1. Mis on otsaveski, mis on kettaveski ja mis on?
Otsaveskeid kasutatakse tavaliselt näo freesimiseks, soonte jahvatamise asemel peate kasutama võtmehoidjaid. Ketta freesimislõikureid kasutatakse peamiselt suurte otste freesimiseks, sest ketta freesimislõikurite sirgedus on üldiselt suurem ja suurte otste freesimine on freesimine. See on suhteliselt kiire ja saetera freesimislõikurit kasutatakse tavaliselt freesimiseks.
2. Miks ei saa otsaveskit vertikaalselt lõigata?
Otsaveski alumise serva keskpunkt on pöörlemisel suhteliselt staatiline ja sellel ei ole lõikamis- ja kiibieemaldusomadusi, seega ei saa seda vertikaalselt lõigata.
3. Kuidas määrata lõppveski söödakiirust?
Lõikamiskoguse valikut tuleks kaaluda koos tööriista, tooriku, tööpingi ja muude teguritega. Otsaveski peamine lõiketera on perifeerne serv. Sööt hamba kohta viimistluse ajal on tavaliselt umbes 0,1 ja sööt hamba kohta valitakse tavaliselt töötlemata töötlemiseks. 0,25-0,3 mm, seda tuleks kasutada koos lõikamiskiiruse, lõikamise aksiaalse sügavuse, lõikesügavuse ja muude lõikamisparameetritega.
4. Mis on otsaveskil ja palliotsaveskil ning selle valikupõhimõttel?
Otsaveskid ja palliotsaveskid, üks on palliots, teine on lameda põhjaga, otsaveskid on peamiselt tavapäraseks töötlemiseks, palliotsaveskeid saab kasutada kõverate pindade freesimiseks jne.
5. Mis on otsaveski kollaažil ja kraani kollaažil? Kas koputamiseks tuleb kasutada ettevõtte tööriistahoidjat?
Kuigi sirge varre otsaveski kinnitamiseks kasutatavat kolletti saab kasutada kraani kinnitamiseks jäiga koputamiseks, ei ole efekt hea. Üldiselt ei ole väikese läbimõõduga kraan probleem; kraani jaoks kasutataval ER-kolletil on ruudukujuline soon, see tähendab kraanišašlõki lameda saba piiratud asendi jaoks on üldistel tööriistatootjatel nüüd seda tüüpi kollaaž.
6. Mis on reameril ja otsaveskil?
Reameril on sirge serv ja otsaveskil on spiraalne serv; freesimislõikuril on alumine serv, kuid remer ei ole; reamerit kasutatakse augu viimistlemiseks ja freesimislõikurit saab kasutada näo freesimiseks, soonte pesemiseks ja külgpesuks. Sama.
7. Kuidas määrata lõppveski söödakiirust?
Lõikamiskoguse valikut tuleks kaaluda koos tööriista, tooriku, tööpingi ja muude teguritega. Otsaveski peamine lõiketera on perifeerne serv. Sööt hamba kohta viimistluse ajal on tavaliselt umbes 0,1 ja sööt hamba kohta valitakse tavaliselt töötlemata töötlemiseks. 0,25-0,3 mm, seda tuleks kasutada koos lõikamiskiiruse, lõikamise aksiaalse sügavuse, lõikesügavuse ja muude lõikamisparameetritega.
8. Millised on sammud freesimisetappideks otsaveskitega?
Paigaldage kõigepealt otsaveski ja seejärel liigutage otsaveski jahvatatava tooriku ülaossa. Kasutage otsaveski otsahambaid, et õrnalt hõõruda tooriku ülemist pinda, ja seejärel nullige jahvatusmasina tõstekäepideme valik; Seejärel liigutage otsaveski tooriku küljele, langetage otsaveski tooriku küljele ja hõõruge õrnalt tooriku külge freesimislõikuri küljega, nullige käepideme valik vastavas suunas ja seejärel alustage freesimissamme Lisaks vastavalt masinaehituse suurusele materjali tugevus. ja jahvatuslõikuri suurus määratakse noa sügavus, alates vähemalt ühest lõikest kuni mitme jaotustüki lõpuleviimiseni.
Üheksa, mis on otsaveskil ja võtmehoidja freesimislõikuril?
Peamine erinevus otsaveski ja võtmehoidja freesimislõikuri vahel on see, et otsaveskit kasutatakse lamedate või silindriliste pindade masinaks, nii et selle välisläbimõõt on suhteliselt lahtine, samas kui võtmehoidjat kasutatakse võtmete ja selle välisläbimõõdu jaoks See mõjutab otseselt võtmetee paaritumiskvaliteeti ja võtit, nii et tolerantsid on rangemad; augu masinaks on võtmehoidja freesimislõikuril ainult kaks lõiketera ja otsa freesimislõikuril on rohkem kui kaks lõiketera. Otsaveski otsaküljel on keskauk, samas kui võtmehoidja freesimislõikuri otsaküljel ei ole keskauku. Seetõttu ei saa lõppveski tööriista otse allapoole sisestada. Kui see läheb sügavamale, hakkab keskmine auk vastu; ja võtmehoidja freesimine Tööriista saab toita otse allapoole. Lisaks kasutatakse võtmehoidja freesimiseks võtmehoidjat, nagu nimigi ütleb, nii et selle välisläbimõõdu mõõtmete täpsus on väga kõrge, saavutades tavaliselt täpsuse umbes 0,01 mm.
