Cnc fanuc robodrilli tööstuses on ütlus: te ei saa õppida cnc fanuc robodrilli ilma krahhita. See lause on liialdatud, kuid peegeldab ka teatud tõde. Masina kokkupõrge on CNC -töötluskeskustes väga levinud nähtus. Kuid paljud cnc fanuc robodrilli operaatorid ja algajad peavad kokkupõrget normaalseks nähtuseks või on edu ema omamoodi kallutatud arusaam.
Cnc fanuc robodrill kokkupõrge mõjutab oluliselt seadmete täpsust. Mõju erinevat tüüpi seadmetele on samuti erinev. Üldiselt on mõju tugeva jäikusega CNC -töötlemiskeskustele väike ja mõju madala jäikusega CNC -töötluskeskustele suurem. Ülitäpse ja tõhusa cnc fanuc robodrilli jaoks on kokkupõrkest põhjustatud täpsusmõju väga saatuslik. CNC -töötlemiskeskuse operaator on ettevaatlik ja hoolikas, koos mõistlike töötlemisjuhistega saab masina kokkupõrke nähtust tõhusalt vältida.
Kokkupõrkel on tohutu mõju vertikaalse konstruktsiooni cnc fanuc robodrillile
CNC fanuc robodrill järgib rangelt&"üks peatus, kaks vajadust, kolm välimust &"; töötlemisjuhised töötlemisprotsessi ajal, mis võib oluliselt vähendada CNC töötlemiskeskuse kokkupõrkeprobleemi. Tasuta saamiseks klõpsake
Üks peatus: täpsemalt öeldes on cnc fanuc robodrill automaatse töötlemise ajal mitu pausi. Peatamise korral saab operaator piisavalt ette valmistada, et jälgida tööriistaotsa asendi ja ekraani koordinaatide kuvamist. Eriti siis, kui praht on toorikule või tööriistale keritud, saate vajutada tsükli seiskamisklahvi, et lahendada probleemid, mis tekivad CNC -töötluskeskuse töötlemisprotsessis.
Kaks olulist punkti: üks on teostada ühes etapis; teine on väikese suurendusega. Ühe ploki täitmise eeliseks on see, et see võib anda operaatorile piisavalt aega tööriistade, koordinaatide ja protseduuride kontrollimiseks. See väldib suuresti kokkupõrkeõnnetuste esinemist; kui soovite õppida UG -i programmeerimist, et ennast täiendada, lisage tasuta õpetuse saamiseks Q -rühm 192963572, kasutage tööriista etteandekiiruse vähendamiseks väikest suurendust CNC -töötlemiskeskuse kiiruse reguleerimisnupu abil ja saate töödeldavaid toorikuid teostada tööriist Enne töötlemist kontrollige, kas tööriista otsa asukoht on kooskõlas koordinaadi kuvatud väärtusega. Kui need kaks väärtust pole võrdsed, võib seadme kokkupõrkeprobleemide vältimiseks õigeaegselt välja lülitada.
Kolm pilti: see sõltub programmist, tooriku koordinaatidest ja tööriistaotsiku asendist. Cnc fanuc robodrilli erinevaid toiminguid juhitakse juhistega. Probleemi saab leida lause ja programmi nime kontrollides ning õigeaegselt parandada; CNC -töötlemiskeskuse operatsioonisüsteemi ekraanil kuvatakse tööriista praegused koordinaadid, tooriku koordinaadid ja muu üksikasjalik teave. Pöörake tähelepanu ekraani väärtuse võrdlemisele tööriistaotsiku tegeliku asukohaga, et tagada nende kahe koordinaatide väärtuste vastavus üks-ühele. Tooriku koordinaate võrreldes saab kokkupõrke nähtust tõhusalt vältida. Lisaks on tööriista otsa asukoht ka üks põhjus, miks kokkupõrke masinat ei saa eirata. Kõik cnc fanuc robodrilli lõikamistoimingud teeb tööriist. Seetõttu tuleks kontrollifaasis keskenduda tööriistaotsa asukohale. Noa ots on habras originaal ja kulub pärast mõnda aega kasutamist. Eeldusel, et see ei mõjuta töötlemise kvaliteeti, peaks CNC -töötlemiskeskuse operaator korrapäraselt reguleerima tööriista asendit, et vältida tööriista kokkupõrget tooriku või padruniga.
Masina kokkupõrkes pole pisiasja ja CNC -töötlemiskeskuse kadu on raske hinnata mis tahes väikese rikke kohta käituslingis. Ideoloogilisel tasandil peame lõpetama idee, et head meistrid on põhjustatud kokkupõrgetest." Samuti on vaja tugevat, kõikehõlmavat ja süstemaatilist tehnilist tuge, et vähendada kokkupõrke tõenäosust.
