Üldiselt arvatakse, et lõikekiirus ja etteandekiirus on 5–10 korda suuremad kui traditsioonilisel töötlemismeetodil, mida nimetatakse CNC-töötluseks. See on metallitöötlemismeetod, mida kasutatakse CNC freesimismasinate jaoks. Praegu ületab kiireks lõikamiseks sobivate CNC-freespinkide spindli pöörlemiskiirus 1000 pööret minutis ja mõnel isegi 100 000 pööret minutis. Tööriista kiirus ja ettenihke kiirus on palju kiiremad kui traditsiooniline lõikamiskiirus, nii et lõikepaksus muutub väiksemaks, nii et laast on palju õhem kui traditsiooniline lõikamine.
Saalomoni kõvera järgi, kui lõikekiirus on sama kõrge kui teatud tase (näiteks 10 korda suurem traditsioonilisest lõikekiirusest), on lõiketemperatuur madalam kui traditsioonilisel lõikamisel. Vormi töötlemisel kasutatakse suurel kiirusel freesimiseks üldjuhul väikese läbimõõduga kuulotsaga freese. Masina kiirus peab jõudma 20 000–40 000 pööret minutis, etteandekiirus on madal, masina jäikus on hea, kiire lõikamine võib töödelda karastatud terast, kõvadus on suurem kui 60 HRC ja karedus on 0,8 um, töötlemise efektiivsus on kaks korda suurem kui EDM-il.
Kiire cnc-töötluse eelised
1. Kiire cnc-töötluse etteandekiirus on 5-10 korda suurem kui traditsioonilisel lõikamisel, mis võib säästa umbes 30% töötlemisajast.
2. Cnc suudab töödelda õhukeseseinalisi toorikuid, näiteks alumiiniumi seinapaksusega 0,5 mm, mis nõuab väiksemat lõikejõudu.
3. Kõrvaldatakse traditsioonilise töötlemata töötlemise ja viimistluse puudused ning parandatakse töödeldud pinna täpsust.
4. CNC-töötluskiirus on kiirem kui soojusjuhtivuse kiirus. Samuti võib see vältida töödeldava detaili väändumist kuumutamise tõttu. Suurem osa soojusest jääb kiibile ja seda ei saa töödeldavale detailile üle kanda.
5. Kiireks lõikamiseks saab kasutada ka kõvasid materjale, isegi 60 HRC kõvadusega materjale (näiteks legeerterasest osad pärast kuumtöötlust). Nii ei ole pärast töötlemist vaja täiendavat kõvenemisprotsessi, samuti on välistatud kivistumisprotsessi oht.
Kiire lõikamise puudused
1. Kiire lõikamise ülikiire kiirus nõuab seadmeid, mis parandavad selle ohutust töökohal. Kiiretel väikestel kiipidel on üsna suur lennukiirus, mis võib olla isegi suurem kui püssikuulide liikumine. Tööriista on lihtsam kasutada, kuid see vähendab oluliselt ka tööriista eluiga. Materjali töötlemiseks kuluvat aega tuleb aga oluliselt lühendada.
2. Kiirel lõikamisel on kõrged nõuded ka tööriista tasakaalule. Kui see ei ole tasakaalustatud, tekitab see tööriista kahjustamiseks palju jõudu ja avaldab tugevat mõju spindli asendile. Kiire lõikamise ülisuure kiiruse ja koormuse tõttu on osade kulumäär väga kõrge. Seetõttu on sageli vaja masina hooldust ning spindli ja tööriistade väljavahetamist, mis suurendab oluliselt kulusid.
Kiire freesimise täielikuks mängimiseks peavad kõik cnc-töötluse aspektid olema tihedalt kooskõlastatud. Kui üks linkidest ei ühti, on kiire freesimise jõudlus halb või edukas.
1. Kiire tööriistariiul ja tööriistad
Kuna tegeliku lõiketoimingu määrab pigem tööriist kui masin, on tööriista valik väga oluline.
2. Kiire spindel
Laager: suur pöördemoment
Laagriteta (õhkajam): madal pöördemoment.
3. Väga dünaamiline XYZ-telg
Traditsioonilisi kõvasid rööpaid saab masinal parema täpsuse saavutamiseks reguleerida, kuid need ei suuda saavutada kiiret töötlemist, mida lineaarsed liugurrööpad suudavad saavutada. Suure võimsusega ja kiire XYZ-telg võib vähendada iga telje ajaraiskamist. See võib muuta lõikepinda paremaks ja vähendada tööriista kulumist.
4. Kiire cnc töötlemise kontroller
Tundlikkuse ja kiire reageerimisvõimega.
5. Kiire programmeerimise strateegia
Kõige tõhusama protsessi määramiseks analüüsige materjale, pindu ja töötlemisviise.
