Ühefaasiline CNC freespink

Ühefaasiline CNC freespink

Parameetri ühik V-850
● TRAVEL X-telje käik mm 800
Y-telje käik mm 500
Z-telje käik mm 500
Spindli nina tööpinnani mm 110-610
Spindli keskelt sambani juhik mm 524
● töölaud
Laua mõõdud (P x L) mm 1000*500
T-pilu (arv-suurus*vahe) mm 3*18
maksimaalne koormus 600 kg
● Spindel
Spindli kiirus 12000 p/min
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

 

high speed cnc machining

Spetsiaalsed kleebised voodile
(masina omadused):
Ühefaasilise cnc-freespingi alus on vibratsiooni neelamise efekti parandamiseks paigutatud A-kujuliste ribidega. ★Struktuur on valmistatud kõrgekvaliteedilisest nano-naelast|materjal, mis on karastatud sisemise jõu kõrvaldamiseks, et tagada vase parim täpsus ja vastupidavus.
Kõrge jäikusega struktuur tuleneb aastatepikkusest kogunemisest ja ratsionaliseerimisest ning võimest seista vastu külgmiste ambide vastu.
Kiire tööriistavahetus on kiire ja lihtne, kombineerituna eelsensori juhtimisega, kombineerituna ülitõhusa noasüsteemiga, saab tööriista vahetada kiiresti. Katsetulemuste kohaselt on noa tihendi vahetusaeg 0,8 mm (60 Hz) ja kiire tööriistavahetuse funktsioon on nüüd saadaval.

Meehanite casting FC30

casting for cnc machine

Kõrge jäikusega meistrikäsikiri
★ Ühefaasilisel cnc-freespinkil pole mitte ainult hea põhifunktsioon, vaid ka suur kiirus ja jõudlus, süstides ainulaadset ATC-tööriista vahetuskiirust ja kiiret nihkekiirust.
Autoosade töötlemise ja elektrooniliste tarbekaupade osade töötlemise masstootmise puhul on tootmise kasu parim.

arm type tool magazine 24T

HIWIN roller linear guideway 45mm

Parameeter

Parameeter

üksus

V-850

REISIMINE

X-telje liikumine

mm

800

Y-telje liikumine

mm

500

Z-telje liikumine

mm

500

Spindli nina tööpinna külge

mm

110-610

Spindli keskelt veeru juhik

mm

524

töölaud

Laua mõõtmed (P x L)

mm

1000*500

T-pilu (number-suurus*vahe)

mm

3*18

maksimaalne koormus

Kg

600

Spindel

Spindli kiirus

p/min

12000

Spindli mootori võimsus

kw

7.5/11

Spindli koonusava (mudel/paigaldussuurus)

BT40 (150)

sööda

G00 kiirliikumine (X-telg)

m/min

48

G00 kiirliikumine (Y-telg)

m/min

48

G00 kiirliikumine (Z-telg)

m/min

48

G01 Lõikesööt

m/min

10/10/10

masina täpsus

positsioneerimise täpsus

mm

0.005/300

Korratavus

mm

0.005/300

muud

Põrandapind (pikkus)

mm

2500

(laius)

mm

2400

Masina kõrgus (kõrgus)

mm

2700

masina kaal

Kg

5800

Milline on erinevate lauapealsete CNC-freespinkide täpsus?

1. Pööramine
Toorik pöörleb ja treitööriist liigub tasapinnas sirgjooneliselt või kõverjooneliselt. Treimist teostatakse üldjuhul treipingil töödeldava detaili sise- ja välissilindriliste pindade, otspindade, kooniliste pindade, vormimispindade ja keermete töötlemiseks.
Pööramise täpsus on üldiselt IT8-IT7 ja pinna karedus on 1.6-0.8 μm.
1) Töötlemata treimisel püütakse kasutada suurt lõikesügavust ja suurt ettenihkekiirust, et parandada treimise efektiivsust ilma lõikekiirust vähendamata, kuid töötluse täpsus võib ulatuda ainult IT11-ni ja pinna karedus on R 20-10 μm.
2) Poolviimistlus- ja viimistlustreimisel kasutatakse võimalikult suurel määral kiiret ja väikest ettenihkekiirust ja lõikesügavust, töötluse täpsus võib ulatuda IT10-IT7-ni ja pinna karedus on R 10-0,16 μm .
3) Kasutades peenparandusega teemanttreimise tööriistu ülitäpsetel treipinkidel värviliste metallide osade kiireks peentreimiseks, võib töötluse täpsus ulatuda IT7-IT5-ni ja pinna karedus on R {{7} }.04-0.01 μm. Sellist pööramist nimetatakse "peegli pööramiseks".
2. Freesimine
Freesimine on kõrge efektiivsusega töötlemismeetod, mis kasutab tooriku lõikamiseks pöörlevat mitme teraga tööriista. See sobib tasapindade, soonte, erinevate vormimispindade (nagu splinsid, hammasrattad ja keermed) ja vormide eripindade jms töötlemiseks. Vastavalt põhiliikumise kiirusele ja tooriku etteandesuunale freesimisel samale või vastupidisele suunale , võib selle jagada alla- ja ülesfreesimiseks.
Freesimise töötlemistäpsus võib üldjuhul ulatuda IT{0}}IT7-ni ja pinna karedus on 6.3-1.6 μm.
1) Töötlemise täpsus IT11-IT13 töötlemata freesimisel, pinna karedus 5-20μm.
2) Poolviimistlusfreesimise töötlustäpsus on IT8-IT11 ja pinna karedus on 2.5-10μm.
3) Peenfreesimise töötlustäpsus on IT16-IT8 ja pinna karedus on 0.63-5μm.
3. Hööveldamine
Hööveltöötlus on lõiketöötlemismeetod, mille puhul höövlit kasutatakse tooriku horisontaalse suhtelise lineaarse edasi-tagasi liikumise tegemiseks ja seda kasutatakse peamiselt detailide kuju töötlemiseks.
Hööveldamistäpsus võib üldjuhul ulatuda IT9-IT7-ni ja pinna karedus on Ra6.3-1.6 μm.
1) Jäme höövelduse töötlemistäpsus võib ulatuda IT12-IT11-ni ja pinna karedus on 25-12,5 μm.
2) Poolviimistlushöövelduse töötlemistäpsus võib ulatuda IT10-IT9-ni ja pinna karedus on 6.2-3.2μm.
3) Peenhööveldamise töötlustäpsus võib ulatuda IT8-IT7-ni ja pinna karedus on 3.2-1.6 μm.
4. Lihvimine
Lihvimine viitab töötlemismeetodile, mille käigus kasutatakse abrasiive ja abrasiivseid tööriistu, et eemaldada töödeldavale detailile liigne materjal. See kuulub viimistlusse ja seda kasutatakse laialdaselt masinate tootmises.
Lihvimist kasutatakse tavaliselt poolviimistlusel ja viimistlemisel, täpsus võib ulatuda IT8-IT5-ni või isegi kõrgemale ning pinna karedus on üldjuhul 1.25-0.16μm.
1) Täppislihvimise pinnakaredus on 0.16-0,04 μm.
2) Ülitäpse lihvimise pinnakaredus on 0.04-0,01 μm.
3) Peegellihvimise pinnakaredus võib ulatuda alla 0,01 μm.
5. Puurimine
Puurimine on aukude töötlemise põhimeetod. Puurimine toimub sageli puur- ja treipinkidel ning seda saab teha ka puurimis- või freespinkidel.
Puurimise töötlemistäpsus on madal, üldjuhul vaid kuni IT10, ja pinna karedus on üldiselt 12.5-6.3 μm. Pärast puurimist kasutatakse sageli poolviimistluseks ja viimistlemiseks hõõritsemist ja hõõritamist.
6. Igav
Puurimine on siseläbimõõduga lõikamisprotsess, mille käigus tööriista kasutatakse augu või muu ringikujulise profiili suurendamiseks. Kasutusalad ulatuvad üldiselt poolkarestamisest viimistluseni. Tööriistaks on tavaliselt ühe teraga puurimistööriist (nn puurvarras).
1) Terasmaterjalide puurimistäpsus võib üldjuhul ulatuda IT9-IT7-ni ja pinna karedus on 2.5-0.16 μm.
2) Täppispuurimise töötlemistäpsus võib ulatuda IT7-IT6-ni ja pinna karedus on 0.63-0,08 μm.
Märge:
Töötlemistäpsust kasutatakse peamiselt toodetava toote peenuse iseloomustamiseks ja see on töödeldava pinna geomeetriliste parameetrite hindamise termin. Töötlemise täpsuse mõõtmise standard on tolerantsitase. IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 kuni IT18 tolerantsi taset on 20. Nende hulgas näitab IT01 detaili suurimat töötlustäpsust ja IT18 näitab detaili madalaimat töötlustäpsust. Üldjuhul kuuluvad tehased ja kaevandused IT7 tasemele ja üldised põllumajandusmasinad IT8 tasemele. Vastavalt tooteosade erinevatele funktsioonidele on saavutatav töötlemistäpsus erinev ning erinev on ka valitud töötlemisvorm ja töötlemistehnoloogia.

Dongguan JIDE Precision Machinery Technology Co., Ltd on Hiina-Saksa ühisettevõte. Ettevõte on spetsialiseerunud CNC-töötlemiskeskuste, CNC-treipingi ja automaatikaseadmete tootmisele ja müügile. Meie ettevõtte müügikeskus asub Dongguanis{1}}Hiina suurimas tootmislinnas. Tootmisbaas asub Dalingshani linna kõrgtehnoloogilises tööstuspargis, tehase pindala on 100 aakrit. Algsest disainist kuni tootmiseni on masin range kvaliteedikontrolli süsteemi all, mis tagab, et meie kliendid saavad kõige stabiilsemad tooted.

workshop(1)

 

Kuum tags: ühefaasiline cnc freespink, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, hind, müügiks, valmistatud Hiinas

Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus