3-teljeline CNC-freespink 1165
video

3-teljeline CNC-freespink 1165

3-teljeline cnc-freespink 1165 4 eelised 01 spindel Taiwani spindel 2 tööriistasalve 24 tööriistahoova kettaga tüüp 03 sammas Kolonni struktuur, raske lõikega 04 voodi Meehaniitmalm, pikk lõime Endiselt hea jäikus lõikamisel Looduslik vananemistöötlus Iga disain on tähelepanelik Operatsioonisüsteem,...
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

 




1 spindel Taiwani spindel

2 tööriistasalve 24 tööriistavarrega ketta tüüpi

3 sammas, veeru struktuur, raske lõikega

4 voodit, Meehanite malm, pikk lõime

Lõikamisel endiselt hea jäikus

Looduslik vananemisravi


Pärast nendega mängimist olete sisenenud CNC programmeerimise uksest 3-teljelise CNC-freespingi 1165 4 eelistega!


3-teljelise cnc-freespinki 1165 4 eelised Programmeerimine on osade töötlemise protsessi, protsessi parameetrite, tooriku suuruse, tööriista nihke suuna ja muude abitoimingute (nt tööriista vahetus, jahutamine, tooriku peale- ja mahalaadimine jne) programmeerimine vastavalt liikumisjärjestusele vastavalt programmeerimisvormingule Programmilehe koostamise protsess koos juhiste koodidega. Kirjalik menetlusleht on menetlemise protseduurileht.


Tööpingi koordinaatsüsteemi ja liikumissuuna määramine


Tööpingi lineaarse liikumise X-, Y- ja Z-koordinaadisüsteemid võtavad kasutusele parempoolse ristkoordinaadisüsteemi, nagu on näidatud joonisel 11-6. Koordinaatide telje määratlusjärjestuses määratakse kõigepealt Z-telg, seejärel X-telg ja lõpuks Y-telg. Tööpingi puhul, mis pöörab töödeldavat detaili (nt treipink), on suund, milles tööriist toorikust eemaldub, X-telje positiivne suund; tööriista pöörleva tööpingi puhul (näiteks vertikaalfreespink), kui tööriist on Z-teljel, siis suund, mis on suunatud tööriista spindlile veerule Vaata, õige suund on X-telje positiivne suund.


Kolme pöörlemistelje koordinaatsüsteemid on paralleelsed vastavalt X-, Y- ja Z-koordinaatide telgedega ning positiivseks suunaks võetakse parempoolse keerme ettepoole suunatud suund.


Põhijuhised CNC treipinkide jaoks


1) Programmi formaat


Töötlemisprogramm koosneb tavaliselt kolmest osast: programmi algus, programmi sisu ja programmi lõpp.


Programmi algus on programmi number, mida kasutatakse töötlusprogrammi alguse tähistamiseks. Programmi numbrit tähistab tavaliselt märk "protsent", millele järgneb neli numbrit.


Programmi lõppu saab näidata abifunktsioonidega M02 (programmi lõpp), M30 (programmi lõpp, naasmine alguspunkti) jne.


Programmi põhisisu koosneb mitmest programmisegmendist (BLOCK), programmisegment koosneb ühest või mitmest infosõnast ning iga infosõna koosneb aadressimärkidest ja andmemärkidest. Infosõna on käsu väikseim ühik.


pilt


2) Programmi lõigu formaat


Praegu kasutatakse tavaliselt sõna aadressiploki vormingut ja rakenduse standard on JB3832-85.


Järgmine on tüüpiline sõna-aadressiploki vorming:


N001 G01 X60.0 Z-20.0 F150 S200 T0101 M03 LF


Nende hulgas N001 tähistab esimest plokki


G01 — näitab lineaarset interpolatsiooni


X60.0 Z-20.0―esindavad vastavalt liikumise suurust X- ja Z-koordinaadi suundades


F, S, T — näitab vastavalt etteandekiirust, spindli kiirust ja tööriista numbrit


M03 - tähendab, et spindel pöörleb päripäeva


LF — näitab saatelõigu lõppu


3) Põhifunktsioonide koodid CNC süsteemis


(1) Ploki number: N10, N20...


(2) Ettevalmistusfunktsioon: G00-G99 on funktsioon, mis paneb arvjuhtimisseadme mingisuguseid toiminguid tegema.


G-koodid jagunevad modaalseteks ja mittemodaalseteks koodideks. Nn modaalkood tähendab, et teatud G-kood (G01) on alati kehtiv, kui see on määratud, ja seda ei saa asendada enne, kui sama G-koodide rühma (G03) kasutatakse järgmises programmisegmendis. Mittemodaalsed koodid kehtivad ainult määratud plokis ja need tuleb vajaduse korral järgmises plokis ümber kirjutada (nt G04).


a. Kiire punkti positsioneerimise käsk G00


Käsk G00 on modaalne kood, mis käsib tööriistal kiiresti liikuda punktist, kus tööriist asub, punkti positsioneerimise juhtimisrežiimis järgmisesse sihtasendisse. See on ainult kiire positsioneerimine, kuid liikumistrajektoori nõudeid pole.


Käsu kirjutamisvorming on: G00 X_Z_; tööriista tegelik liikumistee ei ole sirge, vaid katkendlik joon, seega tuleb käsu G00 kasutamisel pöörata tähelepanu sellele, kas tööriist segab tooriku klambrit. Kokkupõrked on ohtlikumad.


b. Lineaarse interpolatsiooni käsk G01


Lineaarse interpolatsiooni käsk on lineaarse liikumise käsk ja ka modaalkood. See annab tööriistale käsu liikuda lineaarselt mis tahes kaldega määratud F etteandekiirusel (ühik: mm/min) kahe või kolme koordinaadi vahelises interpolatsiooniühenduses.


Käsu kirjutamise vorming on: G01 X_Z_F_; Käsk F on ka modaalne käsk, mille saab tühistada käsuga G00. Kui lauses enne G01-lauset pole F-käsku, siis tööpink ei liigu. Seetõttu peab programmis G01 olema F-käsk.


c. Ringinterpolatsiooni käsk G02/G03 (hinnatud ristkoordinaatide järgi)


Ringikujulise interpolatsiooni käsk annab tööriistale käsu liikuda ringkaares etteantud etteandekiirusel F etteantud tasapinnal, et lõigata välja ringkaare kontuur. Treipingil kaare töötlemisel tuleb mitte ainult kasutada G02/G03 kaare päripäeva näitamiseks, kasutada XZ kaare lõpp-punkti koordinaatide määramiseks, vaid määrata ka kaare raadius.


Käsu kirjutamise vorming on: G02/G03 X_Z_R_;


(3) Abifunktsioon: kasutatakse tööpingi abitoimingute (nt tööpinkide käivitamine ja seiskamine, juhtimine, lõikevedeliku lüliti, spindli juhtimine, tööriista kinnitamine ja vabastamine jne) täpsustamiseks.


M00 – Programmi paus


M01 - programmiplaan on peatatud


M02 – programmi lõpp


M03 – spindli pöörlemine ettepoole (CW)


M04 – spindli tagurpidikäik (CCW)


M05 – spindli peatus


M06 – Töötlemiskeskuse tööriista vahetus


M07, M08 - jahutusvedelik sisse lülitatud


M09 - Jahutusvedelik VÄLJAS


M10 - Töökinnitus


M11 - Tooriku vabastamine


M30 – Programmi lõpp, tagasi alguspunkti


Spindli peatamiseks käskude M03 ja M04 vahel tuleb kasutada käsku M05.


(4) Toitefunktsioon F


Kui kasutatakse otsest määramismeetodit, kirjutage F järele otse vajalik etteandekiirus, näiteks F1000, näidates, et etteandekiirus on 1000 mm/min); keermestamise, koputamise ja pandla tegemisel, kuna etteandekiirus on seotud spindli kiirusega, F-i järgne arv on määratud plii.


(5) Spindli funktsioon S


S määrab spindli kiiruse, näiteks S800, tähendab, et spindli kiirus on 800 r/min.


(6) Tööriista funktsioon T


Juhendage CNC-süsteemi tööriista vahetama, kasutage aadressi T ja järgmisi 4 numbrit, et määrata tööriista number ja tööriista kompensatsiooni number (tööriista nihke number). Esimesed 2 numbrit on tööriista seerianumber: 0~99 ja viimased 2 numbrit on tööriista kompensatsiooninumber: 0~32. Tööriista kompenseerimine tuleb pärast iga tööriista töötlemist tühistada.


Tööriista seerianumber võib vastata lõikepeal olevale tööriista asukoha numbrile;


Tööriista kompenseerimine hõlmab kuju ja kulumiskompensatsiooni;


Tööriista seerianumber ja tööriista kompensatsiooninumber ei pea olema samad ning need võivad mugavuse huvides olla ka järjepidevad.


Arvjuhtimisseadmes eristatakse programmi kirjet programmi numbriga, st saate helistamine või toimetamine tuleb välja kutsuda programmi numbri kaudu.


a. Programmi numbri struktuur: O;


"O" taga olev arv on esitatud 4 numbriga (1–9999) ja "0" pole lubatud.


b. Ploki järjenumber: lisa ploki ette järjenumber, näiteks: N;


"O" taga olev arv on esitatud 4 numbriga (1–9999) ja "0" pole lubatud.


Töödeldava detaili koordinaatsüsteemi seadistus


Toorik paigaldatakse padrunile ning tööpingi koordinaatsüsteem ja tooriku koordinaatsüsteem üldiselt ei lange kokku. Programmeerimise mugavuse huvides tuleks luua tooriku koordinaatsüsteem, et tööriist saaks selles koordinaatsüsteemis töödelda.


G50 X Z


See juhend määrab kauguse tööriista alguspunktist või tööriistavahetuspunktist tooriku alguspunktini ning koordinaadid X ja Z on tööriista tipu alguspunktid tooriku koordinaatsüsteemis.


Tööriista kompenseerimise funktsiooniga CNC-tööpinkide puhul saab tööriista seadistusviga kompenseerida tööriista nihkega, seega ei ole tööpingi reguleerimise nõuded ranged.


CNC-treipingi tööriistade seadistamise põhimeetod


Tavaliselt kasutatakse kolme tööriista seadistamise meetodit: proovilõikuriista seadistusmeetod, mehaanilise tuvastustööriista seadistusriista seadistus ja optilise tuvastustööriista seadistusriista seadistusmeetod.


G50 UW kasutamine võib muuta koordinaatide süsteemi nihutada ja asendada vana koordinaadi väärtuse uue koordinaadi väärtusega, nii et tööpinkide koordinaatsüsteem ja tooriku koordinaatsüsteem asendavad üksteist. Tuleb märkida, et tööpinkide koordinaatsüsteemis on koordinaatide väärtus kaugus tööriista posti keskpunktist masina alguspunktini; samas kui tooriku koordinaatsüsteemis on koordinaatide väärtus kaugus tööriista tipust tooriku alguspunktini.






Iga disain on tähelepanelik

Operatsioonisüsteem, kontrollib alglaadimist ilma nulli naasmiseta, toetab neljateljelist nelja hoova funktsiooni, kiiret ja ülitäpset funktsiooni

Meehanite casting FC30

cnc milling machine vmc850


Juhtkuuli kruvi

Kolmeteljeline rööp, kõrge töötlemise stabiilsus. Kuulkruvil on eelpingestatud struktuur, nii et kolmeteljel on hea dünaamiline jäikus ja vastupidavus termilisele deformatsioonile.

HIWIN roller linear guideway 45mm

Taiwani spindel

Varustatud kiire ja suure jäikusega spindliga, kiire spindliga kombineeritud servomootoriga

cnc milling machine Taiwan Spindle

Masina üksikasjad


Ülevaade 3-teljelise cnc freespingi 1165 hooldusest


CNC süsteemi hooldus

1. Järgige rangelt tööprotseduure ja igapäevast hooldussüsteemi

2. Vältige tolmu sattumist arvjuhtimisruumi. Ujuv tolm ja metallipulber võivad kergesti põhjustada komponentidevahelise isolatsioonitakistuse vähenemist, mille tulemuseks on komponentide rike või isegi kahjustumine.

3. Puhastage regulaarselt andmekapi soojuseraldus- ja ventilatsioonisüsteemi

4. Jälgige sageli arvjuhtimissüsteemi võrgupinge vahemikku 85–110 protsendi piires nimiväärtusest. 5. Vahetage regulaarselt akut.

6. CNC-süsteemi hooldamiseks, kui seda pikka aega ei kasutata, lülitage sageli CNC-süsteem sisse või pange CNC-tööpink käivitama sooja masinaprogrammi.

7. Varutrükkplaatide hooldus. Mehaaniliste osade hooldus. Mehaaniliste osade hooldus.


Tööriistamagasini ja tööriistavahetusmanipulaatori hooldus

  1. Kui laadite tööriista käsitsi tööriistasalve, veenduge, et paigaldus oleks paigas ja kontrollige, kas tööriistahoidiku lukk on töökindel. Töödeldav detail, kinnitus jne põrkuvad kokku.


 

3-teljeline CNC-freespink 850 MASINA HOOLDUS:


Hinna kohta

Kõikide meie toodete (v.a tarvikud) hinnad ei sisalda kaubavedu. Lisateabe saamiseks palun helistage.

Teenuse kohta

Kõik meie tooted toetavad kohapealset kontrolli, tasuta koolitust, kohandatud tooteid ja tulevad ettevõttesse vastuvõtmiseks.

Logistika kohta

Meie tooted toetavad kaupade turustamist ja õigeaegsuse tagamiseks saavad klientidele korraldada transporti.

Müügijärgsest müügist

Ettevõtte tooteid tarnib otse tootja ning kvaliteet on garanteeritud kogu eluks.


milling machine 1370



Kuum tags: 3-teljeline cnc freespink 1165, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, hind, müügiks, valmistatud Hiinas

Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus