Mida teha, kui spindel kuumeneb vmc cnc -s ja pöörlemise täpsus väheneb?
Küsimus: Minu vmc cnc telje täpsus ei ole väga hea. Kas viga on tootja süü, kui see ilmneb?
Vastus: Komponentide vahel esineb sageli hõõrdumisi ja hõõrdumisi, seega on rikete ilmnemine normaalne. Ükski tootja ei saa garanteerida, et teised tööpingid ei riku. Eriti lõikamisjõud mõjutab sageli töötlemiskeskuse spindli peamist tööosa, millele lisandub põhiline Kiire töötlemise korral on ebaõnnestumise võimalus suhteliselt suur, nii et ärge paanitsege, on ebaõnnestunud, võtke välja oma ostuleping või kasutusjuhend, kontrollige ostukuupäeva ja pöörduge müügijärgse müügijärgse müügijärgse tootja poole. Loomulikult on kõige parem, kui teil on hooldustöötaja ja need väikesed probleemid saab lahendada telefoni teel.
Küsimus: Tere, minu vertikaalse töötlemiskeskuse igav täpsus on vähenenud, silindrilisus on tolerantsist väljas, spindel on kuumutatud ja müra on vali, kuid spindli pöörlemistakistus on väike, kui spindlit käsitsi liigutatakse. teha?
1. Ebaõnnestumise analüüs. Võlli põhikomponendid demonteeriti ja kontrolliti ning rikke põhjused leiti järgmiselt: main Peavõlli laagrimäärdes segati tolmu ja niiskust. Seda seetõttu, et töötlemiskeskuses kasutataval suruõhul pole täppisfiltrit ja kuivatusseadet, nii et väike kogus tolmu ja veeauru pääseb pneumaatilise laastu puhumise ajal sisse. Spindlilaagris olev määrdeõli põhjustab halva määrimise, mille tulemuseks on kuumutamine ja müra; spindli koonusava positsioonipinnal on väike muhk, koonuseava ja tööriistahoidiku koonuspind on halvasti sobitatud ning esineb väike ekstsentrilisus; The Esilaagri eelkoormus väheneb ja laager Kliirens suureneb; SpindVõlli automaatse kinnitusmehhanismi ketasvedru osa ebaõnnestub väsimuse tõttu, tööriist pole täielikult pingutatud ja liigub veidi.
2. Tõrkeotsing. Vahetage esilaager ja määre, reguleerige laagri kliirensit, teljevahe on 0,003 mm, radiaalne kliirens on ± 0,002 mm; ise valmistatud lihtsad tööriistad, lihvige käsitsi spindli sisemise koonusava positsioneerimispinda, kontrollige värvimismeetodiga, et tööriistahoidik ja spindli tsentreeriva koonusava kontaktpind oleks suurem kui 85%; vahetage ketasvedru välja. Pange parandatud spindel tagasi spindlikarpi ja kontrollige radiaalset tühjenemist valimismõõdiku abil. Proksimaalne ots on väiksem kui 0,006 mm ja distaalne ots 150 mm on väiksem kui 0,010 mm. Proovitöötlus, spindli temperatuuri tõus ja müra on normaalsed, töötlemise täpsus vastab töötlemisprotsessi nõuetele ja viga kõrvaldatakse.
3. Parandusmeetmed:
① Lisage suruõhuga peene filtreerimis- ja kuivatusseade, filtrit tuleb regulaarselt tühjendada ning filtrielementi korrapäraselt puhastada või vahetada;
②Kontrollige igal ajal spindli koonusava ja tööriistahoidiku puhtust ja koordineeritust ning kontrollige, kas õhukuivati töötab korralikult;
③ korraldage töötlemistehnoloogia mõistlikult, et vältida järske muutusi materjali eemaldamise määras;
Operation Ülekoormamine on rangelt keelatud. Rikke korral teatage õigeaegselt parandamiseks ja haigustega töötamine pole lubatud.
