Tööriista Z-telje tööriista seadistusandmed on seotud tööriista hoidiku kinnituspikkuse, tooriku koordinaatide süsteemi ja masina koordinaadi nullasendiga. 3-teljeline cnc vertikaalne freesimismasin On palju tööriistu ja kaugus igast tööriistast Z-koordinaatide nullpunktini on erinev. Nende vahemaade erinevus on tööriista pikkuse kompenseerimise väärtus. Seetõttu on vaja mõõta iga tööriista pikkust tööpingil või spetsiaalsel tööriista seadistamise instrumendil (st tööriista eelseadistusel) ja registreerida see tööpingi operaatorile kasutamiseks ettenähtud tööriistagraafikus. Z-telje tööriista sättel on tavaliselt kaks vormi.
1. Standardne kuni + iga noa erinevus standardnoaga võrreldes
1. Valige tööriista kalibreerimiseks tööriist (nimetatakse ka standardtööriistaks) ja sisestage Z-telje mehaaniline koordinaatide väärtus, mis saadakse pärast tööriista kalibreerimist G54 Z-teljele.
2. Mõõtke teiste tööriistade erinevust võrreldes standardse tööriistaga, pöörake tähelepanu siinse märgiga sisendile ja tehke kirje. Kui on olemas väline tööriista seadistamise vahend, võib suhtelist erinevust teha tööriista seadistusseadmel, vastasel juhul viiakse see läbi tööpingil.
3. Sisestage salvestatud väärtus vastavasse pikkuse kompensatsiooni väärtusesse ükshaaval. Pikkuse kompensatsioon on jagatud kujundi kompensatsiooniks ja kulumiskompensatsiooniks ning registreeritud väärtus on kujundi kompensatsiooni väärtus. Märkus: töötlemisprogrammis kasutatakse G43+kujundi kompensatsiooni väärtust ja käsku G44 enam ei kuvata.
Omadused: Kui toiming on tülikas, kui iga tööriista ja standardse tööriista erinevust tuleb mõõta eraldi; vastav suhe on keeruline. Standardtööriista asendamisel mõjutab see ülejäänud tööriistade pikkust ja on vaja teha mõningaid kohandusi; kohanemisvõime ei ole tugev.
2. Pikkuse kompenseerimise H funktsiooni otsene kasutamine
Iga tööriist seatakse eraldi ja tööriista seadistuse abil saadud mehaanilise koordinaatide väärtus sisestatakse vastava tööriistanumbri pikkuse väärtusesse H (see väärtus on negatiivne), nende vahel puudub vastav seos, Z väärtus G54-s See on 0. Kui kasutatakse välist seadet, tuleb tööriista kalibreerimiseks valida ainult üks nuga ja ülejäänud noad tehakse tööriista kalibreerimisseadmel. Konkreetsed sammud on järgmised.
1. Valige tööriista kalibreerimiseks tasane nuga (nimetatakse ka standardnugaks) ja sisestage Z-telje mehaaniliste koordinaatide väärtus pärast tööriista kalibreerimist vastava tööriistanumbri pikkuse väärtusesse H ja seadke sekundaarväärtuseks L.
2. Kasutage tööriista seadistamise vahendit, et mõõta iga tööriista erinevust standardtööriistaga võrreldes. Tööriista standardpikkus on negatiivne, vastasel juhul on see positiivne ja tehke kirje.
3. Kasutage erinevuse lisamiseks pärast mõõtmist standardtööriista pikkusväärtust L ja sisestage seejärel vastav tööriista pikkuse kompensatsiooni väärtus H.
Omadused: Tööriistad on suhteliselt sõltumatud, suhtelist suhet ei ole ja operatsioon on mugav. Seda meetodit on laialdaselt kasutatud.
3-teljelise cnc vertikaalse jahvatusmasina töötamisel, kui tööriistu on vähem, näiteks 6 tööriista, saab tööriistade pikkuse kompensatsiooni sisestada vastavalt ka G54 ~ G59-sse, nii et iga tööriist vastab koordinaatide süsteemile.
