CNC treipingi masin

CNC treipingi masin

CNC-treipingil on ülitugev raskeveokite malm, kompaktne struktuur, hea tugevus, õige kõvadus, madal hõõrdetegur ja isemäärduv. Alusaluse integreeritud karbistruktuur suurendab oluliselt tööpingi üldist jäikust ja stabiilsust. Sellel on...
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

 


CNC-treipingil on ülitugev raskeveokite malm, kompaktne struktuur, hea tugevus, õige kõvadus, madal hõõrdetegur ja isemäärduv. Alusaluse integreeritud karbistruktuur suurendab oluliselt tööpingi üldist jäikust ja stabiilsust. Selle funktsioon on vibratsiooni neelamine, mis vähendab tööriista kadu ja parandab tooriku kvaliteeti. See tagab kasutajatele kõrge efektiivsuse ja töökindluse.



lathe machine



CNC-treipingi tehnilised andmed


Parameeter

Nimi

üksus

CNC-508



Töötlemine

Vahemik

parameetrid

Maksimaalne voodi üle kiige läbimõõdu

mm

Ф550

Maksimaalne pöörde läbimõõt

mm

Ф450

Maksimaalne pöörde läbimõõt tööriistapostil

mm

Ф310

maksimaalne pöörde pikkus

mm

500

Max varda ava läbimõõt

mm

Ф52

Spindli silindri padruni parameetrid

Spindli nina

/

A2-6

Spindli ava

mm

Ф69

Maksimaalne spindli kiirus

p/min

4000 pööret minutis

spindli võimsus

kw

11/15kw

Chuck

/

8"


X/Z-telje kiire ettenihe

X  

kw

2.4

Z  

kw

2.4

X reisimine

mm

225

Z reisimine

mm

610

X/Z kiire ettenihe

mm/min

24

positsiooni täpsus

mm

±0.005

Korratavus

mm

±0.003

Railguide

/

Rull lineaarne juhik 45mm


Servo

torn

Torni asend

tk

12T

Tööriistahoidiku spetsifikatsioon

mm

25x25

Ümmargune igav hoidik

mm

Ф40

TT tööriista vahetamise aeg

sek

0.2


Tailstock

Varruka läbimõõt

mm

Ф60

Varruka tõmme

mm

150

Varruka kitsenev

/

MT-5


Põrandapind

L ✖W

m

2.46x1.86x1.82

Kaal

kg

4000


Tõeline kaldus voodi, kõrge efektiivsus ja täpsus

Hea tooraine ja valamine toodavad kvaliteetset masinat

Kõrge täpsusega rull-lineaarne juhttee ja ülitäpne kuulkruvi


Mis vahe on meie cnc-treipingil FANUC 6" teiste tarnijate vahel?

● Voodipõhi on terviklikult valatud ning kaldus voodikonstruktsioon hõlbustab töödeldava detaili üles- ja allakäiku ning rauaviilide väljutamist, kruvide ja juhtsiinide paigutust, raudviilide eemaldamist ja puhastamist ning suuremat vähendamist. termilise deformatsiooni põhjustatud täpsuskadu.

● Täielikult suletud struktuur parandab veekindlat ja kiibivastast funktsiooni,

● Kõrge jäik alus, tugev stabiilsus


Vähendage rikete määra, mugav hooldus, CE-standard, suletud, tolmu- ja veekindel

Valamine on kõige olulisem vananemine

Valandite kvaliteedi tagamiseks on oluline valik loomulik vananemine. Iga tööpingi kvaliteedi tagamiseks valime loomuliku vananemise. Iga valandi vananemine on üle 2 aasta, kõigepealt kvaliteet ja järelteenus!


Valikuline juhtimissüsteemFANUC -ITF/SYNTEC 21TA /GSK980TDI


Saksamaa tehnoloogia- ja arendusmeeskonna poolt kokku pandud CNC-treipink pakub professionaalseimat CNC-masinate tuge ja teenindust!Insener, kellel on 20 aastat rohkem kui kogemusi


hydraulic chuck

Kuidas programmeerida CNC treipingiga CNC treimise programmeerimise oskused ja juhised?


Kuidas programmeerida CNC treipinki: CNC treimise programmeerimisoskused ja juhised. Treipingi jaoks CNC-programmi kirjutamiseks saate programmeerimisprotsessis rakendada mõningaid oskusi.


Valige õige etteande (tööriista) tee


Ettenihkerada on lõikeriista liikumistee kogu töötlemisprotsessi jooksul, see tähendab, et tee, mida tööriist läbib, algab seadepunktist ja läheb tagasi kuni töötlusprogrammi lõpuni.


1. Lühendage tööriista teekonda nii palju kui võimalik, vähendage tühikäigu käiku ja parandage tootmise efektiivsust


Kasutage lähtepunkti oskuslikult. Näiteks tsüklitöötlusel eraldatakse tööriista alguspunkt ja tööriista seadepunkt vastavalt tooriku tegelikele töötlemistingimustele. Ohutuse tagamise ja tööriista vahetamise nõuete täitmise eeldusel peaks tööriista alguspunkt olema toorikule võimalikult lähedal, et vähendada tühikäigul töötavat tööriista käiku, lühendada etteandeteed ja säästa töötlemisprotsessi ajal täitmisaega. Karestamisel või poolviimistlusel on tooriku veeris suhteliselt suur, seetõttu tuleks kasutada sobivat tsüklitöötlusmeetodit. Võttes arvesse töödeldavate osade jäikust ja töötlemistehnoloogia nõudeid, tuleks tühikäigu aja vähendamiseks, tootmise efektiivsuse parandamiseks ja tööriista kulumise vähendamiseks kasutada lühimat lõikesööteteed.


2. Tagada töötlemisprotsessi ohutus


Vältige häireid tööriista ja töötlemata pinna vahel ning vältige kokkupõrget tööriista ja tooriku vahel. Kui soonega kokku puutudes on vaja töödeldavat detaili töödelda, tuleb arvestada, et etteande- ja taganemispunktid peaksid olema soone suunaga risti ning etteandekiirus ei tohi olla "G0". Käsk "G0" peaks vältima "X, Z" samaaegset liikumist.


3. Programmi segmentide minimeerimiseks kutsuge välja mõistlikult liikumisjuhised


Vastavalt igale üksikule geomeetrilisele elemendile (sirge, kaldjoon ja kaar jne) koostatakse vastav töötlusprogramm, mis moodustab töötlusprogrammi iga ploki. Tegelike tootmistoimingute puhul toimuvad teatud fikseeritud töötlemistoimingud sageli korduvalt. Selle osa operatsioonist saab kirjutada alamprogrammi, salvestada eelnevalt mällu ja vajadusel igal ajal välja kutsuda, nii et programmeerimine muutub lihtsaks ja kiireks.


Spetsiaalsete G-koodide paindlik kasutamine, et tagada CNC detailide töötlemiskvaliteet ja täpsus


1. Tagasi masina nullasendisse: G28, treipingi nivelleerimine: G29


Võrdluspunkt on tööpingil olev fikseeritud punkt. Võrdluspunkti tagastamise funktsiooni abil saab tööriista lihtsalt sellesse asendisse liigutada. Tegelikus töötlemises saate toote täpsuse parandamiseks oskuslikult kasutada võrdluspunkti naasmise juhiseid. Põhimõõtmete töötlemise täpsuse tagamiseks võib tööriist enne põhimõõtmete töötlemist naasta võrdluspunkti ja seejärel uuesti töötlusasendisse joosta. Selle lähenemisviisi eesmärk on tegelikult võrdlusaluse uuesti kontrollimine, et teha kindlaks töötlemise mõõtmete täpsus.


2. Viibimise aeg: G04


Piirake ajutiselt töötlusprogrammi tööd. Väsimisest või sagedastest klahvivajutustest tingitud operaatori valede toimingute vähendamiseks kasutatakse esimese osa käivitamise asemel käsku G04. Osade töötlemise programm on kujundatud tsükli alamprogrammina ja käsk G04 on kavandatud põhiprogrammis, mis kutsub tsükli alamprogrammi. Vajadusel valida programmi lõpuks või kontrolliks planeeritud stopp M01 käsk.


Keskjoont kraaniga koputades tuleb koputamiseks kasutada elastset silindrilist padrunit, et kraan ei puruneks kraani lõpuni löömisel. Seadke G04 viivituskäsk keerme allosas, et kraan teostaks etteandeta lõikamist. Viivitusaeg peaks tagama spindli täieliku seiskumise. Pärast peavõlli täielikku seiskumist tagurdab see algse edasiliikumise kiirusega ja kraan liigub tagasi vastavalt algsele juhtmele.


3. Inkrementaalne programmeerimine: G91, absoluutne programmeerimine: G90


Inkrementaalne programmeerimine võtab koordinaadi alguspunktina tööriista tipu positsiooni ja tööriista ots liigub programmeerimisel koordinaadi alguspunkti suhtes. Absoluutsel programmeerimisel on kogu töötlemisprotsessis suhteliselt ühtne võrdluspunkt ehk koordinaatide alguspunkt, mistõttu selle kumulatiivne viga on väiksem kui suhtelisel programmeerimisel. CNC-treimisel on tooriku radiaalmõõtme täpsus suurem kui teljesuunaline mõõde. Seetõttu on absoluutne programmeerimine parem radiaalsete mõõtmete programmeerimisel. Arvestades töötlemise mugavust, võtab aksiaalne mõõde vastu suhtelise programmeerimise, kuid oluline aksiaalne mõõde võib kasutusele võtta ka absoluutse programmeerimise.





Kuum tags: CNC-treipink, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, hind, müük, valmistatud Hiinas

Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus