Burnide eemaldamine on kõigi jämede eemaldamise protsess. Burr on protsess, mille käigus kõrgendatud serv või väike metallitükk jääb töödeldava detaili külge. Krossi eemaldamine on iga CNC-operatsiooni oluline viimistlusprotsess. See artikkel tutvustab peamiselt töölaua cnc-veski jäme eemaldamise meetodit, palun sirvige allpool.
Inimesed jätavad sageli kahe silma vahele, kui oluline on teada puuri täissuurust. Paksus on suurim probleem. Pikad jämedad on tavaliselt kergesti eemaldatavad, kuid sellest pikemad jämedad on palju paksemad. Burri paksust on raske mõõta; võib osutuda vajalikuks kasutada mõõtemikroskoopi või teha detailist kummist vorm, lõigata see õhukesteks viiludeks ja seejärel mõõta optilise komparaatoriga jäme.
Osa suurus ja kuju on probleemiks ning osa teatud piirkondades võivad tekkida jämedused, näiteks teravad madala nurga all olevad nurgad. Osade puhul, millel on eri positsioonides erineva suurusega jämedad, on oht, et üleliigne rästik eemaldatakse jäseme eemaldamise meetodil ja eemaldatakse ainult kõige suurem rästik. Kõik jäsemete eemaldamise meetodid mitte ainult ei eemalda jämedaid, vaid võivad töötlemise käigus kaotada ka kriitilised mõõtmed.
Tegurid, mis kontrollivad jämede teket
Puruste teke on tööstuse võtmeküsimus. Pärast töötlemist on peaaegu võimatu vältida purde teket. Ainult ettenihke kiirust, lõikekiirust ja tööriista geomeetriat muutes ei ole võimalik vältida rästide teket. Puuraugus olevad pursked mängivad olulist rolli toote kvaliteedis ning võivad põhjustada töökindlusprobleeme ja jõudluse halvenemist. Tooriku sisse- ja väljapääsu juures moodustuvad purgid. Eksportpursked on olulised, kuna need on suuremate mõõtmetega ja neid on kõige raskem eemaldada, põhjustades sellega probleeme. Seetõttu on paljud uuringud keskendunud puurimis- ja freesimistoimingutele väljapääsu juures.
Töötlemiskeskuse rüste eemaldamine
Tehke kokkuvõte mitmest tegurist, mis kontrollivad puurvarre teket. Järgmised on peamised tegurid, mis põhjustavad freespurkide moodustumist:
Osade töötlemine (geomeetria, suurus, mehaanilised omadused jne).
Lõikeparameetrid (lõikekiirus, ettenihke kiirus, lõikesügavus jne).
Lõiketööriistad (materjal, kuju, geomeetria, kaldenurk, juhtnurk, spiraalnurk jne).
Tööpingid (kiirus, dünaamiline tugevus jne).
Tootmisstrateegia (tööriistatee, jahutusvedelik, lõikamisjärgne, määrimine, MQL jne).
Protsessi parameetrite keerukate vastastikmõjude tõttu on see ülevaade siiski piiratud, kuna nende mõju ründe moodustumisele saab oluliselt muuta ainult lõikeparameetrite lisamise või kustutamise ja/või materjalide muutmise teel. Teisisõnu ei saa takkide teket kontrollivaid tegureid lihtsalt jagada otsesteks ja kaudseteks teguriteks
Töötlemiskeskuse jäme eemaldamise eelised
Ujuv jäsemete eemaldamise meetod: see paigaldatakse peamiselt CNC-töötlemiskeskusesse või robotisse ja see võib automaatselt eemaldada jämedad. See võimaldab ujuvmehhanismil ja tööriistal teostada töödeldava detaili jämeda töötlust ja seda saab paindlikult eemaldada, mitte ainult ei kahjusta töödeldava detaili pinnakvaliteeti ja täpsust, vaid vähendab ka detaili positsioneerimisest tulenevat viga. toorik, mis mängib programmeerimise raskuste vähendamisel väga olulist rolli. Suurepärane efekt. Lisaks on sellel seadmekomplektil hea jõudlus automaatsel tööriistavahetusel ja mitmeastmelisel töötlemisel ning seda on lihtne kasutada CNC-töötluskeskustes.
Lisaks on ujuvküürimisel ka järgmised eelised:
1. Veenduge, et tooriku välimus oleks ilus: Ujuva mehhanismi abil saab tööriist automaatselt teostada radiaalset või aksiaalset nihet vastavalt tooriku tegelikule kujule. See mitte ainult ei taga töödeldava detaili ilu, vaid hoiab ka jämedusefekti ühtlasena. Samuti võib see vältida jäikade spindlite ebaühtlasi jämesid ja keerulisi protseduure.
2. Säästke töötlemisaega ja tööjõukulusid. Ujuv jäme eemaldamine väldib aeganõudvat ja töömahukat käsitsi lihvimist ja eemaldamist. Kogu protsess on automatiseeritud, mis mitte ainult ei säästa aega, vaid parandab ka töödeldava detaili täpsust. Paljud traditsioonilised töötlemisettevõtted kasutavad jäme eemaldamiseks käsitsi lihvimist, mis mitte ainult ei raiska töötlemisaega, vaid suurendab ka tööjõukulusid. Ujuva krõbeda eemaldamise kasutamine võib säästa tööjõukulusid ja vähendada käsitsi töövigadest põhjustatud osade rikete määra.
Töötlemiskeskuse rüste eemaldamine
3. Parandage töö efektiivsust: Ujuvate jäsemete eemaldamise seadmete paigaldamine on väga lihtne. Seda saab paigaldada otse masinale ilma lisavarustuseta. Samuti on seda lihtne lahti võtta ja asendada, säästes paigaldamise aega. See on varustatud kiire pneumaatilise spindliga. Eemaldage tõhusalt jämedad, pursked ja ülevoolud, parandades seeläbi töötlemise tõhusust.
4. Tugev töötlemisstabiilsus: erinevate materjalide puhul saab ujuv jäme eemaldamise varustus vastavalt erinevatele materjalidele eelseadistada ujuvrõhku, nii et töötlemisprotsess jääb stabiilseks.
