Meetrilise trapetsikujulise keerme profiilinurk on 30 kraadi ja samm on 1,5–8 mm. Teoreetiliselt saab osta ja treida standardseid karbiidist trapetskeere.
Suure sammuga trapetsikujuliste keermete puhul, mille samm on üle 8 mm, kuna standardset karbiidist trapetskeerme sisetükki pole, kasutatakse siiani vormimistööriistu. Ka auto pinnakvaliteet ei ole väga hea. Kuna lõikamise lineaarne kiirus ei saa olla liiga suur, ei ole töötlemise efektiivsus kõrge.
CNC-treipingi tööriistade kasutamisel on põhimõte: võimalikult palju tuleks kasutada standardseid treitööriistu, sealhulgas standardseid lõiketerasid. Ärge kasutage vormimistööriistu, kui see pole tingimata vajalik.
Valin tavalise tavalise treiva sisetüki, mille kaasas olev nurk on 35 kraadi ja meetrilise trapetsikujulise keerme keerme nurk on 30 kraadi. Pealtnäha tundub see kasutuskõlbmatu, aga tegelikult pole see nii. Palun vaadake, kuidas ma sellega hakkama saan.
1. Trapetsikujulise keerme näide sammuga 10mm
pilt
2. Kasutatakse standardset lõikuri korpust ja standardset tera
pilt
3. Noahoidjale on paigaldatud kolm nuga
pilt
4. Kasutage lõiketera T1, et liikuda 17,5 kraadi võrra edasi ja jagada see 20 jämedaks pöördeks.
pilt
5. Kasutage T2 tööriista, et lõpetada vasaku seina ja soone alumise pinna keeramine
pilt
6. Kasutage T3 tööriista, et lõpetada parempoolse seina ja soone põhja keeramine
pilt
7. Põhiprogramm töötlemisprogrammis
O520
#101=100; (Nr 1 tähistab trapetsikujulise keerme välisläbimõõtu)
#102=100; (#2 tähistab trapetsikujulise keerme pikkust, töötlemiseks kasutatakse 150)
#103=10; (#3 tähistab trapetsikujulise keerme sammu P)
#104=0.5; (Nr 4 tähistab trapetsikujulise keerme ülemist kliirensit, mille leiate standardist)
#105=25; (Nr 5 tähistab selle lõime pööramisel kiirendatava lõigu pikkust, mida saab suurendada/vähendada)
#{{0}}.4; (#6 tähistab selle lõime viimistlemisel kasutatud tööriista nina raadiust, P2~P5 kasutab 0.2, P6~P12 kasutab 0.4, P14~P44 kasutab 0,8)
#107=20; (Nr 7 tähistab töötlemata treitööriistade arvu 35-kraadi tsentreerimise tööriistaga, mida saab suurendada/vähendada)
#108=0.15; (Nr 8 tähendab 35-kraadise tsentreerimisnoa kasutamist vasakule ja paremale kallutamiseks, et vasakut ja paremat seina X peeneks pöörata iga noa sügavusele, mida saab suurendada/vähendada)
#109=0202; (Nr 9 tähistab tööriista asendit ja tööriista kompensatsiooni numbrit, mida kasutatakse viimistlustreimise vasakpoolse seina ja vasaku poole alumise pinna jaoks, millele peaks järgnema tegelik käsk)
#111=0303; (#11 tähistab tööriista asendit ja tööriista kompensatsiooni numbrit parema seina ja parema poole põhjapinna viimistlemiseks, millele peaks järgnema tegelik käsk)
#113=5; (#13 tähistab viimistlustreimise vasaku poole põhjapinna ja parema poole alumise pinna lõikeriistade arvu, mida saab suurendada/vähendada)
G54 S300 M03; (S360 töötlemiseks, võib suurendada/vähendada; M03 parempoolse keerme jaoks/M04 vasakpoolse keerme jaoks)
T0101; (Järeliseks treimiseks kasutatava tsentreerimistööriista tööriista asendi number ja tööriista kompensatsiooni number tuleks määrata tegeliku käsuga)
G00 X145 Z100; (Käsu X ja Z lähtepositsiooni väärtus määratakse vastavalt tööpingi ja tooriku suurusele)
G65 P530 A#101 B#102 C#103 I#104 J#5 K#6 D#7 E#8 F#9 H#11 M#13; (Kutsuge alamprogrammile O530 ja määrake selles olevale 11 muutujale väärtused)
G00 X145 Z100 M05; (Tagastuspositsiooni käsu X ja Z väärtus määratakse vastavalt tööpingi ja tooriku suurusele)
M30;
Märkus. Niikaua kui põhiprogrammi 11 muutujat on õigesti määratud, saab töötlemist teostada.
8. Tavaliste tavaliste silindriliste treitööriistade kasutamise eelised trapetsikujuliste keermete treimiseks
A. Meetiliste trapetsikujuliste keermete jaoks, mille samm P on üle 8 mm
1) Kiirterasest või karbiidist ei ole vaja teha vormimistreitööriistu;
2) Kui kasutatakse vormivat treitööriista, siis profiili kontuuri täpsus sõltub vormitava treitööriista täpsusest (töötlemise ajal
ei saa reguleerida) ja tavalise tavalise silindrilise treiriistaga treitud kontuur on "kõnnitud", nii et
Suure ristlõike kontuuri täpsusega;
3) Kui kasutate vormimistreitööriista, ei ole suure kontaktpinna tõttu niidi pinna kvaliteet väga hea.
Tavaliste silindriliste treitööriistade kasutamisel on iga tööriista kontaktpind väga väike ja lineaarkiirust saab suurendada.
Seetõttu on auto pinnakvaliteet hea;
4) Tavaliste tavaliste silindriliste treitööriistade kasutamine trapetsikujuliste keermete treimiseks nõuab operaatoritelt suhteliselt madalaid oskusi.
B. Meetiliste trapetsikujuliste keermete jaoks, mille samm P ei ületa 8 mm
1) Kui kasutate treimiseks tavalist metrilist trapetskeermega sisetükki, peate esmalt ostma selle vahetüki ja vastava lõikuri korpuse;
2) Kui kasutatakse standardset metrilist trapetsikujulist keermetükki, kuna see on sisuliselt ikkagi vormimisnuga, siis keerme
Samuti ei ole teravilja pinnakvaliteeti lihtne kontrollida;
3) Kui teete ise vormimistreitööriista, on olukord sama, mis ülalpool punktis "A" kirjeldatud.
