Sõbrad, kes tegelevad numbrilise juhtimisega, peavad programmeerimisega kursis olema. Programmeerimise kvaliteet mõjutab otseselt tooriku töötlemise kvaliteeti ja tõhusust. Suure täpsusega töötlemiskeskusena ei saa CNC mehaaniline keskus v1165 programmeerimisel lohakas olla.
Kõigepealt mõistke probleemi, st NC-programmide kirjutamise funktsiooni-miks soovite NC-programme kirjutada?
Töötlemiskeskus on automatiseeritud tööpink. Töötlemise ajal, vastavalt tooriku mustri ja töötlemisprotsessi nõuetele, liigutuste hulk, kiirus ja toimingute jada, spindli kiirus, spindli pöörlemissuund, tööriistapea kinnitus, tööriistapea vabastamine ja kasutatud tööriistade ja erinevate komponentide jahutamine opereeritakse. Programmide loend koostatakse määratud numbrilise juhtkoodi kujul ja sisestatakse tööpingi spetsiaalsesse arvutisse. Seejärel koostab, arvutab ja töötleb arvjuhtimissüsteem sisendkäsklusi, väljastab erinevaid signaale ja juhiseid ning juhib iga osa, et töödelda erinevaid erineva kujuga toorikuid vastavalt ettenähtud nihkele ja järjestikustele toimingutele. Seetõttu on programmi programmeerimisel suur mõju CNC -tööpinkide tõhususele. Samuti võib öelda, et ilma CNC -programmita on raske masintöötluskeskust kirjutada.
Kuidas näeb välja CNC programm?
CNC -tööpink peab sisestama programmi kujul CNC -seadmesse erinevaid funktsioone esindavad käsukoodid, mida CNC -seade töötleb, ja saadab seejärel välja impulsssignaalid, et juhtida CNC -masina erinevate liikuvate osade tööd. tööriist osade töötlemise lõpuleviimiseks.
Pärast töötlemistehnoloogia määramist peate enne programmeerimist aru saama:
1. tooriku kinnitusmeetod;
2. tooriku tooriku suurus: töötlemisvahemiku või mitmekordse klammerdamise määramiseks;
3. tooriku materjal: selleks, et valida, millist tööriista töötlemiseks kasutada;
4. Millised on laos olevad tööriistad: Vältige programmi muutmist töötlemise ajal, kuna sellist tööriista pole. Kui peate seda tööriista kasutama, saate selle ette valmistada.
Programmeerimise põhipunktid on noatee kujundamine
Tööriista tee on tööriista tee ja suund tooriku suhtes indeksi juhtimise protsessis. Töötlemistee mõistlik valik on väga oluline, sest see on tihedalt seotud osade töötlemise täpsuse ja pinna kvaliteediga. Noa tee määramisel võetakse arvesse peamiselt järgmisi punkte:
1. Tagage osade töötlemise täpsusnõuded.
2. Mugav arvuliseks arvutamiseks ja programmeerimise töökoormuse vähendamiseks.
3. Otsige lühimat töötlemisteed, vähendage töötlemise efektiivsuse parandamiseks tühja tööriista aega.
4. Proovige plokkide arvu vähendada.
5. Et tagada tooriku kontuurpinna karedusnõuded pärast töötlemist, tuleks lõppkontuuri töödelda pidevalt viimasel läbimisel.
6. Samuti tuleks hoolikalt kaaluda tööriista' liikumist ja tagasitõmbumist (sisse- ja väljalülitus), et minimeerida kontuuril peatumist (lõikejõu järsk muutus põhjustab elastset deformatsiooni) ) ja tööriista jälgi jätmata ning vältige kontuuripinna vertikaalset allapoole Noa ja kriimustage toorikut.
