Jooniseid oskab lugeda ja joonistada igaüks, kuid igaüks peaks teadma ka seda, et mehaaniliste jooniste juures on kõige keerulisem mõõtmete määramine ja tehnilised nõuded. Siinne toimetaja võtab kokku kullapulbri mehaanilised joonised-tehniliste nõuete kokkuvõte, vajalikud materjalid robotitele! Tundke end hästi, pidage meeles, et meeldige ja edastage! Kui leitakse, et sisu on probleemne, jätke selle parandamiseks teade!
Üldised tehnilised nõuded
1. Eemaldage osade oksiidkatlakivi.
2. Detaili töödeldud pinnal ei tohiks olla kriimustusi, kriimustusi ja muid detaili pinda kahjustavaid defekte.
3. Eemaldage jäme ja välk.
Kuumtöötluse nõuded
1. Pärast karastamist ja karastamist HRC50～55.
2. Osad allutatakse kõrgsageduslikule karastamisele, karastamine temperatuuril 350～370℃, HRC40～45.
3. Karbureerimise sügavus on 0,3 mm.
4. Viia läbi kõrge temperatuuriga vananemistöötlus.
Tolerantsi nõuded
1. Märgistamata kujutolerantsid peaksid vastama GB1184-80 nõuetele.
2. Märgistamata pikkuse mõõtme lubatud hälve on ±0,5mm.
3. Valamise tolerantsi tsoon on sümmeetriline töötlemata valamise põhisuuruse konfiguratsiooniga.
Osade servad ja nurgad
1. Puudub filee raadius R5.
2. Kõik täitmata faasid on 2×45°.
3. Teravad nurgad / teravad nurgad / teravad servad on nürid.
Nõuded kokkupanekule
1. Kõik tihendid tuleb enne kokkupanekut õliga leotada.
2. Veerelaagrite koostamisel on lubatud kasutada kuumlaadimiseks õlikütet ja õli temperatuur ei tohi ületada 100°C.
3. Pärast hammasratta kokkupanemist peavad hambapinna kontaktpunktid ja lõtk vastama GB10095 ja GB11365 nõuetele.
4. Hüdraulikasüsteemi kokkupanemisel on lubatud kasutada tihendit või hermeetikut, kuid vältida tuleks selle sattumist süsteemi.
5. Montaaži sisenevatel osadel ja komponentidel (kaasa arvatud ostetud osad ja sisseostetavad osad) peab enne kokkupanekut olema kontrolliosakonna sertifikaat.
6. Osad tuleb enne kokkupanemist puhastada ja puhastada ning seal ei tohi olla purse, sähvatusi, oksiidikatet, roostet, laaste, õliplekke, värvaineid ega tolmu.
7. Enne kokkupanemist tuleks uuesti kontrollida osade ja komponentide peamisi sobivaid mõõtmeid, eriti häirete sobivuse mõõtmeid ja nendega seotud täpsust.
8. Osadel ei ole lubatud kokkupanemise ajal koputada, põrkuda, kriimustada ega roostetada.
9. Kruvide, poltide ja mutrite pingutamisel on rangelt keelatud lüüa või kasutada sobimatuid kruvikeerajaid ja mutrivõtmeid. Kruvide sooned, mutrid ja kruvid ning poldipead ei tohi pärast pingutamist vigastada.
10. Määratud pingutusmomendiga kinnitusdetailid tuleb pingutada momentvõtmega ja pingutada vastavalt etteantud pingutusmomendile.
11. Kui sama osa on kinnitatud mitme kruviga (poltidega), tuleb kruvid (poldid) pingutada risti, sümmeetriliselt, järk-järgult ja ühtlaselt.
12. Koonustihvti kokkupanemisel tuleb auk värvida ja kontrollida ning kontakti määr ei tohiks olla väiksem kui 60% paarituspikkusest ning see peaks olema ühtlaselt jaotunud.
13. Lame võti peab olema ühtlaselt kontaktis võllil oleva kiiluava kahe küljega ja vastaspindade vahel ei tohiks olla tühikuid.
14. Splain-koostuga korraga kokku puutuvate hambapindade arv ei tohi olla väiksem kui 2/3 ja kontakti määr ei tohi olla väiksem kui 50% võtme pikkuse ja kõrguse suunas. hambad.
15. Pärast libiseva kinnitusega lamevõtme (või splaini) kokkupanemist saavad vastavad osad vabalt liikuda ilma ebaühtlase tiheduseta.
16. Pärast liimimist eemalda liigne väljavoolav liim.
17. Laagri välisrõnga poolringikujulised augud, avatud laagripesa ja laagrikate ei tohi kinni kiiluda.
18. Laagri välimine rõngas peab olema hästi kontaktis avatud laagripesa poolringikujulise ava ja laagrikattega. Värvimise kontrollimisel peaks see olema sümmeetriline, laagripesa on keskjoone suhtes 120° ja laagrikate peaks jääma 90° sümmeetrilise nurga alla keskjoone suhtes. Isegi kontakt. Eespool nimetatud vahemikku jääva kaliibriga kontrollimisel ei tohi 0,03 mm kangmõõturit sisestada 1/3 välisrõnga laiusest.
19. Pärast kokkupanekut peaks laagri välimine rõngas positsioneerimisotsas ühtlaselt laagrikorgi otspinnaga kokku puutuma.
20. Pärast veerelaagri paigaldamist peaks see olema painduv ja stabiilne, et seda käsitsi pöörata.
21. Ülemise ja alumise laagripukside ühenduspinnad peavad olema üksteisega tihedalt kinnitatud ja neid ei saa kontrollida 0,05 mm kaliibriga.
22. Kui kinnitate laagripuksi asukohatihvtidega, puurige hõõritsus- ja jaotustihvtid, tagades samal ajal, et puksi pinna avamis- ja sulgemispinnad ning vastava laagriaugu otspind ja otsasai on tasased. Ärge vabastage tihvti pärast sissesõitu.
23. Sfäärilise laagri laagrikorpus ja laagripesa peaksid olema ühtlases kontaktis ning värvimismeetodiga kontrollimisel ei tohiks kontakt olla väiksem kui 70%.
24. Sulamist laagri vooderdust ei ole lubatud kasutada, kui pind on kollane ja tuumade moodustumine ei ole lubatud kindlaksmääratud kontaktnurga piires ning kontaktnurka jääv tuumade ala ei tohi olla suurem kui 10% laagri kogupindalast. kontaktivaba ala.
25. Hammasratta (tiguülekanne) võrdlusotspind ja võlli õlg (või positsioneerimishülsi otspind) peaksid kokku sobima ja neid ei saa kontrollida 0,05 mm kaliibriga. Ja peaks tagama käigu ja telje võrdlusotspinna vertikaalsuse nõuded.
26. Käigukasti ja katte ühenduspind peab olema heas kontaktis.
27. Enne kokkupanekut kontrollige hoolikalt ja eemaldage osade töötlemisel jäänud teravad nurgad, purud ja võõrkehad. Veenduge, et tihend ei oleks paigaldamisel kriimustatud.
Valamise nõuded
1. Valu pinnal ei ole lubatud külm vahesein, praod, kokkutõmbumisaugud, läbistavad defektid ja tõsised mittetäielikud defektid (nagu allavalu, mehaanilised vigastused jne).
2. Valandid tuleb puhastada ilma rästide ja välkudeta. Mittetöötlemise näidikute valamispüstikud tuleb puhastada ja valada valandite pinnaga.
3. Valumärgid ja -märgid valandi töötlemata pinnal peaksid olema selged ja äratuntavad ning asend ja font peavad vastama joonise nõuetele.
4. Valu, liivvalu R, töötlemata pinna karedus ei ületa 50 μm.
5. Valandid peavad olema puhtad valamistorudest, kannustest jms. Ülejäänud valamistõusutoru töötlemata pinnal tuleb tasandada ja poleerida, et see vastaks pinnakvaliteedi nõuetele.
6. Valandil olev vormiliiv, südamikuliiv ja südamiku luu tuleb puhastada.
7. Valanditel on kaldus osad ja mõõtmete tolerantsi tsoon peaks olema paigutatud sümmeetriliselt piki kaldtasapinda.
8. Valudel olev vormiliiv, südamikuliiv, südamikuluu, mahlane, kleepuv liiv jne tuleks siluda ja puhastada.
9. Sujuva ülemineku saavutamiseks ja välimuse kvaliteedi tagamiseks tuleks korrigeerida õiget ja valet tüüpi, ülemuse valamise kõrvalekallet jne.
10. Valu töötlemata pinnal olevate kortsude sügavus peaks olema alla 2 mm ja vahekaugus peaks olema suurem kui 100 mm.
11. Masinatoodete valandite töötlemata pind tuleb puhtuse taseme Sa2 1/2 nõuete täitmiseks pühkida või rullida.
12. Valand peab olema veega karastatud.
13. Valandi pind peab olema sile ning värav, rästik, kleepuv liiv jms tuleb eemaldada.
14. Valudel ei tohi esineda kasutamist kahjustavaid valuvigu nagu külmad vaheseinad, praod, augud jms.
Värvimise nõuded
1. Enne värvimist kõikidelt värvimist vajavatelt terasdetailidelt tuleb eemaldada rooste, oksiidkatlakivi, rasv, tolm, pinnas, sool ja mustus.
2. Enne rooste eemaldamist kasutage terasdetailide pinnalt rasva ja mustuse eemaldamiseks orgaanilisi lahusteid, leelist, emulgaatorit, auru jne.
3. Ajavahemik kaetava pinna haavelpuhastuse või käsitsi rooste eemaldamise ja kruntvärvimise vahel ei tohiks olla pikem kui 6 tundi.
4. Needitavate osade omavahel kokku puutuvad pinnad tuleb enne ühendamist värvida 30-40μm paksuse roostevastase värviga. Ringi servad tuleks tihendada värvi, pahtli või liimiga. Töötlemisel või keevitamisel kahjustatud krunt tuleb üle värvida.
Torustiku nõuded
1. Enne kokkupanemist peavad kõik torud olema välgude, rästide ja faasideta. Toru siseseinale kinnitatud prahi ja rooste eemaldamiseks kasutage suruõhku või muid meetodeid.
2. Enne kokkupanekut tuleb kõik terastorud (kaasa arvatud kokkupandavad torud) rasvatustada, marineerida, neutraliseerida, pesta veega ja roostekindlaks.
3. Kokkupanemisel pinguta toruklambrid, toed, äärikud ja ühenduskohad, et vältida lõdvenemist.
4. Kokkupandava toru keevitatud osadele tuleb teha survekatse.
5. Torustiku vahetamisel või teisaldamisel tuleb torujuhtme eraldusava sulgeda teibi või plasttoruga, et vältida prahi sissepääsu, ja märgistada see.
Remondikeevitusnõuded
1. Vead tuleb enne keevitamist põhjalikult eemaldada ning soone pind parandada sujuvalt ja ilma teravate nurkadeta.
2. Vastavalt terasvalandite defektidele saab keevitustsooni defekte kõrvaldada kühveldamise, lihvimise, süsinikkaare lõikamise, gaaslõikamise või mehaanilise töötlemise teel.
3. Mustus, liiv, õli, vesi, rooste ja muu mustus keevitusala ja soone ümbert 20 mm ulatuses tuleb põhjalikult puhastada.
4. Kogu keevitusprotsessi ajal ei tohi terasvalandite eelsoojendustsooni temperatuur olla madalam kui 350 °C.
5. Kui tingimused seda võimaldavad, keevitage nii palju kui võimalik horisontaalasendis.
6. Keevituse parandamisel ei tohiks keevitusvarras tekitada liigset külgsuunalist kõikumist.
7. Keevitamisel terasvalu pinnale ei tohi keevisliidete vaheline kattumine olla väiksem kui 1/3 keevisliidese laiusest. Keevitusliha on täis ning keevituspind on põletushaavade, pragude ja ilmsete sõlmedeta. Keevitusõmblus on ilusa välimusega ja sellel ei ole selliseid defekte nagu liha hammustamine, räbu, poorid, praod, pritsmed jne; keevituslaine on ühtlane.
Nõuded sepistamiseks
1. Valuploki düüsid ja tõusutorud tuleb piisavalt eemaldada, et vältida sepistuse kokkutõmbumist ja tõsist läbipainet.
2. Sepised tuleks sepistada piisava võimsusega sepistamispressil, et tagada sepistatud sepistamine täielikult.
3. Sepistamisel ei tohi olla nähtavaid pragusid, volte ja muid kasutamist mõjutavaid välimusvigu. Kohalikud defektid saab eemaldada, kuid puhastussügavus ei tohiks ületada 75% töötlusvarust. Sepise töötlemata pinnal olevad defektid tuleks puhastada ja sujuvalt üle kanda.
4. Valged laigud, sisemised praod ja jääkkahanemisavad ei ole sepistes lubatud.
Nõuded osade lõikamiseks
1. Osasid tuleks kontrollida ja vastu võtta vastavalt protseduurile ning neid saab järgmisele protseduurile üle kanda alles pärast seda, kui eelmine protseduur on kontrolli läbinud.
2. Töödeldud osadel ei tohi esineda jäsemeid.
3. Valmis osi ei tohi asetamisel otse maapinnale asetada ning tuleb võtta vajalikud tugi- ja kaitsemeetmed. Töödeldud pinnal ei tohi esineda defekte, nagu rooste, konarused ja kriimud, mis mõjutavad jõudlust, eluiga või välimust.
4. Rullimisega viimistletud pind ei tohi pärast rullimist maha kooruda.
5. Pärast kuumtöötlemist lõppprotsessis ei tohiks osade pinnal olla oksiidikatet. Valmis paarituspindu ja hambapindu ei tohi lõõmutada
6. Töödeldud niidi pinnal ei tohi esineda defekte, nagu must nahk, konarused, juhuslikud pandlad ja jämedused.
