Praegu on töötlemiskeskustes palju meetodeid ja seadmeid, sealhulgas nelja teljega CNC-töötluskeskus on tavalisem töötlemisviis. Alguses kasutati üldiselt kolmeteljelist töötlust. Jõudluse, funktsiooni ja kohanemisvõime poolest on nelja teljega töötlemine parem. Täna jälgime toimetajat, et õppida tundma 4-teljelise CNC-töötluskeskuse jõudlust ja töötlemisomadusi.
Kuigi cnc-nelja teljega töötlemine on tööstuses väga levinud, pole arendusprotsessis palju teoreetilisi andmeid. Seetõttu esineb tegelikes rakendustes sageli mitmesuguseid probleeme, näiteks tööriistaprobleeme. See mõjutab ka kogu seadme tõhusust.
Nelja teljega töötluskeskused jagunevad peamiselt kahte tüüpi: horisontaalsed ja vertikaalsed. Mõlemal tüübil on oma omadused. Üldiselt, kui rakendus on horisontaalne, saate Y -teljele lisada B -telje. Programmeerimismeetod on sarnane 3 teljega; kõrgeimate täpsusnõuete saavutamiseks saab seda pöörata 4 külge. Võrreldes kolmeteljega kasutatakse nelja telge tavaliselt vajaduste jaoks, mida ei saa töödelda kolmeteljeliste tööpinkidega, näiteks osade jaoks, mida ei saa sügavuse ja nurga all töödelda, tavaliste ventilaatorite labade, usside ja muude toodete jaoks.
Tegelikult arenesid paljud CNC nelja teljega töötluskeskused välja CNC freespinkidest. Erinevus nende kahe vahel seisneb selles, kas neil on võimalus automaatselt töödelda tööriistu. Esimene neist saab automaatse vahetuse lõpule viia, sellel on automaatne tööriistavahetus ühe kinnitusvahendiga ja täidetakse mitmesuguseid töötlemisfunktsioone. Lisaks saab nelja teljega töötlemiskeskus lõpetada ka rohkem kui kolme telje haakeseadise juhtimise, mis võimaldab paremini töödelda keerukaid pinnaseadmeid.
Kokkuvõtteks võib öelda, et nelja teljega töötluskeskus on omamoodi suure efektiivsusega ja ülitäpne CNC-tööpink. Mitme protseduuri töötlemise lõpuleviimiseks on vaja ainult ühte klambrit. Samal ajal on sellel ka täielik tööriistafunktsioon ja automaatne tööriista vahetamise funktsioon.
