Vmc masin Mitsubishi V1165

Vmc masina Mitsubishi V1165 põhikonfiguratsioon:

1. Vaikliivavalu, kolmejuhtmeline siin/kahejuhtmeline üks kõva/kolmkõva siin

2. Süsteemi kaubamärgid on valikulised: FANUC, GSK, SIEMENS,

3. Ketastööriistade salv BT40-T24 (AIMACH).

4. Kolmeteljeline rullik lineaarne juhik (Taiwan HIWIN/THK).

5. Täpne lukustusmutter

6. Taiwanis valmistatud spindel

7. Taiwanis valmistatud survesilinder

8. Imporditud laagrid (Jaapan NSK, Saksamaa FAG).

9. Kodune sidumine.

10. X, Y, Z (alla) roostevabast terasest juhtsiinide kaitse.

11. Imporditud elektrooniline määrdepump (Jaapan HERG)

12. Veepump ja veepaak koduseks jahutussüsteemiks.

13. Pneumaatilised komponendid.

14. Valikuline: automaatne kruvikiibi eemaldamise funktsioon.

15. Spindliõli jahutusfunktsiooniga, keskele puhumine.

16. Peamised elektriseadmed: Schneider

Taiwani originaalne ülitäpne spindel võtab kasutusele Taiwani kiire ja jäiga spindli, millel on tugev aksiaalne kandevõime ja suur kiirus

Taiwani originaaltööriistade ajakiri

Ketasmanipulaatori tööriistasalongi standardkonfiguratsioon on imporditud Taiwanist, et tagada tööriistasalve stabiilsus ja töökindlus

CNC-süsteemi saab varustada mitmesuguste CNC-süsteemidega: kodusüsteemid: GSK,

Imporditud süsteem: Mitsubishi, Fanuc, Siemens, SYNTEC

Täiustatud õlikontuuri määrimissüsteem

Kogu masin on kaetud määrimissüsteemiga ja puhtast vasest suure avaga õlitoru on varustatud õliseparaatoritega masina igas osas, nagu töölaud, kolonn, juhtsiin jne, et tagada tõhusam määrimine. iga detail

Parameeter

Vmc Machine Mitsubishi V1165 geniaalne meetod kõvade lõikematerjalide lõikamiseks

Praegu on töötluskeskuste lõikamistehnoloogia muutunud üha küpsemaks, olgu see siis kiire täppisfreesimine või keerukas pinnatöötlustehnoloogia on suhteliselt täielik. Raskesti töödeldavate materjalide lõikeefektiivsus on aga endiselt väga madal. Kuidas parandada raieefektiivsust ja vähendada töötlemiskulusid, on praegu töötlemistöökodade ja isegi kogu töötleva tööstuse peamine probleem.

Kosmose-, nafta-, keemia-, metallimaterjali- ja vormitööstuse jõulise arenguga on laialdaselt kasutatud ka erinevaid raskesti töödeldavaid materjale. Mis on siis need materjalid, mida on raske töödelda? Nende hulgas on kõige esinduslikumad roostevaba teras, titaanisulam, karastatud teras ja muud materjalid.

Roostevaba terase töökarastus on suur ja materjal deformeerub lõikamisprotsessi käigus plastiliselt; ja roostevaba terase soojusjuhtivus on madal, laastud võtavad lõikamise ajal vähem soojust ja lõikepunkti temperatuur tõuseb, mille tulemuseks on lühem tööriista kasutusiga; samal ajal on roostevaba teras ühilduv Suure jõudlusega, kergesti tekkiv tööriistaotsa serva kogunemine ja kleepumine külgpinnale, vähendades seeläbi töödeldava pinna täpsust.

Titaanisulami töödeldavus lõikamise ajal on näidatud järgmiselt: materjali madal tihedus, halb soojusjuhtivus ja lõikesoojust ei ole lõikamise ajal lihtne hajutada, mille tulemuseks on lühike tööriista kasutusiga. Titaanisulamil on aga kõrge afiinsus ja kõrge keemiline aktiivsus. Seda on lihtne kokku puutuva metalliga suhelda, mille tulemuseks on suurem sidumine, suurem difusioon ja tööriistade kulumine. Titaanisulamitel on madal elastsusmoodul ja suur elastne deformatsioon, mis põhjustab töödeldud pinna vastasmõju tagumise pinnaga. Noa pinna kontaktpind on suur ja kulumine on tõsine.

Karastatud terasmaterjalide peamised omadused on kõrge kõvadus, kõrge tugevus, halb plastilisus ja soojusjuhtivus. Lõikamise ajal on laastu ja reha esikülje kontaktpikkus lühike, mistõttu lõikejõud ja lõiketemperatuur koonduvad lõikeserva lähedusse, mis põhjustab kergesti tööriista kulumist ja lõhenemist.

Ülaltoodud kolme raske materjali puhul on soovitatav kasutada lõikamiseks spetsiaalseid lõikemeetodeid.

1. Küte lõikamise meetod

Üks kuumutuslõikamismeetodite tüüp on juhtiv kuumutamine, st madala pinge ja suure voolu rakendamine töödeldava detaili ja tööriista vahelises vooluringis, et tekitada lõikepiirkonnas soojust. Teine on plasmakuumutusega lõikamine, st plasmakaare kasutamine töödeldava detaili materjali kuumutamiseks tööriista otsa lähedal, et vähendada selle kõvadust ja tugevust, parandades seeläbi lõiketingimusi.

2. Madala temperatuuriga lõikamismeetod

Madala temperatuuriga lõikamismeetodil kasutatakse lõikevedelikuna vedelat lämmastikku (-180 kraadi) või vedelat CO2 (-76 kraadi), mis võib lõiketsooni temperatuuri vähendada. Katse kohaselt saab peamist lõikejõudu vähendada 20 protsenti, lõiketemperatuuri saab langetada rohkem kui 300 kraadi võrra, samal ajal kui hoonestatud serv kaob ja töödeldava pinna pinna kvaliteet paraneb. Tööriista vastupidavust saab suurendada 2 kuni 3 korda. , Kulumiskindel malm, roostevaba teras, titaanisulamid avaldavad mõju.

3. ülikiire lõikamismeetod

Tavalise lõikamise korral vähendab lõikekiiruse suurendamine tööriista vastupidavust. On tehtud ettepanek, et kui lõikekiirust suurendatakse kriitilise väärtuseni, saavutab lõiketemperatuur kõrgeima väärtuse ja seejärel kiiruse kasvades temperatuur langeb, samuti väheneb lõikejõud, mille tulemuseks on suurem pinna kvaliteet. See on ülikiire lõikamise teoreetiline alus.

Tänapäeval kasutatakse spetsiaalseid töötlemismeetodeid ka ulatuslikumate insenertehniliste masinaosade töötlemisel. Keeruliste materjalide töötlemise tase on töötluskeskuse töötlemisvõimaluste oluline ilming. Mõne raskesti töödeldava materjali puhul saavutab nutikate töötlemismeetodite kasutamine poole väiksema vaevaga kaks korda parema tulemuse.

-Vmc-masinate Mitsubishi kohaldatav valdkond - kasutatakse töötlevas tööstuses, nagu masinad, lennundus, laevad, autod jne.

Valikulised tarvikud

4-teljeline ja 5-teljeline pöördlaud Taiwanist

Kuum tags: vmc masin mitsubishi v1165, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, hind, müügiks, valmistatud Hiinas