1. CNC-tööpinkide kontrollipõhimõte, nagu ma aru saan. CNC-tööpink on väga automatiseeritud tööpink. See on põhimõtteliselt sama, mis tavaline tööpink töötlemistehnoloogia ja pinna moodustamise meetodi osas. Kõige olulisem erinevus nende kahe vahel seisneb automaatse juhtimise põhimõttes ja meetodis. CNC-tööpingid kasutavad automaatse juhtimise saavutamiseks digitaalset teavet. Töödeldud osadega seotud teave – tooriku ja tööriista suhtelise liikumistee suuruse parameetrid (nt sööt) ning lõikamisprotsessi protsessiparameetrid (nt põhiliikumine ja sööda liikumine) Kiirus, tagasihaaramise kogus jne) ja mitmesugused abitoimingud (peamine liikumiskiiruse muutmine, tööriista asendamine, lõikevedeliku avamine ja seiskamine, tooriku klammerdamine ja lahtiklammerdamine jne), kasutades ettenähtud sõnadest, numbritest ja sümbolitest koosnevat koodi, Koostage töötlemisprogrammi leht vastavalt teatud vormingule ja seejärel sisestage töötlemisprogramm numbrilisse juhtseadmesse. Pärast numbrilise juhtseadise analüüsi ja töötlemist saadetakse välja erinevad programmile vastavad signaalid ja juhised, et kontrollida automaatse töötlemise tööpinki. Digitaalse juhtimise põhimõtet ja protsessi täiendavad eespool nimetatud numbrilise juhtseadise erinevad komponendid.
2. CNC-tööpinkide omadused, mis on kokku võetud tegelikus osade töötlemises. CNC-tööpinke kasutatakse keskpäeval masinatööstuses üha laialdasemalt ja nende omadused on järgmised:
(1) See võib kohaneda eri osade automaatse töötlemisega. CNC-tööpinki töödeldakse automaatselt vastavalt töödeldud osa CNC-programmile. Mehaaniliste osade vahetamisel, kui NC-programmi muudetakse, ei ole vaja muuta spetsiaalseid protsessiseadmeid, nagu kaamerad, kaptenid, mallid või puurimisseadmed. Seetõttu on selle tootmise ettevalmistamise tsükkel lühike, mis soodustab mehaaniliste toodete ajakohastamist.
(2) Tootmise tõhusus ja töötlemistäpsus on kõrged ning töötlemiskvaliteet stabiilne. Arvjuhtimisega tööpingid võivad kasutada suuremat hulka lõikamist, säästes tõhusalt inimtunde. Sellised funktsioonid nagu automaatne kiiruse muutmine, automaatne tööriista vahetus ja muu abitöö automatiseerimine lühendavad oluliselt abiaega ning ei vaja protsessidevahelist kontrollimist ja mõõtmist, nii et tootlikkus on 3–4 korda suurem kui tavaliste tööpinkide puhul või isegi suurem. Samal ajal saab CNC-töövahendi enda suure täpsuse tõttu tarkvara kasutada ka täpsuse korrigeerimiseks ja kompenseerimiseks; ja CNC-tööpink töötleb automaatselt osi vastavalt CNC programmile, mis võib vältida inimlikke vigu, mitte ainult on kõrge mehaaniline täpsus, vaid ka stabiilne kvaliteet.
(3) Keeruliste pinnaosade töötlemist võib lõpule viia kõrge efektiivsuse ja kõrge kvaliteediga.
(4) Protsess on tsentraliseeritud ja ühel masinal on mitu funktsiooni. CNC-tööpingid, eriti CNC-tööpingid, millel on automaatne tööriistavahetus, võivad peaaegu lõpetada kõik osad töötlemise ühes klambris, mis võib vähendada kinnitusvigu ja säästa abiaega, nagu transport, mõõtmine ja protsesside vaheline klammerdamine. Samuti võib see säästa tööpingi pindala ja tuua suuremat majanduslikku kasu. Üks CNC-tööpink võib asendada mitmeid tavalisi tööpinke.
(5) CNC-tööpink on omamoodi kõrgtehnoloogiline seade, mis toob kaasa CNC-tööpingi kõrge hinna ning nõuab kõrgel tehnilisel tasemel töötajatelt töötamist ja hooldamist. Sellest hoolimata on CNC-tööpinkide kasutamise majanduslik kasu endiselt väga suur.
