Tihti kuuleme, et CNC-töötlemiskeskused jagunevad kõvasiindeks ja lineaarseteks rööbasteks, seega töötluskeskuse ostmisel küsime: kas kõva siin on parem või lineaarsiin? Mis vahe neil kahel on?
Mis on kõvaraudtee? Mis on lineaarne rööbastee
Kõva rööbastee all mõeldakse valandit, milles juhtsiin ja voodi on integreeritud ning seejärel töödeldakse juhtsiin valu põhjal. See tähendab, et juhtrööpa kuju valatakse voodile ja seejärel töödeldakse juhtsiin pärast jahutamist ja lihvimist. On ka juhtumeid, kus voodi ja juhtsiin pole tingimata integreeritud, näiteks terasest-inkrusteeritud juhtsiinid, mis naelutatakse pärast töötlemist voodi külge.
Lineaarsed rööpad viitavad tavaliselt valtsimisjuhikutele, mida kasutatakse tööpinkide tööstuses sageli kasutatavates lineaarmoodulites. Seda tüüpi komponente nimetatakse tavaliselt "lineaarseks juhiks". Lineaarne juhik ise on jagatud kaheks osaks: liuguriin ja liugur. Liuguril on sisemiselt ringlevad kuulid või rullikud ning liuguriini pikkust saab kohandada. Tegemist on modulaarse komponendiga, spetsiaalse tootja toodetud standardiseeritud seeria eraldiseisvatest toodetest, mida saab paigaldada tööpingile ja mida saab pärast kulumist lahti võtta ja välja vahetada. Enamik täppistöötlemise valdkonna tööpinke kasutab tööpinkide juhtsiinidena{5}}täpseid lineaarsiine, mis tagab suurel määral ka tööpinkide töötlemise täpsuse. Imporditud on Saksamaa Rexroth ja Jaapani THK. Kodumaiste suhteliselt heade toodete hulka kuuluvad Nanjing Technology, Hanjiang Linear Rails ja Taiwani Hiwin.
Kas töötluskeskus on kõvade siinidega parem? Või on lineaarne rööbastee parem?
Kõvad siinid viitavad valanditele, millesse juhtsiinid ja voodi on integreeritud. Siis, valandite põhjal, kõvade ja lineaarsete rööbaste kohta pole tegelikult ühtegi head ega halba ütlust. Võib vaid öelda, et need sobivad või mitte, sest nende fookus on erinev. Vaatame nende vastavaid eeliseid ja puudusi.
1. Kõvade siinide eelised ja puudused ning nende rakendused
Kõvadel siinidel on suur libisev kontaktpind, hea jäikus, tugev seismiline vastupidavus ja tugev koormus{0}}kandevõime, mis sobivad raskete{1}koormuste lõikamiseks.
Kõvad rööpad kuuluvad kuivhõõrdumise alla. Suure kontaktpinna tõttu on ka hõõrdetakistus suur ning liikumiskiirus ei saa olla liiga kiire. Samal ajal on lihtne tekitada hiilivat nähtust ja liikuva pinna vahe põhjustab töötlemisvigu. Tööpinkide siinide hooldus on ülimalt oluline. Kui siinid ei ole piisavalt määritud, põhjustavad need rööbaste põlemist või liigset kulumist, mis on tööpinkide täpsusele saatuslik.
Kõvade siinide kasutamine sobib raskete lõikamiste, suurte vormide, kõrge{0}}kõvadusega toorikute ja üldiste täpsusnõuetega toorikute jaoks.
2. Lineaarsete rööbaste eelised, puudused ja rakendused
Tänapäeval töötavad paljud tööpingid ülisuurtel pööretel, eriti just tühikäigul, mis on suuresti tingitud lineaarrööbaste tunnustusest. Pärast eelpingutamist saavutavad lineaarsed siinid rööbaste vahele nulli ja suure täpsuse. Kasutusea poolest on lineaarsed rööpad kõvadest rööbastest kõvasti kõrgemad.
Lõikejõud, mida lineaarsed rööpad kannavad, on väiksem kui kõvade siinide oma, kuid ainult kõvade siinide puhul. Tegelikult on paljude tööpinkide lineaarsed rööpad nende kandevõimet oluliselt parandanud.
Lineaarsed siinid sobivad suurel{0}}kiirusega masinatel, neid saab lõigata suurel kiirusel ning need sobivad toodete ja väikeste täppisvormide töötlemiseks. Tänapäeval kasutavad täppistöötluskeskused lineaarseid rööpaid.
