Oct 15, 2021 Jäta sõnum

Kuidas parandada CNC treipinkide FANUC toorikute töötlemise täpsust ja efektiivsust


CNC treipingid FANUCi töötlemistäpsust kasutatakse peamiselt tooteklasside genereerimiseks, töötlemistäpsus ja töötlusteenus on terminid, mida kasutatakse töödeldava pinna parameetrite hindamiseks. Kuid mis tahes ravimeetodiga saadud praktilised parameetrid ei ole täpsed. Vastavalt detaili funktsioonile saab töötluse täpsust tagada seni, kuni töötlusviga jääb detaili joonisel nõutava teenuse ulatusse. CNC-tööpinkide töötlemise täpsus viitab töödeldava detaili praktilistele parameetritele (standard, kuju ja orientatsioon).


Üks, programmeerimisoskus. Arvjuhtimise programmeerimine on arvjuhtimise töötlemise väga elementaarne toiming. CNC-treipingiga töödeldud tooriku töötlemisprogrammi kvaliteet mõjutab otseselt tööpingi taga olevat töötlemise täpsust ja võimsust. Selle masinaprogrammi kasutamise oskus võib vähendada CNC-süsteemi kogunenud tõrkeid. Ja põhiprogrammi ja alamprogrammide paindlik kasutamine.


1. Kasuta aktiivselt põhiprogrammi ja alamprogramme. Keerukate vormide töötlemisel kasutatakse töötlemiseks üldiselt mitme vormi meetodit. Eeldusel, et vormil on mitu identset kujundit, tuleks aktiivselt kasutada põhiprogrammi ja alamprogrammi vahelist seost ning alamprogrammi põhiprogrammis korduvalt välja kutsuda kuni töötluse lõppemiseni. See ei taga mitte ainult töötlemisstandardite järjepidevust, vaid suurendab ka töötlemisvõimsust.


2. Vähendage CNC-süsteemi kuhjunud tõrkeid. Üldjuhul kasutatakse tooriku programmeerimiseks inkrementaalset programmeerimist. Sellele viitab eelnev töötlemine. Sel viisil põhjustab mitme segmendiga programmide järjestikune täitmine paratamatult teatud kumulatiivseid tõrkeid. Seetõttu proovige programmeerimisel kasutada programmeerimiseks mustreid, nii et iga plokk oleks toorik. Originaalina kasutatakse lähtepunkti, mis võib vähendada CNC-süsteemi kuhjuvaid vigu ja tagada töötluse täpsuse.


Teiseks tööriista valik ja õige varustus. Olenemata sellest, kas see on CNC-töötlus või üldine töötlemine, rakendatakse lõikeriistad otse toorikule, nii et lõikeriista ja seadmete valik on töötlemise täpsuse ja tooriku pinnakvaliteedi jaoks väga olulised tegurid. Eelkõige töödeldakse toorikut CNC-töötluskeskuses ja tööriistad on eelnevalt salvestatud tööriistaraamatukogusse. Pärast esmast töötlemist ei saa seda soovi korral asendada. Seetõttu on viieteljeliste CNC-tööpinkide tööriistade valiku üldpõhimõtted järgmised: lihtne seadmete reguleerimine, hea jäikus, pikaajaline kasutamine ja kõrge täpsus.


Kolmandaks valige lõikamiskogus mõistlikult. Lõikeparameetrite määramine on CNC-töötlusprotsessi oluline osa. Standard on tööpingi põhiliikumise ja etteande liikumise oluline parameeter. Sellel on oluline mõju töödeldava detaili töötlemise täpsusele ja tööriista kulumisele. Lõikekoguse valik sisaldab lõikekiirust, tagasitõmbekogust ja etteande kogust. Valiku põhiprintsiip on: Töötlemine nõuab suuremat lõikesügavust, et vähendada käikude arvu ja suurendada tooriku tootlikkust; viimistlemisel kasutatakse kõrgema pinnakvaliteedi saavutamiseks üldjuhul väiksemat lõikesügavust. Täna jagasin ülaltoodut, tänan tähelepanu eest.


Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus