3D cnc freespinkide protsessid on kontsentreeritud ja töödeldud osad on üldiselt keerukamad. Töötlemisprotsess nõuab erinevaid tööriistu. See eeldab, et kinnitus peab vastu suurtele lõikejõududele ja vastab positsioneerimistäpsuse nõuetele. Parima lõikekoguse kasutamine lühendab lõikamisaega ja tagab kasutajatele õigema tarnetsükli. Loomulikult on 3D -cnc -freespinkide seade loomulikult hädavajalik. Seadme ülesanne ei ole mitte ainult tooriku kinnitamiseks lihtne, vaid ka 3D -cnc -freespinkide valik on väga oluline.
CNC nelja teljega töötlemiskeskuse või viieteljelise 3D-cnc-freespingi suur paindlikkus nõuab, et selle kinnitus oleks kompaktne ja lihtsam kui tavalised tööpingid, minimeeriks lisaaega nii palju kui võimalik, mugav kasutamine ja juhtimine, tööjõudu säästv, ohutu ja tagama piisava jäikuse. Samuti peab see olema paindlik. Sobiva kinnitusvahendi valimisel tuleks tähelepanu pöörata töödeldud osade täpsusele, partii suurusele, töötlemistsüklile ja töötlemiskuludele.
Kui soovite mõistlikult head seadet valida, peate kõigepealt põhjalikult mõistma 3d cnc freespinkide töötlemisomadusi. CNC freesimisseadmeid nimetatakse CNC freespinkideks või 3D cnc freespinkideks. Treipinki, mis teostab numbrilise juhtimise treimistöötlust, nimetatakse numbrilise juhtpöördekeskuseks. CNC -töötlemise G -koodi saab programmeerida käsitsi, kuid tavaliselt kasutab töötlustöökoda CAM -tarkvara CAD -faili automaatseks lugemiseks ja G -koodiprogrammi loomiseks CNC -tööpingi juhtimiseks.
CNC arvuti gongitöötlus on CNC tööpinkide ajami juhtiv osa, sealhulgas spindli ajam, etteandeseade, spindlimootor ja etteandemootor. Arvjuhtimisseadme juhtimisel realiseerib see spindli ja etteande ajami läbi elektrilise või elektrohüdraulilise servosüsteemi. Kui mitu kanalit on ühendatud, saab positsioneerimise, sirgjoone, tasapinnakõvera ja ruumikõvera töötlemise lõpule viia. Arvestades erinevaid tegureid, võib ökonoomse ja mõistliku sisseseade valimine poole jõupingutusega saavutada mitmekordse efekti ja maksimeerida 3D -cnc -freesi mõju.
