Roostevaba terase jahvatamiseks, välja arvatud lõppveskid, mõned otsaveskid ja kõvasulamid jahvatuslõikuritena, on muud tüüpi jahvatuslõikurid valmistatud kiirest terasest, eriti volfram-molübdeeni seeriast ja kiirkuivterasest, millel on head tulemused. Vastupidavus võib olla 1 kuni 2 korda suurem kui W18Cr4V- l. Roostevabast terasest freesimislõikurite valmistamiseks sobivad tsementeeritud karbiidi klassid on YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 jne.
Pihustusjahutusmeetodil on kõige olulisem toime, mis võib suurendada jahvatuslõikuri vastupidavust rohkem kui ühe korra; kui jahutamiseks kasutatakse üldist 10% emulsiooni, tuleb piisava jahutuse saavutamiseks tagada lõikevedeliku vool. Kui karbiidi freesimislõikur jahvatab roostevabast terasest, võtke Vc=70~ 150m/min ja Vf=37.5 ~ 150mm / min. Samal ajal tehke asjakohased kohandused vastavalt sulamiklassidele ja toorikumaterjalidele.
Roostevabal terasel on tugev haarduvus ja sulandumine ning kiibid kinnituvad kergesti jahvatuslõikuri lõiketera lõiketerale, mis halvendab lõikamistingimusi; freesimisel libiseb kõigepealt karastatud pinnal lõiketera, mis suurendab töö kõvenemise kalduvust; mõju freesimise ajal , Vibratsioon on suur, mis muudab freesimislõikuri lõiketera kergesti kiibistatavaks ja kulumiseks.
Roostevaba terase freesimisel peab lõiketera olema terav ja taluma kokkupõrget ning kiibitasku peab olema suur. Suured spiraalnurga freesimislõikurid (silindrilised freesimislõikurid, otsa freesimislõikureid) saab kasutada, spiraalinurka b suurendatakse 20°-lt 45°-le (gn=5°), tööriista vastupidavust saab suurendada rohkem kui 2 korda, sest jahvatuslõikuri tööd suurendatakse sel ajal Rake nurk g0e-lt 11°-lt rohkem kui 27°-le ja freesimine on vilets. Kuid b väärtus ei tohiks olla liiga suur, eriti b≤35° otsaveskite puhul, et mitte hambaid nõrgendada.
Kasutades roostevabast terasest torude või õhukese seinaga osade töötlemiseks laineservaga otsaveskeid, on lõikamine vilets, vibratsioon on väike, kiibid on habras ja toorik ei deformeeru. Kiire freesimine tsementeeritud karbiidi otsaveskite ja indekseeritavate otsaveskitega roostevaba terasega võib saavutada häid tulemusi.
Freesimine 1Cr18Ni9Ti hõbedase kiibi otsaveskiga, selle geomeetrilised parameetrid on gf=5°, gp=15°, af=15°, ap=5°, kr=55°, k′r=35°, g01=-30° , Bg=0,4mm, re=6mm, kui Vc=50~90m/min, Vf=630~750mm/min, a'p=2~6mm ja sööt hamba kohta ulatub 0,4~0,8mm-ni, väheneb jahvatusjõud 10% kuni 15% vähem, freesimisvõimsus väheneb 44% ja tõhusus paraneb oluliselt. Põhimõte on lihvida negatiivne kummut peamisel lõikeserval ja kunstlikult luua freesimise ajal sisseehitatud serv, nii et see võib asendada lõiketera. Sisseehitatud serva rake nurk gb võib peamise läbipaindenurga tõttu ulatuda 20~302-ni. Selle tulemusena allutatakse sisseehitatud serv paralleelselt rake näole tekkinud lõiketeraga ja muutub sekundaarseks kiibiks, mis voolab välja, võttes seeläbi ära lõikesoojuse ja vähendades lõiketemperatuuri.
Roostevaba terase jahvatamisel tuleks kasutada nii palju kui võimalik freesimist. Asümmeetriline freesimismeetod võib tagada, et lõiketera lõigatakse metallist sujuvalt ära ja kiibi sidumise kontaktpind on väike ning seda on lihtne visata kiire tsentrifugaaljõu toimel, et kiip ei mõjutaks rake nägu, kui lõikuri hammas lõikab uuesti toorikesse. Lõikamise ja hakkimise nähtus parandab tööriista vastupidavust.
Roostevabast terasest materjale kasutatakse laialdaselt ja neid võib kohata pööramisel, jahvatamisel, puurimisel ja koputamisel. Kuid kuna roostevabal terasel on teistest üldmaterjalidest erinevad omadused, on roostevaba terase töötlemine muutunud tehnikute jaoks suureks probleemiks!
