Osava operaatorina peab ta mõistma töödeldud osade, protsessiteede ja tööpinkide omaduste nõudeid, enne kui saab masinat manipuleerida erinevate töötlemisülesannete täitmiseks. Seetõttu on viitamiseks korraldatud mõned tööpunktid:
1. Positsioneerimise ja paigaldamise lihtsustamiseks peavad kinnitusdetaili igal positsioonipinnal olema täpsed koordinaatide mõõtmed töötlemiskeskuse töötlemiskoha suhtes.
Veenduge, et detailide paigalduskoht on kooskõlas valitud tooriku koordinaatsüsteemiga ja tööpinkide koordinaatsüsteemi suunaga ning orienteeritud paigaldusega. Selle saab lühikese aja jooksul lahti võtta ja muuta uute toorikute jaoks sobivaks kinnituseks. Kuna töötlemiskeskuse abiaeg on kokku surutud väga lühikeseks ajaks, ei saa tugiseadmete peale- ja mahalaadimine võtta palju aega.
2. Kinnitus peaks sisaldama võimalikult vähe komponente ja kõrge jäikusega.
3. Kinnitus peaks olema võimalikult avatud, kinnitusdetaili ruumiasend võib olla võimalikult madal ja paigalduskinnitus ei tohiks segada tooriku tööriistarada.
4. Veenduge, et kogu tooriku töötlemissisu on lõpetatud spindli käiguvahemikus.
5. Interaktiivsete töölaudadega vertikaalsete töötlemiskeskuste tootjate jaoks peab kinnitusdetail vältima töölaua liikumise, tõstmise, langetamise ja pöörlemise tõttu ruumi ja seadme vahelist segamist.
6. Proovige kogu töötlemissisu ühe klambriga lõpule viia. Kui kinnituspunkt on vaja välja vahetada, pöörake erilist tähelepanu sellele, et kinnituspunkti vahetamise tõttu ei kahjustataks positsioneerimistäpsust, ja selgitage seda vajadusel protsessifailis.
7. Armatuuri põhja ja töölaua vahelise kontakti korral peab kinnituse põhjapinna tasasus olema 0,01-0,02 mm piires ja pinna karedus ei tohi olla suurem kui ra3,2 m.
