
CNC treipingi masin
CNC-treipingil on ülitugev raskeveokite malm, kompaktne struktuur, hea tugevus, õige kõvadus, madal hõõrdetegur ja isemäärduv. Alusaluse integreeritud karbistruktuur suurendab oluliselt tööpingi üldist jäikust ja stabiilsust. Selle funktsioon on vibratsiooni neelamine, mis vähendab tööriista kadu ja parandab tooriku kvaliteeti. See tagab kasutajatele kõrge efektiivsuse ja töökindluse.

| CNC-treipingi tehnilised andmed |
Parameeter | Nimi | üksus | CNC-508 |
Töötlemine Vahemik parameetrid | Maksimaalne voodi üle kiige läbimõõdu | mm | Ф550 |
Maksimaalne pöörde läbimõõt | mm | Ф450 | |
Maksimaalne pöörde läbimõõt tööriistapostil | mm | Ф310 | |
maksimaalne pöörde pikkus | mm | 500 | |
Max varda ava läbimõõt | mm | Ф52 | |
Spindli silindri padruni parameetrid | Spindli nina | / | A2-6 |
Spindli ava | mm | Ф69 | |
Maksimaalne spindli kiirus | p/min | 4000 pööret minutis | |
spindli võimsus | kw | 11/15kw | |
Chuck | / | 8" | |
X/Z-telje kiire ettenihe | X | kw | 2.4 |
Z | kw | 2.4 | |
X reisimine | mm | 225 | |
Z reisimine | mm | 610 | |
X/Z kiire ettenihe | mm/min | 24 | |
positsiooni täpsus | mm | ±0.005 | |
Korratavus | mm | ±0.003 | |
Railguide | / | Rull lineaarne juhik 45mm | |
Servo torn | Torni asend | tk | 12T |
Tööriistahoidiku spetsifikatsioon | mm | 25x25 | |
Ümmargune igav hoidik | mm | Ф40 | |
TT tööriista vahetamise aeg | sek | 0.2 | |
Tailstock | Varruka läbimõõt | mm | Ф60 |
Varruka tõmme | mm | 150 | |
Varruka kitsenev | / | MT-5 | |
Põrandapind | L ✖W | m | 2.46x1.86x1.82 |
Kaal | kg | 4000 |
Tõeline kaldus voodi, kõrge efektiivsus ja täpsus
Hea tooraine ja valamine toodavad kvaliteetset masinat
Kõrge täpsusega rull-lineaarne juhttee ja ülitäpne kuulkruvi
| Mis vahe on meie cnc-treipingil FANUC 6" teiste tarnijate vahel? |
● Voodipõhi on terviklikult valatud ning kaldus voodikonstruktsioon hõlbustab töödeldava detaili üles- ja allakäiku ning rauaviilide väljutamist, kruvide ja juhtsiinide paigutust, raudviilide eemaldamist ja puhastamist ning suuremat vähendamist. termilise deformatsiooni põhjustatud täpsuskadu.
● Täielikult suletud struktuur parandab veekindlat ja kiibivastast funktsiooni,
● Kõrge jäik alus, tugev stabiilsus
Vähendage rikete määra, mugav hooldus, CE-standard, suletud, tolmu- ja veekindel
Valamine on kõige olulisem vananemine
Valandite kvaliteedi tagamiseks on oluline valik loomulik vananemine. Iga tööpingi kvaliteedi tagamiseks valime loomuliku vananemise. Iga valandi vananemine on üle 2 aasta, kõigepealt kvaliteet ja järelteenus!
Valikuline juhtimissüsteemFANUC -ITF/SYNTEC 21TA /GSK980TDI
Saksamaa tehnoloogia- ja arendusmeeskonna poolt kokku pandud CNC-treipink pakub professionaalseimat CNC-masinate tuge ja teenindust!Insener, kellel on 20 aastat rohkem kui kogemusi

Kuidas programmeerida CNC treipingiga CNC treimise programmeerimise oskused ja juhised?
Kuidas programmeerida CNC treipinki: CNC treimise programmeerimisoskused ja juhised. Treipingi jaoks CNC-programmi kirjutamiseks saate programmeerimisprotsessis rakendada mõningaid oskusi.
Valige õige etteande (tööriista) tee
Ettenihkerada on lõikeriista liikumistee kogu töötlemisprotsessi jooksul, see tähendab, et tee, mida tööriist läbib, algab seadepunktist ja läheb tagasi kuni töötlusprogrammi lõpuni.
1. Lühendage tööriista teekonda nii palju kui võimalik, vähendage tühikäigu käiku ja parandage tootmise efektiivsust
Kasutage lähtepunkti oskuslikult. Näiteks tsüklitöötlusel eraldatakse tööriista alguspunkt ja tööriista seadepunkt vastavalt tooriku tegelikele töötlemistingimustele. Ohutuse tagamise ja tööriista vahetamise nõuete täitmise eeldusel peaks tööriista alguspunkt olema toorikule võimalikult lähedal, et vähendada tühikäigul töötavat tööriista käiku, lühendada etteandeteed ja säästa töötlemisprotsessi ajal täitmisaega. Karestamisel või poolviimistlusel on tooriku veeris suhteliselt suur, seetõttu tuleks kasutada sobivat tsüklitöötlusmeetodit. Võttes arvesse töödeldavate osade jäikust ja töötlemistehnoloogia nõudeid, tuleks tühikäigu aja vähendamiseks, tootmise efektiivsuse parandamiseks ja tööriista kulumise vähendamiseks kasutada lühimat lõikesööteteed.
2. Tagada töötlemisprotsessi ohutus
Vältige häireid tööriista ja töötlemata pinna vahel ning vältige kokkupõrget tööriista ja tooriku vahel. Kui soonega kokku puutudes on vaja töödeldavat detaili töödelda, tuleb arvestada, et etteande- ja taganemispunktid peaksid olema soone suunaga risti ning etteandekiirus ei tohi olla "G0". Käsk "G0" peaks vältima "X, Z" samaaegset liikumist.
3. Programmi segmentide minimeerimiseks kutsuge välja mõistlikult liikumisjuhised
Vastavalt igale üksikule geomeetrilisele elemendile (sirge, kaldjoon ja kaar jne) koostatakse vastav töötlusprogramm, mis moodustab töötlusprogrammi iga ploki. Tegelike tootmistoimingute puhul toimuvad teatud fikseeritud töötlemistoimingud sageli korduvalt. Selle osa operatsioonist saab kirjutada alamprogrammi, salvestada eelnevalt mällu ja vajadusel igal ajal välja kutsuda, nii et programmeerimine muutub lihtsaks ja kiireks.
Spetsiaalsete G-koodide paindlik kasutamine, et tagada CNC detailide töötlemiskvaliteet ja täpsus
1. Tagasi masina nullasendisse: G28, treipingi nivelleerimine: G29
Võrdluspunkt on tööpingil olev fikseeritud punkt. Võrdluspunkti tagastamise funktsiooni abil saab tööriista lihtsalt sellesse asendisse liigutada. Tegelikus töötlemises saate toote täpsuse parandamiseks oskuslikult kasutada võrdluspunkti naasmise juhiseid. Põhimõõtmete töötlemise täpsuse tagamiseks võib tööriist enne põhimõõtmete töötlemist naasta võrdluspunkti ja seejärel uuesti töötlusasendisse joosta. Selle lähenemisviisi eesmärk on tegelikult võrdlusaluse uuesti kontrollimine, et teha kindlaks töötlemise mõõtmete täpsus.
2. Viibimise aeg: G04
Piirake ajutiselt töötlusprogrammi tööd. Väsimisest või sagedastest klahvivajutustest tingitud operaatori valede toimingute vähendamiseks kasutatakse esimese osa käivitamise asemel käsku G04. Osade töötlemise programm on kujundatud tsükli alamprogrammina ja käsk G04 on kavandatud põhiprogrammis, mis kutsub tsükli alamprogrammi. Vajadusel valida programmi lõpuks või kontrolliks planeeritud stopp M01 käsk.
Keskjoont kraaniga koputades tuleb koputamiseks kasutada elastset silindrilist padrunit, et kraan ei puruneks kraani lõpuni löömisel. Seadke G04 viivituskäsk keerme allosas, et kraan teostaks etteandeta lõikamist. Viivitusaeg peaks tagama spindli täieliku seiskumise. Pärast peavõlli täielikku seiskumist tagurdab see algse edasiliikumise kiirusega ja kraan liigub tagasi vastavalt algsele juhtmele.
3. Inkrementaalne programmeerimine: G91, absoluutne programmeerimine: G90
Inkrementaalne programmeerimine võtab koordinaadi alguspunktina tööriista tipu positsiooni ja tööriista ots liigub programmeerimisel koordinaadi alguspunkti suhtes. Absoluutsel programmeerimisel on kogu töötlemisprotsessis suhteliselt ühtne võrdluspunkt ehk koordinaatide alguspunkt, mistõttu selle kumulatiivne viga on väiksem kui suhtelisel programmeerimisel. CNC-treimisel on tooriku radiaalmõõtme täpsus suurem kui teljesuunaline mõõde. Seetõttu on absoluutne programmeerimine parem radiaalsete mõõtmete programmeerimisel. Arvestades töötlemise mugavust, võtab aksiaalne mõõde vastu suhtelise programmeerimise, kuid oluline aksiaalne mõõde võib kasutusele võtta ka absoluutse programmeerimise.
Kuum tags: CNC-treipink, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, hind, müük, valmistatud Hiinas
Järgmise
EiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist










