Mehaaniliste seadmete kasutusiga on lahutamatu igapäevasest hooldusest ning igapäevane hooldus ei saa olla lohakas. Tänaseks on toimetaja ette valmistanud 20 sorti mehaaniliste seadmete igapäevaseid hooldusmeetodeid, kogume ja õpime!
01
Tavaline treipingi igapäevane hooldus
Enne töö alustamist:
1. Pühkige tolm ära tööpingi katmata juhtrööpa pinnalt ja liugpinnalt ning lisage õli;
2. Määrige kõiki osi vastavalt eeskirjadele;
3. Kontrollige iga käepideme asendit;
4. Tühja auto proovisõit.
töötab:
1. Järgige rangelt tööprotseduure;
2. Pöörake töötamise ajal igal ajal tähelepanu tööpingi tööle ja tegelege kõrvalekalletega õigeaegselt.
Pärast tööd:
1. Puhastage kõik rauaviilud;
2. Puhastage kõik tööpingi osad;
3. Tagastage osad.
nädalavahetus:
1. Pühkige hoolikalt kõik tööpingi osad ja hoidke värvi, et näha originaalvärvi, ja rauda, et näha valgust;
2. Kontrollige, et kinnitusdetailid ei oleks lahti;
3. Kontrollige ja puhastage vill ja vilt;
4. Määrige kõik osad.
02
CNC treipingi igapäevane hooldus
1. Puhastage ja määrige juhtsiinide pindu iga päev korralikult. Automaatsete määrimissüsteemidega tööpingid peaksid regulaarselt kontrollima ja puhastama automaatset määrimissüsteemi, kontrollima õli kogust, lisama õigeaegselt määrdeõli ning kontrollima, kas õlipump käivitub ja seiskub regulaarselt;
2. Kontrollige, kas peatoe automaatne määrdesüsteem töötab normaalselt, ja vahetage regulaarselt peavarda määrdeõli;
3. Kontrollige, kas elektrikilbis olev jahutusventilaator töötab normaalselt, kas õhukanali filter on ummistunud, ja puhastage kinnitunud tolm;
4. Pöörake tähelepanu jahutussüsteemi kontrollimisele, kontrollige vedeliku taset, lisage õigel ajal õli või vett ning asendage ja puhastage õli ja vesi, kui need on määrdunud;
5. Pöörake tähelepanu peavõlli veorihma kontrollimisele ja reguleerige tihedust;
6. Pöörake tähelepanu juhtsiinide siseste tiheduse kontrollimisele ja reguleerige vahe;
7. Kontrollige, kas tööpingi hüdrosüsteemi õlipaagi pumbas on ebatavalist müra, kas tööõli taseme kõrgus on sobiv, kas manomeetri näit on normaalne ja kas see on leke torustikus ja igas ühenduskohas;
8. Kontrollige, kas tööpingi juhtsiinid ja kaitsekate on terviklikud ja tõhusad;
9. Pöörake tähelepanu iga liikuva osa mehaanilise täpsuse kontrollimisele, et vähendada kuju ja asendi kõrvalekaldeid;
10. Iga päev pärast töölt lahkumist puhastage tööpink korralikult, puhastage rauaviilud ja pühkige juhtsiinile jahutusvedelikku, et vältida juhtsiinide roostetamist.
03
Vertikaalse treipingi igapäevane hooldus
Igapäevase hoolduse sisu ja nõuded:
Aeg: iga päev 10 minutit enne ja pärast ülevõtmist, nädalavahetustel 1 tund;
Vastutus: operaator täidab ja inspektor kontrollib.
Enne töö alustamist:
Kontrollige vahetustega märkmikku;
Ajastuse, koguse ja kvaliteedi saavutamiseks viige tankimine läbi rangelt vastavalt seadmete "määrdetabelile";
Seadmete puhul, mis on seisnud kauem kui 8 tundi ja kui seadet ei käivitata, tuleb seda 3–5 minutit keerata madalal kiirusel, et kontrollida, kas määrimissüsteem on sujuv ja kas kõik osad töötavad normaalselt enne seadme käivitamist. tööd.
töötab:
A. Kontrollige sageli seadme iga osa tööd ja määrdesüsteemi töötingimusi. Kui esineb kõrvalekaldeid, teavitage sellest viivitamatult kontrolli personali, kes tegeleb sellega;
B. Rangelt keelatud on asetada tööriistu, toorikuid, metallesemeid ja pedaale igale juhtrööpa pinnale ja kaitsekattele.
Pärast tööd:
A. Pühkige juhtrööpa pinnal olevad rauast viilud ja jahutusvedelik ära ning kruvil ja etteandevardal ei ole musta õli;
B. Puhastage seadmete ümber olevad rauaviilud ja muud materjalid;
C. Täitke hoolikalt seadmete üleandmise protokollid.
04
Keskmise sagedusega induktsioonahju igapäevane hooldus
1. Eemaldage põhjalikult induktsioonkeha oksüdatsiooniräbu. Kontrollige hoolikalt, kas isolatsiooniahju vooder on kahjustatud või mõranenud, ning tegelege probleemidega õigeaegselt;
2. Kontrollige veeteed, veendumaks, et veetee on takistamatu, tagasivooluvesi on piisav, leket ei esine ja sisselaskevee temperatuur ei ole kõrgem kui 35 kraadi;
3. Jälgige, kas vahesagedusega toitekapis olevad varistorid, kaitsetakistid ja kondensaatorid on välimuselt normaalsed, kas kinnituspoldid on lahti, kas jootekohad kukuvad lahti ja kas kondensaatori elektrolüüt ei leki. Probleemide avastamisest teavitage õigeaegselt hoolduspersonali;
4. Varustatud tõstukkraanat tuleb regulaarselt määrida.
05
Puurmasina igapäevane hooldus
Enne töö alustamist:
Kontrollige, kas tööpingi iga osa mehhanism on terve ja kas iga käepideme asend on normaalne; puhastage tööpingi iga osa, jälgige iga määrdeseadet, valage õli otse tööpingi juhtsiinile ja laske sellel teatud aja jooksul töötada väikesel kiirusel.
töötab:
Peaasi, et tööpink töötaks õigesti, ei tohi tööpingil töötada ülekoormatuna ega kasuta täppispinke töötlemata töötlemiseks jne. Kui töö käigus avastatakse tööpingil mõni ebatavaline nähtus, tuleb see viivitamatult peatada. ülevaatus.
Pärast tööd:
Puhastage kõik tööpingi osad, liigutage tööpingi liikuvad osad määratud asendisse ja lülitage toide välja.
06
Keskmiseta veski igapäevane hooldus
1. Spindli õlirõhk on piiratud 8-10 kg/cm;
2. Enne masina käivitamist määrige tööpink korralikult õlitajaga;
3. Lisage iga päev riietusistme liuglauale õige kogus määrdeõli ja hoidke liuglaud puhas (puhas, ilma igasuguste lisanditeta ja määritud olekus);
4. Kontrolli alati tõmbluku tihedust;
5. Kontrollige regulaarselt lihvketta veorihma pinget;
6. Spindli tuleks vahetada iga 2000 töötunni järel.
07
Silindrilise veski igapäevane hooldus
1. Puhastage pärast igapäevast tööd kogu silindrilise veski korpuse pintsliga. Õhkpüstoli kasutamine otse töölauale või juhtsiinile puhumiseks on rangelt keelatud, et vältida rauaviilide sattumist juhtsiinile ja silindrilise veski täpsuse mõjutamist;
2. Ventilaatori kasutamine töötamise ajal vastu töölauda puhumiseks on rangelt keelatud, et vältida tolmu ja rauatükkide tagasikerimist juhtsiinile, mis mõjutab juhtrööpa täpsust ja tunnetust;
3. Silindrilise veski juhtrelsi õli tuleks õigel ajal välja vahetada ja lisada. Üldiselt, kui õlipeegli õli on hägune või must, tuleks see välja vahetada. Aega tuleks kontrollida 3–6 kuu jooksul, esimest korda kolmandal kuul ja järgmised 6 kuud üks kord;
4. Kasutage silindrilise veski juhtrööpa määrdeõli jaoks professionaalset määrdeõli, üldiselt on sobiv juhtrööpaõli 32 #;
5. Kontrollige regulaarselt, kas silindrilise veski töölaua terastross on lahti, ja lukustage see, et vältida purunemist või tunde täpsust;
6. Puhastage regulaarselt töölaua juhtsiine, et vältida raudviilude juhtsiinide pinda hõõrumist, mõjutades seega juhtsiinide täpsust. Puhastada saab bensiinilappidega. Kulumiskindlatesse lehtedesse paigutatud mitmesuguste esemete puhul eemaldage need õrnalt spaatliga. Ülaltoodud toimingud tuleks läbi viia professionaalide juhendamisel või paluda käsitseda silindrilise veski tootja kaptenil;
7. Kontrollige regulaarselt, kas silindrilise veski korpus on töö ajal ebastabiilne ja tasane;
8. Kui see on käsitsi silindriline veski, peaks veski regulaarselt kontrollima teraskaabli tihedust;
9. Kui tegemist on poolautomaatse silindrilise veskiga, peaks veski igal nädalal kontrollima jahvatusvedeliku kontsentratsiooni ja selle õigel ajal välja vahetama.
08
Punch igapäevane hooldus
1. Vastavalt määrimisnõuetele täitke õliaugud ja libisevad osad määrdeõliga;
2. järgige rangelt stantsimispressi ohutu kasutamise nõudeid;
3. Enne kasutamist jätke seade 3 minutiks jõudeolekusse ja jälgige, kas tegemist on ebatavalise nähtusega;
4. Vormi paigaldamisel tuleks toide välja lülitada;
5. Pärast töö lõpetamist tuleb tööpind puhastada, eemaldada materjalijäägid ja muud asjad ning lülitada vool välja;
6. Korista töökoht.
09
Freespingi igapäevane hooldus
Enne töö alustamist:
1. Kontrollige olulisi osi;
2. Pühkige katmata juhtrööpa pind ja määrige kõik osad vastavalt eeskirjadele;
3. Laske kuivada ja kontrollige, kas määrdesüsteem on korras. Kontrollige iga õlitaset, see ei tohi olla õlitasemest madalam ja lisage igale osale määrdeõli.
Pärast tööd:
1. Puhastage korralikult voodit ja komponente, puhastage rauast ja ümbritsevast keskkonnast;
2. Pühkige tööpink;
3. Puhastusvahendid, klambrid, mõõteriistad;
4. Tagasta kõik osad.
10
Puurmasina igapäevane hooldus
Enne töö alustamist:
1. Pühkige ära tolm katmata juhtsiini pinnalt ja tööpinnalt;
2. Määrige iga osa õlikogus vastavalt eeskirjadele, et see vastaks nõuetele;
3. Kontrollige, et iga käepide oleks paindlik ja töökindel;
4. Tühja auto proovisõit.
Pärast tööd:
1. Puhastage kõik rauaviilud;
2. Puhastage kõik tööpingi osad;
3. Tagastage osad.
11
Hüdraulilise pressi igapäevane hooldus
1. Hüdraulikaõli L-HL32/GB1118-89 puhul kasutage N32/GB3141, kui see on madalam kui 20 kraadi, ja N46/GB3141, kui see on kõrgem kui 30 kraadi. Tööõliks on soovitatav kasutada kulumisvastast hüdroõli nr 32 ja nr 46 ning tööõli temperatuur on 15-60 Celsiuse kraadi;
2. Naftatööstus filtreeritakse rangelt enne, kui seda lubatakse õlipaaki lisada;
3. Tööõli tuleks vahetada kord aastas ja esimene vahetusaeg ei tohiks ületada kolme kuud;
4. Liugur tuleb alati täita määrdeõliga, kolonni avatud pind tuleb alati hoida puhtana ja enne iga tööd mootoriõli sissepritsida;
5. Kontsentreeritud koormuse maksimaalne lubatud ekstsentrilisus on 40 mm nimirõhul 500T. Kui ekstsentrilisus on liiga suur, võib kolonn olla pinges või ilmneda muud ebasoodsad nähtused;
6. Kalibreerige ja kontrollige manomeetrit iga kuue kuu tagant;
7. Kui masin on pikka aega kasutusest väljas, tuleb iga töötlemisettevõtte pind puhastada ja katta roostevastase õliga;
8. Tööpäeva lõpp: viige liugur kõige madalamasse asendisse.
12
Frees- ja puurmasina igapäevane hooldus
1. Enne masina käivitamist kontrollige, kas kõik kinnitusmehhanismid on kinnitatud, kas spindlihülsi ja elektriseadmete tõsteliikumine on normaalne ning kas maandusjuhe on usaldusväärselt maandatud (kollane ja roheline kahevärviline juhe on maandus traat);
2. Kui töö ajal tekib elektrikatkestus, tuleb toitelüliti viivitamatult välja lülitada, et mitte tekitada ebasoodsaid tagajärgi uuesti töötamisel või tööpingi automaatsel sisselülitamisel;
3. Pärast töö lõpetamist tuleb eemaldada masinal olevad rauaviilud ja mustus ning värvimata pinnale kanda roostevastast õli, et vältida roostetamist.
13
Gaasipaagi igapäevane hooldus
1. Kontrollige, kas kaitseklapp on normaalne;
2. Kontrollige manomeetri kvaliteeti ja asendit. Kui rõhku pole, on manomeetri asend olekus "0", st piirnaela asend;
3. Avage aeglaselt väljalaskeklapp sobiva avani, et eemaldada paagis olev vesi;
4. Kontrollige esmalt torujuhtme tihedust ja seejärel avage sisselaskeventiil pärast seda, kui olete veendunud, et kõrvalekaldeid pole.
5. Jälgige sisselaskeprotsessi, kas torustikus ja paagis on lekkeid, kuni töörõhk on saavutatud;
6. Tühjendage õhupaaki vähemalt 2 korda vahetuses;
7. Kontrollige iga päev, kas gaasimahuti ümber on söövitavat gaasi ja vedelikku;
8. Kontrollige manomeetri näidu väärtust iga päev. Kui rõhk on ebanormaalne (st talitlushäire), asendage see, kui see ebaõnnestub; maksimaalne töörõhk peaks olema<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;
9. Kontrollige õhurõhutorustiku tihedust ja õhulekke korral parandage see õigeaegselt.
14
Ultraheli puhastusmasina igapäevane hooldus
Regulaarne hooldus: (pärast iga toimingut)
1. Loputage pesuainega ühendatud voolikuid ja filtreid, et eemaldada pesuaine jäägid, et vältida korrosiooni;
2. Sulgege kõrgsurvepesuriga ühendatud veevarustussüsteem;
3. Tõmmake servopüstoli varda päästikut, et vabastada kogu voolikus olev rõhk;
4. Eemaldage kõrgsurvepesurist kummivoolik ja kõrgsurvevoolik;
5. Lõika ära süüteküünla ühendusjuhe tagamaks, et mootor ei käivitu (kehtib mootoritüübi kohta).
15
Survetesti korraline hooldus
1. Seadme välimus on korralik;
2. Seadme elektriline ja elektrooniline juhtkapp töötab normaalselt;
3. Seadme tööolek on normaalne ja indikaatorite kuvasignaalid on normaalsed;
4. Seadme reguleerimistoimingu käepide ja nupud on paindlikud ja töökindlad;
5. Seadme ohutuskaitseseade töötab normaalselt;
6. Seadme määrimis- ja jahutussüsteem on normaalne;
7. Seadmete ümbrus on puhas, vaba juhuslikest hunnikutest, temperatuur ja õhuniiskus vastavad;
8. Põhiseadmete abiseadmed töötavad normaalselt ja hooldus vastab nõuetele;
9. Igasugused töö- ja hooldustööriistad, instrumendid, seadmed, varuosad ja materjalid on korralikult paigutatud.
16
Tankeri korraline hooldus
1. Seadme välimus on korralik;
2. Seadme elektriline ja elektrooniline juhtkapp töötab normaalselt;
3. Seadme tööolek on normaalne ja indikaatorite kuvasignaalid on normaalsed;
4. Seadme reguleerimistoimingu käepide ja nupud on paindlikud ja töökindlad;
5. Seadme ohutuskaitseseade töötab normaalselt;
6. Seadme määrimis- ja jahutussüsteem on normaalne;
7. Seadmete ümbrus on puhas, vaba juhuslikest hunnikutest, temperatuur ja õhuniiskus vastavad;
8. Põhiseadmete abiseadmed töötavad normaalselt ja hooldus vastab nõuetele;
9. Igasugused töö- ja hooldustööriistad, instrumendid, seadmed, varuosad ja materjalid on korralikult paigutatud.
17
Radiaalpuurmasina igapäevane hooldus
1. Puhastage tööpingi välimus ja surnud nurgad, eemaldage ja peske katted, puhastage seest ja väljast, ilma roosteta, ilma kollase rüüdeta ning värv peaks nägema algset värvi ja triikraud peaks nägema valgust. Puhastage juhtsiini pind ja eemaldage tööpinnalt jäägid. Kontrollige täitekruvi, käsipalli ja käsiplaati ning iga käepideme paindlikkust ja töökindlust;
2. Radiaalpuurmasina spindli toitekasti hooldus: kontrollige õli kvaliteeti, hoidke seda heas seisukorras ja õli kogus vastab nõuetele. Tühjendage spindli koonuse auku jäägid. Puhastage hüdroülekandesüsteem ja õlifilter ning reguleerige õlirõhku;
3. Kontrollige radiaalpuurmasina nookurit ning tõste- ja kinnitusmehhanismi: kontrollige ja reguleerige tõstemehhanismi ja kinnitusmehhanismi, et saavutada tundlikkus ja töökindlus;
4. Radiaalpuurmasina määrimissüsteemi kontrollimine: linoleumi puhastamiseks peab õlitass olema valmis, õli läbipääs sujuv ja õliaken hele;
5. Kontrollige radiaalpuurmasina jahutussüsteemi: puhastage jahutuspump, filter ja jahutusvedeliku paak. Kontrollige jahutusvedeliku torustikku, et veenduda, et vesi ei leki;
6. Kontrollige radiaalpuurmasina elektrisüsteemi: puhastage tolm mootori ja elektrikarbi seest ja väljast. Lülitage toide välja, avage elektrilise ukse kate ja kontrollige, kas elektripistikud ja elektrilised komponendid on lahti või vananenud. Kontrollige, kas piirlüliti töötab korralikult. Kas ukse avamine ja toite väljalülitamine toimib? Kontrollige, kas hüdraulikasüsteem on normaalne ja kas õli ei leki. Kas kõigi elektriseadmete juhtlülitid on normaalsed.
18
Gaasikaitsega keevitusmasina igapäevane hooldus
1. Keevitus toiteallikas, kas iga ühendus on lahti; sisekontroll, kas on tolmu või mitte;
2. Keevituspõleti, düüsi puhastamine, kas on olemas pritsmekinnitus, kahjustused, kontaktotsa keskpunkti nihe, kas kontaktotsaku ava on kulunud, kas otsik on lahti, kas õhutoru on kahjustatud ja õhuava on ummistunud, kas õhuekraan ja otsik on ummistunud;
3. Kaabel, kas see on lahti, kahjustatud ja lahti võetud, kontrollige, kas traadi etteandetoru on ummistunud, kas isolatsiooniga on probleeme, kas õhuekraan ja otsik on kahjustatud;
4. Traadi etteandeseade. kas traadi etteanderull on puhastatud ja kas traadi etteanderull on kulunud või kahjustatud;
5. kas SUS-toru on ummistunud, kahjustatud, kulunud ja kas sellel on traadi etteanderattaga seotud ekstsentrilisus;
6. Traadi etteandekanal, tõstemeetod, kas see kaldub tõsteseadmest kõrvale, kas minimaalne kõverusraadius on tagatud ja keevitustraat libiseb ilma ummistumise, kulumise ja kahjustusteta;
7. Maandus, kaabli paigaldusosa, kas kaabli paigaldusosa on lahti, kas kaabel on põlenud või mõranenud.
19
Elektrikeevitusmasina igapäevane hooldus
1. Kontrollige, kas keevitusmasina väljundjuhtmestik on standardiseeritud ja kindel ning et väljuva joone suund on vertikaalse lähedal ning nurk horisontaaliga peab olema suurem kui 70 kraadi;
2. Kontrollige kaabliühenduse kruvide kinnitust. Kruvi spetsifikatsioonid on kuuskantpoldid M10 × 30 ning lamedad seibid ja vedruseibid on täielikud ilma roosteta ja oksüdatsioonita;
3. Kontrollige, et kaabli avatud pikkus juhtmestiku juures oleks alla 10 mm;
4. Kontrollige, kas keevitusmasina korpus on kindlalt maandatud;
5. Kontrollige, kas keevitusmasina toide ja mitteväärismetalli maandus on korralikud ja standarditud;
6. Kontrollige, et kaabliühendus peab olema usaldusväärselt isoleeritud ja teibiga mähitud;
7. kas toitejuhtme, keevituskaabli ja keevitusmasina ristmikul olev ekraanikaitse on terve;
8. Kas keevitusmasina jahutusventilaator pöörleb paindlikult ja normaalselt;
9. Kas toitelüliti, toiteindikaatortuli ja reguleerimiskäepideme nupp on heas seisukorras, kas ampermeetri ja voltmeetri osutid on paindlikud ja täpsed ning kas pind on selge ja pragudeta. Kella kaas on terve ja seda saab vabalt avada ja sulgeda.
20
Liivapritsmasina igapäevane hooldus
1. kas pihustuspüstoli kinnituse tugivarras on lahti;
2. väikese plaadimängija ja kinnitusdetailide kulumine;
3. pihustuspüstoli kulumine;
4. Liivatoru ja õhutoru hõõrdumine;
5. Liiva tagasivoolutoru ja tolmueemaldustoru
kulumise kasutamine;
6. kas filtrikassett vajab väljavahetamist;
7. Kas õli-vee filter vajab väljavahetamist;
8. kas rõhureguleerimisventiil ja manomeeter töötavad normaalselt;
9. Valgustite kasutamine;
10. Iga laagri ja pöördemehhanismi kasutamine;
11. Masina korpuse ülemise osa eraldaja kulumine;
12. Masina korpuse alumise osa liiva tagasivoolukombri ja liiva tagasivoolutoru kulumine;
13. Kas elektrilise juhtkarbi ja PLC-ekraani tootmine on selge;
14. Masina korpuse sees oleva kaitsekihi kulumine.





