Enne töö alustamist: 1. Pühkige tolm masina katmata juhtsiinidelt ja liugpindadelt ning lisage õli; 2. Määrige kõik osad vastavalt vajadusele; 3. Kontrollige iga käepideme asendit; 4. Käivitage masin ilma koormuseta. Töö ajal: 1. Järgige rangelt tööprotseduure; 2. Pöörake masina töötamise ajal igal ajal tähelepanu ja kõrvaldage kõik kõrvalekalded õigeaegselt. Pärast tööd: 1. Puhastage kõik rauaviilid; 2. Pühkige kõik masina osad; 3. Viige osad tagasi nende algasendisse. Nädalavahetus: 1. Pühkige hoolikalt kõik masina osad, et värv säiliks algses värvitoonis ja triikraud valguse käes; 2. Kontrollige, et kinnitusdetailid ei oleks lahti; 3. Kontrollige ja puhastage vill ja vilt; 4. Määrige kõik osad. 2 CNC-treipinkide igapäevane hooldus 1. Puhastage ja määrige kõiki juhtsiinide pindu iga päev. Automaatsete määrimissüsteemidega tööpingid peaksid regulaarselt kontrollima ja puhastama automaatset määrimissüsteemi, kontrollima õli mahtu, lisama õigeaegselt määrdeõli ning kontrollima, kas õlipump käivitub ja seiskub regulaarselt;
2. Kontrollige iga päev, kas spindli kasti automaatne määrimissüsteem töötab normaalselt, ja vahetage regulaarselt spindli kasti määrdeõli; 3. Kontrollige, kas elektrikilbis olev jahutusventilaator töötab normaalselt, kas õhukanali filter on ummistunud, ja puhastage kinnitunud tolm; 4. Pöörake tähelepanu jahutussüsteemi kontrollimisele, kontrollige vedeliku taset, lisage õigeaegselt õli või vett ning asendage õli ja vesi, kui need on määrdunud. Puhastamine; 5. Kontrollige spindli ajamirihma ja reguleerige tihedust; 6. Kontrollige juhtsiini riba tihedust ja reguleerige vahe; 7. Kontrollige, kas tööpinkide hüdrosüsteemi õlipaagis ja õlipumbas on ebatavalist müra, kas tööõli tase on sobiv, kas manomeeter näitab normaalset ja kas torustikus ja ühenduskohtades on lekkeid; 8. Kontrollige, kas juhtsiinid ja tööpinkide kaitsekatted on terviklikud ja tõhusad; 9. Kontrollige iga liikuva osa mehaanilist täpsust, et vähendada kuju ja asendi kõrvalekaldeid; 10. Puhastage tööpinki iga päev pärast tööd, puhastage triikrauad, pühkige juhtsiinidel olevat jahutusvedelikku ja vältige juhtsiinide roostetamist. 3 Vertikaalse treipingi igapäevane hooldus Igapäevase hoolduse sisu ja nõuded: Aeg: iga päev 10 minutit enne ja pärast ülevõtmist, nädalavahetustel 1 tund; Vastutav isik: Operaator teostab, kontrollivad töötajad. Enne töö alustamist: Esmalt kontrollige vahetuse üleandmise märkmikku; Teiseks tankige kütust rangelt vastavalt seadmete "määrdekaardi" eeskirjadele ning tagage ajastus, kogus ja kvaliteet; Kolmandaks, seadmete puhul, mis on seisnud kauem kui 8 tundi, kui seadet ei käivitata, tuleb seda enne töö alustamist 3–5 minutit madalal kiirusel pöörata, et kontrollida, kas määrimissüsteem on takistusteta ja kas kõik osad töötavad normaalselt. Töö ajal: A. Kontrollige sageli seadme iga osa tööd ja määrdesüsteemi töötingimusi. Kui esineb kõrvalekaldeid, teavitage sellest viivitamatult ülevaatuspersonali, kes seda käsitleb; B. Juhtrööpa pinnale ja kaitsekattele on rangelt keelatud asetada tööriistu, toorikuid, metallesemeid ja pedaale. Pärast tööd: A. Pühkige juhtrööpa pinnal olevad raudviilud ja jahutusvedelik ära ning juhtkruvil ja sileda varda peal ei ole musta õli; B. Puhastage seadme ümber olevad rauaviilud ja praht; C. Täitke hoolikalt seadmete üleandmise protokoll. 4 Keskmise sagedusega induktsioonahju igapäevane hooldus
1. Eemaldage põhjalikult induktsioonkeha oksiidräbu. Kontrollige hoolikalt, kas soojustusahju vooder on kahjustatud või mõranenud, ning tegelege probleemidega õigeaegselt;
2. Kontrollige veeteed, veendumaks, et veetee on takistusteta, tagasivooluvesi on piisav, leket ei esine ja vee sisselasketemperatuur ei ole kõrgem kui 35 kraadi; 3. Jälgige, kas varistori, kaitsetakisti ja kondensaatori välimus kesksageduslikus toitekapis on normaalne, kas kinnituspoldid on lahti, kas keevituspunktid on lahti ja kas kondensaatori elektrolüüt lekib. Probleemide ilmnemisel teavitage õigeaegselt hoolduspersonali; 4. Varustatud tõstukit tuleb regulaarselt määrida. 5 Enne puurmasina igapäevase hoolduse alustamist:
Kontrollige, kas tööpingi erinevate osade mehhanismid on terved ja kas erinevate käepidemete asendid on normaalsed; puhastage kõik tööpingi osad, jälgige kõiki määrdeseadmeid, õlitage otse tööpingi juhtpind ja käivitage masin teatud aja jooksul väikesel kiirusel töötama. Tööprotsessi käigus: põhiliselt korrektne töö, ärge laske tööpinkil töötada ülekoormatuna ja ärge kasutage täppistööpinke töötlemata töötlemiseks. Kui tööprotsessi käigus avastatakse tööpingis mõni ebanormaalne nähtus, tuleb see kohe peatada ja kontrollida. Pärast töö lõpetamist: puhastage kõik tööpingi osad, viige kõik tööpingi liikuvad osad määratud asendisse ja lülitage toide välja. 6 Keskmeta lihvimismasina igapäevane hooldus 1. Spindli õlirõhk on piiratud 8-10 kg/cm;
2. Kasutage õlitajat, et tööpink korralikult määrida enne masina iga päev käivitamist; 3. Lisage iga päev riietusistme kelgule sobiv kogus määrdeõli ja hoidke liug puhas (puhas, prahi, lisanditeta ja määritud); 4. Kontrollige sageli tõmbluku tihedust; 5. Kontrollige regulaarselt lihvketta veorihma pinget; 6. Vahetage spindel iga 2000 tööpingi töötunni järel. 7 Välise silindrilise lihvimismasina igapäevane hooldus 1. Pärast iga päev toimuvat toimingut tuleb välist silindrilist lihvimismasinat harjaga puhastada. Õhkpüstoli kasutamine otse töölaua või juhtsiiniga puhumiseks on rangelt keelatud, et vältida rauatükkide sattumist juhtsiinile ja silindrilise veski täpsuse mõjutamist; 2. Töötamise ajal on rangelt keelatud kasutada ventilaatorit töölaual puhumiseks, et vältida tolmu ja rauatükkide tagasirullumist juhtsiinisse, mis mõjutaks juhtrööpa täpsust ja tunnetust; 3. Silindrilise veski juhtrelsi õli tuleks õigel ajal välja vahetada ja lisada. Üldiselt, kui õlipeegli õli on hägune või must, tuleks see välja vahetada. Aega tuleks kontrollida 3–6 kuu jooksul. Esimene kord on kolmandal kuul ja seejärel iga 6 kuu järel; 4. Kasutage silindrilise veski juhtrööpa määrdeõli jaoks professionaalset määrdeõli, üldiselt on sobiv juhtrööpaõli 32#; 5. Kontrollige regulaarselt, kas silindrilise veski töölaua terastross on lahti, ja lukustage see, et vältida purunemist või mõjutada tunnet ja täpsust; 6. Puhastage regulaarselt töölaua juhtsiine, et vältida rauatükkide juhtpinna kulumist, mõjutades sellega juhtsiini täpsust. Puhastada saab bensiinisse kastetud lapiga puhtaks pühkides. Kulumiskindlasse plekki{23}}jäänud prahi eemaldamiseks kasutage seda õrnalt spaatliga. Ülaltoodud toimingud tuleks läbi viia spetsialistide või välise silindrilise veski tootja juhendamisel; 7. Kontrollige regulaarselt, kas väline silindriline veski on töö ajal ebastabiilne ja tasane; 8. Kui tegemist on käsitsi välise silindrilise veskiga, kontrollige regulaarselt teraskaabli tihedust; 9. Kui tegemist on pool-välise silindrilise veskiga, kontrollige jahvatusvedeliku kontsentratsiooni igal nädalal ja vahetage see õigel ajal välja. 8 Perforatsioonimasina igapäevane hooldus 1. Vastavalt määrimisnõuetele lisage õliavasse ja liugosasse määrdeõli;
2. Rangelt järgima stantsimismasina ohutusnõudeid; 3. Enne kasutamist peab seade olema 3 minutit jõude, et jälgida, kas esineb ebanormaalseid nähtusi; 4. Vormi paigaldamisel tuleks toide välja lülitada; 5. Pärast tööd tuleb tööpind puhtaks pühkida, eemaldada jäägid ja praht ning lülitada vool välja; 6. Puhastage tööpiirkond. 9 Enne freespingi igapäevase hoolduse alustamist: 1. Kontrollige olulisi osi; 2. Pühkige katmata juhtrööpa pind ja määrige iga osa vastavalt eeskirjadele; 3. Käivitage see tühikäigul ja kontrollige, kas määrdesüsteem on normaalne. Kontrollige iga õlitaset, mis ei tohi olla õlimärgist madalam, ja lisage igale osale määrdeõli. Peale tööd: 1. Puhastage voodi ja osad, puhastage rauaviilud ja ümbritsev keskkond; 2. Pühkige tööpink; 3. Puhastage tööriistad, klambrid ja mõõteriistad; 4. Pange kõik osad tagasi oma asukohtadele. 10 Enne puurmasina igapäevase hoolduse alustamist:
1. Pühkige tolm katmata juhtsiinidelt ja tööpindadelt; 2. Määrige kõiki osi vastavalt eeskirjadele; 3. Kontrollige, kas kõik käepidemed on paindlikud ja töökindlad; 4. Käivitage masin ilma koormuseta. Pärast tööd: 1. Puhastage kõik rauaviilid; 2. Pühkige kõik tööpingi osad; 3. Pange kõik osad tagasi oma asendisse. 11 Hüdrauliliste presside igapäevane hooldus 1. L-HL32/GB1118-89 hüdroõli, kui see on alla 20 kraadi, kasutage N32/GB3141. Kui see on üle 30 kraadi, kasutage N46/GB3141. Tööõli jaoks on soovitatav kasutada kulumisvastast hüdroõli No. 32 ja No{20}} ning õli temperatuur peaks olema vahemikus 15–60 kraadi;
2. Õli tohib õlipaaki lisada alles pärast ranget filtreerimist; 3. Tööõli tuleks vahetada kord aastas ja esimene vahetusaeg ei tohiks ületada kolme kuud; 4. Liugurit tuleb regulaarselt täita määrdeõliga ja kolonni avatud pind tuleb hoida kogu aeg puhas. Masinaõli tuleks pihustada enne igat tööd; 5. Kontsentreeritud koormuse maksimaalne lubatud ekstsentrilisus on 40 mm nimirõhul 500T. Liigne ekstsentrilisus võib kergesti põhjustada kolonni pinget või muid ebasoodsaid nähtusi; 6. Manomeetrit tuleks kalibreerida ja kontrollida iga kuue kuu tagant; 7. Kui masinat ei kasutata pikka aega, tuleb töötlemispinnad puhastada ja katta roostevastase õliga; 8. Iga tööpäeva lõpus: viige liugur madalaimasse asendisse. 12 Puur- ja freespinkide igapäevane hooldus 1. Enne masina käivitamist kontrollige, kas kinnitusmehhanismid on kinnitatud, kas spindlihülsi ja elektriseadmete tõstmine ja liigutamine on normaalne ning kas maandusjuhe on usaldusväärselt maandatud (kollane juhe}{}{}{14) on maandusjuhe);
2. Kui töö ajal tekib elektrikatkestus, tuleb toitelüliti kohe välja lülitada, et vältida kahjulikke tagajärgi, mida põhjustab tööpingi automaatne käivitumine töö ajal; 3. Pärast tööd tuleb masinalt eemaldada rauaviilud ja mustus ning värvimata pinnale kanda roostevastast -roosteõli, et vältida roostetamist. 13 Gaasipaakide igapäevane hooldus 1. Kontrollige, kas kaitseklapp on korras;
2. Kontrollige manomeetri kvaliteeti ja asendit. Kui rõhku pole, on manomeeter "0" olekus, see tähendab piirtihvt; 3. Avage aeglaselt väljalaskeklapp sobiva avani, et eemaldada paagist niiskus; 4. Enne sisselaskeklapi avamist kontrollige esmalt torujuhtme tihedust, et veenduda, et ebanormaalsust ei esine; 5. Jälgige sisselaskeprotsessi ja vaadake, kas torustikus ja paagis on lekkeid, kuni kasutusrõhk on saavutatud; 6. Tühjendage gaasipaak vähemalt kaks korda vahetuses; 7. Kontrollige iga päev, kas gaasipaagi ümber on söövitavaid gaase ja vedelikke; 8. Kontrollige manomeetri näitu iga päev. Kui rõhk on ebanormaalne (st rike), asendage see, kui see ebaõnnestub; selle maksimaalne töörõhk peaks olema<0.8Mpa. If it is higher than 0.8Mpa, the safety valve should open automatically, otherwise the intake should be stopped immediately and repaired; 9. Check the tightness of the air pressure pipeline. If there is any leakage, it should be repaired in time. 14 Daily maintenance of ultrasonic cleaning machine Daily maintenance: (after each operation)
1. Loputage pesuainega ühendatud voolikut ja filtrit, et eemaldada pesuaine jäägid, et vältida korrosiooni; 2. Lülitage kõrgsurvepuhastusmasinaga ühendatud veevarustussüsteem välja; 3. Tõmmake servopihustuspüstoli vardal olevat päästikut, et vabastada kogu voolikus olev rõhk; 4. Eemaldage kõrgsurvepuhastusmasinalt kummivoolik ja kõrgsurvevoolik; 5. Lõika ära süüteküünla ühendusjuhe tagamaks, et mootor ei käivitu (kehtib mootorimudelitel). 15 Surveproovi masina igapäevane hooldus 1. Seadme välimus on korralik;
2. Seadme elektriline ja elektrooniline juhtkapp töötab korralikult; 3. Seadme tööolek on normaalne ja erinevate näidikuseadmete kuvasignaalid on normaalsed; 4. Seadmete reguleerimiskäepidemed ja -nupud on paindlikud ja töökindlad; 5. Seadme ohutuskaitseseade töötab normaalselt; 6. Seadme määrimis- ja jahutussüsteem on normaalne; 7. Seadmete ümbrus on puhas, seal ei ole juhuslikku prahti, temperatuur ja õhuniiskus on sobivad; 8. Põhiseadmete abiseadmed töötavad korralikult ja hooldus vastab nõuetele; 9. Igasugused tööks ja hoolduseks vajalikud tööriistad, instrumendid, instrumendid ja varuosad on korralikult paigutatud. 16 Õliautomaatide igapäevane hooldus 1. Seadme välimus on korralik;
2. Seadme elektriline ja elektrooniline juhtkapp töötab korralikult; 3. Seadme tööolek on normaalne ja erinevate näidikuseadmete kuvasignaalid on normaalsed; 4. Seadmete reguleerimiskäepidemed ja -nupud on paindlikud ja töökindlad; 5. Seadme ohutuskaitseseadmed töötavad normaalselt; 6. Seadmete määrimis- ja jahutussüsteemid on normaalsed; 7. Seadmete ümbrus on puhas, seal ei ole juhuslikku prahti, temperatuur ja õhuniiskus on sobivad; 8. Põhiseadmete abiseadmed töötavad korralikult ja hooldus vastab nõuetele; 9. Igasugused tööriistad, instrumendid, instrumendid ja varuosad kasutamiseks ja hoolduseks on korralikult paigutatud. 17 Radiaalpuurmasinate igapäevane hooldus Radiaalpuurmasinate igapäevane hooldus:
1. Puhastage tööpingi pind ja surnud nurgad, võtke lahti ja peske kõik katted ning nõudke, et seest ja väljast oleks puhas, rooste- ja kollasusevaba ning värv näitaks algset värvi ja triikraud valgust. Puhastage juhtpind ja eemaldage töölaualt jäägid. Kontrollige ja täitke kruvid, käsipallid ja käsilauad ning kontrollige iga käepideme paindlikkust ja töökindlust;
2. Radiaalpuurmasina spindli etteandekasti hooldus: kontrollige õli kvaliteeti, hoidke seda heas seisukorras ja õlimaht vastab nõuetele. Eemaldage spindli koonusava augud. Puhastage hüdroülekandesüsteem ja õlifilter ning reguleerige õlirõhku; 3. Kontrollige radiaalse puurmasina radiaalset kätt ja tõstekinnitusmehhanismi: Kontrollige ja reguleerige tõstemehhanismi ja kinnitusmehhanismi, et saavutada tundlikkus ja töökindlus; 4. Kontrollige radiaalpuurimismasina määrimissüsteemi: puhastage õlivilt, et õlitopsid oleksid täielikud, õliringlus oleks takistusteta ja õliaken oleks hele; 5. Kontrollige radiaalpuurmasina jahutussüsteemi: Puhastage jahutuspump, filter ja jahutusvedeliku paak. Kontrollige jahutusvedeliku torustikku, mis ei nõua veeleket; 6. Kontrollige radiaalpuurmasina elektrisüsteemi: Puhastage tolm mootori ja elektrikilbi seest ja väljast. Lülitage toide välja, avage elektrilise ukse kate ja kontrollige, kas elektripistikud ja elektrilised komponendid on lahti või vananenud. Kontrollige, kas piirlüliti töötab korralikult. Kas toide on ukse avamisel välja lülitatud. Kontrollige, kas hüdrosüsteem on normaalne ja kas õli ei leki. Kas elektrilised juhtlülitid on normaalsed. 18 Gaasiga varjestatud keevitusmasina igapäevane hooldus 1. Keevitustoiteallikas, kas ühendusosad on lahti; sisekontroll, kas on tolmu ja muud;
2. Keevituspüstol, düüsi puhastamine, kas on olemas pritsmete kinnitus, kahjustused, juhtiva düüsi keskpunkti nihe, juhtiva düüsi ava kulumine, kas otsik on lahti, õhutoru kahjustus, õhuava ummistus, õhuekraan, düüsi ummistus; 3. Kaabel, kas see on lahti, kahjustatud, lagunenud, kontrollige, kas traadi etteandetoru on ummistunud, kas isolatsiooniga on probleeme, kas õhuekraan ja otsik on kahjustatud; 4. Traadi etteandeseade, kas traadi etteanderatas on puhastatud ja kas traadi etteanderatas on kulunud ja kahjustatud; 5. kas SUS-toru on ummistunud, kahjustatud, kulunud ja kas see on traadi etteanderattaga ekstsentriline; 6. Traadi etteande juhttoru, tõstemeetod, kas see kaldub kõrvale tõsteseadmest, kas minimaalne kumerusraadius on tagatud ja kas keevitustraat libiseb ilma ummistumise, kulumise ja kahjustusteta; 7. Maandus, kaabli paigalduskoht, kas kaabli paigalduskoht on lahti ja kas kaabel on põlenud või mõranenud. 19 Elektrikeevitusmasina igapäevane hooldus 1. Kontrollige, kas keevitusmasina väljundjuhtmestik on standardne ja kindel ning väljalaskeava suund on vertikaalselt allapoole ja nurk horisontaaliga peab olema suurem kui 70 kraadi ;
2. Kontrollige kaabliühenduse kruvide pinget. Kruvi spetsifikatsioonid on kuuskantpoldid M10 × 30 ning lamedad seibid ja vedruseibid on täielikud, ilma roosteta ja oksüdatsioonita ning muude soovimatute nähtusteta; 3. Kontrollige, et kaabli avatud pikkus ühenduses oleks alla 10 mm; 4. Kontrollige, kas keevitusmasina korpus on kindlalt maandatud; 5. Kontrollige, kas keevitusmasina toiteallikas ja lähtematerjal on hästi maandatud ja standarditud; 6. Kontrollige, et kaabliühendus peab olema usaldusväärselt isoleeritud ja teibiga mähitud; 7. kas toitejuhtme, keevituskaabli ja elektrikeevitusmasina ühenduses olev varjestuskate on terve; 8. Kas keevitusmasina jahutusventilaator pöörleb paindlikult ja normaalselt; 9. Kas toitelüliti, toiteindikaatortuli ja reguleerimiskäepideme nupp on terved, kas ampermeetri ja voltmeetri osutid on paindlikud ja täpsed ning kas pind on selge ja pragudeta. Arvesti kate on terve ja lüliti vaba. 20 Liivapritsmasina igapäevane hooldus 1. Kas pihustuspüstoli kinnituse tugivarras on lahti?
2. väikese plaadimängija ja kinnitusdetailide kulumine; 3. pihustuspüstoli kulumine; 4. Liivatoru ja õhutoru kulumine; 5. Liiva tagasivoolutoru ja tolmueemaldustoru kulumine ja kasutamine; 6. kas filtrikassett vajab väljavahetamist; 7. Kas õli-veefilter tuleb välja vahetada; 8. Kas rõhureguleerimisventiil ja manomeeter töötavad normaalselt; 9. Valgustite kasutamine; 10. Iga laagri ja pöördemehhanismi kasutamine; 11. Masina korpuse ülemise osa eraldaja kulumine; 12. Masina kere alumise osa tagasivoolu liivakopa ja tagasivoolu liivatoru kulumine; 13. kas elektriline juhtpult ja PLC-ekraan on selgelt tehtud; 14. Masina korpuse sisemise kaitsekihi kulumine.
