Vertikaalne töötluskeskus 1165

Vertikaalne töötlemiskeskus 1165 võtab kasutusele ülitäpsed lineaarsed siinid ja juhtkruvid. Tööpingil on parem dünaamiline reaktsioon, see suudab teostada kiiret lõikamist, madalal kiirusel ilma roomamiseta ning seda kasutatakse laialdaselt täppisosade, 3C-toodete, riistvara, autoosade ja meditsiiniseadmete tööstuses.

*Spindlil on rühm kiireid spindliseadmeid, spindlil on BT40-12000r/min otseühenduspea, spindli esiots on labürindikujuline ja spindlil on õhukardina kaitsefunktsioon. vältige lõikevedeliku sattumist spindli laagrisse.

*Varustatud positiivse nihkega ja sundmäärdeõlisüsteemiga, et tagada tööpingi kõigi liikuvate osade hea määrimine.

*Tööpingi laastu eemaldamise standard on varustatud kaldega tagumiste ridadega mõlemal küljel, tagumise veepaagi konstruktsiooniga, humaniseerimisega, kõrge efektiivsusega, kahekihilise veepaagi filtrisüsteemi struktuuriga ja tagab hea lõikevedeliku tooriku töötlemiseks.

* Varustatud suure jõudlusega Mitsubishi M80B CNC-süsteemiga, mis tagab tööpinkide juhtimise stabiilsuse ning tagab kasutajatele nõutavad CNC-töötlusfunktsioonid ja abifunktsioonid.

*Töötingimused

(1) Kolmefaasiline vahelduvvoolu toiteallikas: 380V±5 protsenti; 50Hz±1Hz, põhitoiteliin 8mm² või rohkem, maandusjuhe 8mm² või rohkem

(2) Ümbritsev temperatuur: 8-40Cº

(3) Suhteline õhuniiskus: alla 80 protsendi või sellega võrdne

(4) Hoidke eemal valgusallikast, vibratsiooniallikast ja soojusallikast, kõrgsagedusgeneraatoritest, tühjendusmootoritest, elektrikeevitusmasinatest jne, et vältida elektrilisi häireid ja põhjustada tööpingi NC-süsteemi talitlushäireid.

* Suured põhiosad on kõik valatud kvaliteetse vaiguliiva modelleerimise ja ülitugevate malmmaterjalidega, nii et tööpinkil on kõrge jäikus ja stabiilne täpsus.

*Kolmeteljeline juhtsiin sobib kandmiseks nr 45 suure lineaarse rööpaga, suure jäikuse, väikese hõõrdumise ja madala müratasemega.

* Suure läbimõõduga C3-klassi kruvivarras, eelpingestatud konstruktsiooniga, välistab osa termilisest pikendusest ja kruvilaager on isemääriv, et pikendada laagri eluiga.

*Tööriistamagasin võtab kasutusele Taiwani kontserni 24 tööriistavarre tüüpi tööriistasalve, mis on kvaliteetse ja stabiilse jõudlusega.

*Kogu masina struktuur on fikseeritud veeru tüüpi ja ristlibiseva laua struktuur. Kere omab ülisuurt stabiilset alust, suurt jäikust ja suure ulatusega kalasaba sammast, kiiret lõikamist ilma vibratsiooni või deformatsioonita.

*Kogu masin on täielikult suletud ja kaitstud, masin on välimuselt ilus, lihtne kasutada ja hooldada.

1 Mitsubishi M80B CNC-süsteem/FANUC 0IMF PLUS/SIEMENS 828D

2 Juhtpaneel

3 Pneumaatiline süsteem

4 Airsoft

5 Automaatne määrimissüsteem

6 Tooriku jahutussüsteem

7 Tagumine veepaak

8 Kolmeteljeline sisseehitatud kodeerija tagasisidesüsteem

9 Kolmeteljeline kaitsekate

10 Täielik kaitse

11 Kolmevärviline valgusti

12 Valgustusseade

13 Põhiline paigalduskomplekt

14 Juhuslik standardsete tehniliste dokumentide komplekt

15 Vertikaalne töötlemiskeskus 1165 on paigaldatud koos spindliõli jahutusseadmega

Pakkimis- ja tarneaeg:

Tarneaeg: 30-45päeva pärast sissemakset

Pakkimine: standardne ekspordipakend

Milliseid töötlemistingimusi võivad CNC-töötluskeskuse 850 kiibid kajastada?

CNC-töötlemiskeskus on kiire lõikamise töötlemisseade ja kiirel lõikamisprotsessil tekib suur hulk kiipe. Mõned laastud purustatakse spiraalideks ja teatud pikkuse saavutamisel purunevad; mõned on purustatud C- või 6-kujulisteks laastudeks; mõned on kellavärgikujulised laastud; mõned on murdunud nõelteks või väikesteks tükkideks, pritsides ümber, mõjutades ohutust; Mõned ribakujulised laastud on tööriista ja tooriku külge takerdunud, mis põhjustab kergesti õnnetusi. On näha, et laastude olek mõjutab tavapärast tootmist.

Laastude teke on vältimatu ja lõiketingimused on erinevate materjalide tõttu erinevad. Lõikamisprotsessis tekkivate laastude kuju on mitmekesine. Laastude kuju jaguneb peamiselt nelja tüüpi: lint, sõlmeline, granuleeritud ja purustatud, nagu on näidatud alloleval joonisel.

Ribadega kiibid on kõige levinum kiibi tüüp. Selle sisepind on sile ja välispind karvane. Plastmetallide töötlemisel tekivad sellised laastud sageli väikese lõikepaksuse, suure lõikekiiruse ja suure tööriista kaldenurga töötingimustes. Selle lõikamisprotsess on tasakaalustatud, lõikejõu kõikumine on väike ja töödeldud pinna karedus on väike. Ribakiipide moodustamise protsessi võib jagada kolme etappi:

1. Põhideformatsiooni etapp: laastudest põhjustatud deformatsioon protsessis, kui lõikekihi metall ja tööriista lõikeserv hakkavad kokku puutuma ning muutuvad laastudeks ja eralduvad tooriku materjalist;

2. Curling deformatsiooni staadium: ülespoole lokkimine, külgmine lokkimine, A-suunaline ja B-suunaline kooniline lokitamine;

3. Täiendav deformatsiooni ja purunemise etapp.

Laastude kontrolli, tuntud ka kui laastude töötlemist, nimetatakse tehases üldiselt "laastude purustamiseks", mis viitab sobivate meetmete võtmisele lõikamisel, et kontrollida laastude kõverdumist, väljavoolu ja purunemist, et moodustada "vastuvõetav laastude lõhkumine". "hea laastu kuju. Mõistlikud tööriista lõiketsooni geomeetrilised parameetrid on kõige sagedamini kasutatav meetod laastu moodustumise juhitavuse ja laastu purunemise usaldusväärsuse parandamiseks. Kaldenurk on pöördvõrdeline laastu paksusega ja sellel on erinevate töödeldud materjalide puhul parim väärtus; sisenemisnurk mõjutab otseselt laastu paksust ja laiust ning suure sisenemisnurgaga on kiipi lihtne murda; tööriista otsa kaare raadius on seotud laastu paksuse ja laiuse ning laastu vooluga Suuna jaoks sobib viimistlemiseks väike kaareraadius ja jämetöötluseks suur kaareraadius. Laastumurdja laius valitakse võrdeliselt sööda kogusega, mida väiksem söödakogus on valitud, seda kitsam on söödakogus; laastumurdja sügavus on pöördvõrdeline sööda kogusega, mida väiksem söödakogus on sügav, seda suurem Vali madalsööt.

Töötulede igapäevane hooldus cnc töötluskeskustes

Töötuled on olulised osad kogu CNC-tööpinkide valdkonnas. Ühest küljest saab seda kasutada valgustamiseks ebapiisavate valgustingimustega kohtades. Teisest küljest võib mõne eritöötlusprotseduuri puhul olla ka töötuli indikaator. Töötluskeskuse töötuled on valdavalt valmistatud LED-materjalidest. Need on nagu töötluskeskuse klaasid. Kuidas siis selliseid olulisi osi hooldada?

LED-töötulede hooldamine ei ole keeruline, kui neid igapäevaselt õigesti kasutada, saab lampide kasutusiga maksimaalselt efektiivselt pikendada.

Mõistlik paigaldus

Töötulede tõhusaks kasutamiseks tuleb need kõigepealt mõistlikult paigaldada, mis nõuab igakülgset kaalumist. Tuleb läbi mõelda, kas valgustusvahemik vastab valgustusvajadustele, ning paigutada töötluskeskuse töötuled sobivasse asendisse. Samal ajal on vaja arvestada töötluskeskuse pingeseisundit ja liini paigutust. Kui esimene installimine ei ole hea, mõjutab see ülejäänud töö edenemist.

Arvestage keskkonda

Erinevad on ka erinevate klientide tegelikud töötlemistingimused ja seadmete kasutuskeskkond. Nende tingimuste juhtimine on töötlemiskeskuse töötulede jaoks väga oluline. Igal lambitüübil on välismaailma suhtes erinev tundlikkus. Töötlemiskeskuse töövalgusti jaoks on vaja hoida seda võimalikult normaalses temperatuurivahemikus, et tagada selle maksimaalne mõju.

Väline puhastus ja sisemine testimine

Puhastamine on töötluskeskuse töötulede hoolduse asendamatu osa. See annab teada, et lambi peegli regulaarne pühkimine, sisemise vooluringi tuvastamine, vooluahela lüliti vahetamine jne on kõik mõistlikud eeldused, et tööpingi töötuled saaksid võimalikult normaalselt töötada.

Töötluskeskuse töötulede hoolduskulud on väga madalad ning sammud on lihtsad ja arusaadavad. Eriti LED-lampide puhul tuleb see ainult õigesti paigaldada, regulaarselt pühkida ja kontrollida, kas vooluahel on normaalne ja kas lüliti on heas kontaktis. LED-materjalist valgustit Vertical Machining Center 1165 saab kasutada karmides keskkondades, mille keskmine kasutusiga on kuni kümneid tuhandeid tunde.

Kuum tags: Vertikaalne töötluskeskus 1165, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, hind, müük, valmistatud Hiinas