CNC-süsteemi levinumate terminite üksikasjalik selgitus, vajalik teave töötleva personali jaoks
Impulsi tõusukooder
Pöörlemisasendi mõõteelement on paigaldatud mootori võllile või kuulkruvile ja saadab pöörlemisel võrdsete ajavahemike järel impulsse, mis näitavad nihet. Kuna mäluelement puudub, ei saa see täpselt kujutada tööpingi asukohta. Alles pärast seda, kui tööpink naaseb nulli ja määrab tööpingi koordinaatsüsteemi nullpunkti, saab kuvada töölaua või tööriista asukohta. Selle kasutamisel tuleb arvestada, et inkrementaalkoodri signaali väljundiks on kaks võimalust: jada- ja paralleelne. Vastavalt on üksikutel arvjuhtimissüsteemidel jadaliidesed ja paralleelliidesed.
Absoluutne impulsskooder
Pöörleva asendi mõõtmise elemendil on sama eesmärk kui inkrementaalkooderil ja sellel on mäluelement, mis suudab reaalajas kajastada tööpingi tegelikku asendit. Asend pärast seiskamist ei lähe kaduma ja tööpinki saab pärast masina sisselülitamist koheselt töötlemisrežiimile panna, ilma et see pöörduks tagasi nullpunkti. Sarnaselt inkrementaalkooderile peaksite selle kasutamisel tähelepanu pöörama impulsssignaali jada- ja paralleelväljundile.
Spindli orientatsioon (orientatsioon)
Spindli positsioneerimiseks või tööriista vahetamiseks peab tööpingi spindel olema positsioneeritud teatud nurgale ümbermõõdu pöörlemissuunas kui tegevuse võrdluspunkti. Üldiselt on olemas neli järgmist meetodit: orientatsioon asendikooderi abil, orientatsioon magnetanduri abil, orienteerimine välise ühe pöördesignaaliga (nt läheduslüliti) ja orienteerimine välise mehaanilise meetodiga.
Kahe ajamiga juhtimine (tandemjuhtimine)
Suure töölaua puhul, kui ühe mootori pöördemomendist ei piisa sõitmiseks, saab ühiseks sõitmiseks kasutada kahte mootorit. Üks kahest võllist on ülemvõll ja teine on alluvvõll. Vedav võll saab juhtkäskluse CNC-lt ja vedav võll suurendab veo pöördemomenti.
Jäik koputamine
Keermestamisoperatsioonil ei kasutata ujuvat padrunit, vaid see toimub spindli pöörlemise ja trepi etteandetelje sünkroonse töö kaudu. Kui spindel pöörleb ühe pöörde, on koputustelje etteandekiirus võrdne kraani sammuga, mis võib parandada täpsust ja tõhusust. Metallitöötlus WeChat, sisu on hea, tasub tähelepanu pöörata. Jäiga koputamise realiseerimiseks peab spindel olema varustatud asendikooderiga (tavaliselt 1024 impulssi pöörde kohta) ning selleks on vaja koostada vastav redeldiagramm ja seadistada vastavad süsteemi parameetrid.
Tööriistakompensatsiooni mälu A, B, C (tööriista kompensatsiooni mälu A, B, C)
Tööriista kompensatsioonimälu saab üldiselt parameetrite järgi seadistada mis tahes tüüpi A-, B- või C-tüüpi. Selle väline jõudlus on järgmine: Tüüp A ei erista tööriista geomeetrilise kuju kompensatsiooni suurust ja kulumiskompensatsiooni suurust. Tüüp B eraldab geomeetria kompensatsiooni kulumiskompensatsioonist. Tüüp C ei eralda mitte ainult geomeetria kompensatsiooni kulumiskompensatsioonist, vaid eraldab ka tööriista pikkuse kompensatsiooni koodid raadiuse kompensatsiooni koodidest. Pikkuse kompensatsiooni kood on H ja raadiuse kompensatsiooni kood on D.
DNC-operatsioon (DNC-operatsioon)
See on automaatne tööviis. Ühendage CNC-süsteem või arvuti RS-232C või RS-422 pordiga, töötlemisprogramm salvestatakse arvuti kõvakettale või disketile ja sisestage CNC-sse segmentide kaupa, iga segment töödeldakse programmi, mis võib lahendada CNC mälumahu piirangu.
Täpsem eelvaate juhtseade (M)
See funktsioon on mitme programmilõigu ettelugemine, jooksuraja interpoleerimine ning kiiruse ja kiirenduse eeltöötlus. Nii saab vähendada järgnevat kiirendusest ja aeglustumisest ning servo viivitusest tingitud viga ning tööriist suudab suurel kiirusel täpsemalt järgida programmi poolt ette antud detaili kontuuri, mis parandab töötluse täpsust. Lugemise eelkontroll sisaldab järgmisi funktsioone: lineaarne kiirendus ja aeglustus enne interpoleerimist; nurga automaatne aeglustus ja muud funktsioonid.
Polaarkoordinaatide interpolatsioon (T)
Polaarkoordinaatide programmeerimine on muuta kahe lineaartelje Descartes'i koordinaatsüsteem koordinaatide süsteemiks, milles horisontaaltelg on lineaarne telg ja vertikaaltelg pöördetelg, ning kasutada seda koordinaatide süsteemi töötlemisprogrammi koostamiseks mitte- ringikujulised kontuurid. Tavaliselt kasutatakse sirgete soonte treimiseks või lihvimismasina lihvimisnukkideks.
NURBS-interpolatsioon (M)
Enamiku sellistes tööstusharudes nagu autod ja lennukid kasutatavaid valuvorme on kujundanud CAD. Täpsuse tagamiseks kasutatakse kujunduses skulptuuri (Sculpture) pindade ja kõverate kirjeldamiseks ebaühtlasi ratsionaliseeritud B-splainfunktsioone (NURBS). Metallitöötlus WeChat, sisu on hea, tasub tähelepanu pöörata. Seetõttu on CNC-süsteemis välja töötatud vastav interpolatsioonifunktsioon, nii et NURBS-kõvera avaldis saab CNC-d otse juhendada, vältides väikeste sirgjooneliste segmentide kasutamist keerukate kontuuride pinnale või kõverale lähenemiseks.
Automaatne tööriista pikkuse mõõtmine
Paigaldage tööpingile kontaktandur ja koostage tööriista pikkuse mõõtmise programm (kasutades G36, G37) nagu töötlusprogrammis ja määrake programmis tööriista poolt kasutatav nihke number. Käivitage programm automaatrežiimis, viige tööriist kontakti anduriga, mõõtke selle ja referentstööriista pikkuse erinevus ning täitke väärtus automaatselt programmi poolt määratud nihke numbrisse.
Cs-telje kontuuri juhtimine (Cs Contour Control)
Cs-kontuurijuhtimine on treipingi spindli juhtimise muutmine asendijuhtimiseks, et realiseerida spindli positsioneerimine vastavalt pöördenurgale, ja interpoleerida teiste etteandetelgedega, et töödelda keeruka kujuga toorikuid.
Manuaalne absoluutne SISSE/VÄLJA
Seda kasutatakse selleks, et määrata, kas lisada pärast etteandepausi käsitsi nihutatud koordinaatide väärtus automaatse töö ajal automaatse töö praeguse positsiooni väärtusele.
Käsitsi käepideme katkestamine
Käsiratta raputamine automaatse töötamise ajal võib suurendada liikumistelje liikumiskaugust. Kasutatakse löögi või mõõtmete korrigeerimiseks.
PMC juhttelg (telje juhtimine PMC abil)
Toiteservotelge juhib PMC (programmeeritav tööpinkide kontroller). Juhtimisjuhised on koostatud PMC programmi (redeliskeem). Kuna seda on ebamugav muuta, kasutatakse seda meetodit tavaliselt ainult etteandetelje juhtimiseks fikseeritud liikuva kogusega.
Cf Axis Control (Cf Axis Control) (T-seeria)
Treipingisüsteemis teostab peavõlli pöörlemisasendi (pöördenurga) juhtimine etteandeservomootori abil, nagu ka teised etteandeteljed. See telg lukustub mis tahes kõvera töötlemiseks teiste etteandetelgedega. (tavaline vanemates treipingisüsteemides)
Asukoha jälgimine (järeltegevus)
Kui laua mehaaniline asend liigub siis, kui servo, hädaseiskamine või servohäire on välja lülitatud, tekib CNC asendivigade registris asendiviga. Asendi jälgimise funktsioon on CNC-kontrolleri poolt jälgitava tööpingi asukoha muutmine nii, et positsioonivea registri viga muutub nulliks. Loomulikult tuleks asukoha jälgimise teostamise otsustada vastavalt tegeliku kontrolli vajadustele.
Lihtne sünkroonjuhtimine
Üks kahest etteandeteljest on juhttelg ja teine on alamtelg. Peatelg saab liikumiskäsud CNC-lt ja alamtelg järgib juhttelje liikumist, et realiseerida kahe telje sünkroonne liikumine. CNC jälgib igal ajal kahe telje liikumisasendit, kuid ei kompenseeri kahe telje viga. Kui kahe telje liikumisasend ületab parameetri seatud väärtuse, annab CNC häire ja peatab samaaegselt mõlema telje liikumise. Seda funktsiooni kasutatakse sageli suurte töölaudade kaheteljeliseks juhtimiseks.
Kolmemõõtmeline tööriista kompenseerimine (M)
Mitme koordinaadiga hoovastuse töötlemisel saab tööriista liikumise ajal teostada tööriista nihke kompenseerimist kolmes koordinaatsuunas. Kompensatsiooni saab teostada tööriistapoolse töötlemisega ja kompenseerimist saab teostada ka tööriista otsapinna töötlemisega.
Tööriista nina raadiuse kompensatsioon (tööriista nina raadiuse kompensatsioon) (T)
Treiriista tööriista otsas on kaar. Täpse pööramise jaoks kompenseeritakse tööriista tipu kaare raadiust vastavalt tööriista suunale töötlemise ajal ning tööriista ja tooriku suhtelisele orientatsioonile.
Tööriista eluea juhtimine
Mitme tööriista kasutamisel rühmitage tööriistad nende eluea järgi ja määrake tööriistade kasutusjärjekord CNC tööriistahaldustabelis. Kui töötlemisel kasutatav tööriist saavutab eluväärtuse, saab järgmise sama rühma tööriista asendada automaatselt või käsitsi ning järgmise rühma tööriista hakatakse kasutama pärast sama rühma tööriista ammendumist. Olenemata sellest, kas tööriista vahetus on automaatne või käsitsi, tuleb koostada redelskeem.
