Tööstuslikus tootmises on täppismõõteriistade,-nagu noonniirid ja mikromeetrid-kasutamine seadme osade ja töödeldavate detailide mõõtmete täpsuse tagamiseks hädavajalik. Just nende suure täpsuse tõttu tuleb neid kasutada vastavalt standardiseeritud ja õigetele tööprotseduuridele. Peale selle kehtivad nende tööriistade hooldusele ja hooldamisele ranged nõuded; vale käsitsemine võib kahjustada nende täpsust ja usaldusväärsust, nii et kasutajad peavad valdama õigeid meetodeid.
01
Täppismõõtevahendite õige kasutamise nõuded
Kõik komponendid ei sobi täppistööriistadega mõõtmiseks. Näiteks ei tohi kunagi kasutada täppistööriistu töötlemata sepistamisel või valandil või pindadel, mis sisaldavad abrasiivseid materjale (nagu smirgel/karborund). See võib kergesti kulutada tööriista mõõtepindu ja halvendada selle täpsust.
Enne mõõtmist kontrollige nii tööriista mõõtepindu kui ka mõõdetava detaili pindu, et need oleksid puhtad. Võõrkehad võivad mõõtmise täpsust mõjutada, nii et kõik sellised prahid tuleb enne jätkamist ära pühkida.
[Pilt]
Temperatuur on soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu mõõtetulemusi mõjutav kriitiline tegur. Täpsuse tagamiseks tuleb nii detaili kui ka mõõteriista temperatuurid ühtlustada. Ideaalis tuleks mõõtmised teha standardsel toatemperatuuril umbes 20 kraadi. Täppistööriistade hoiustamisel vältige nende jätmist otsese päikesevalguse kätte või liiga lähedale soojusallikatele, kuna kuumuse{4}}indutseeritud deformatsioon võib nende täpsust halvendada.
Tööpingil osade mõõtmisel ärge kunagi tehke mõõtmisi, kui osa liigub; oodake, kuni osa on täielikult seiskunud. Mõõtmine detaili liikumise ajal ei kahjusta mitte ainult täpsust, vaid põhjustab ka tööriista mõõtepindade enneaegset kulumist, -mis viib täpsuse kadumiseni-ja kujutab endast ohutusõnnetuste ohtu.
Täppismõõteriistad on ette nähtud ainult mõõtmiseks ja neid ei tohi kunagi kasutada teiste tööriistade asendajana. Sellised ülesanded nagu joonte tõmbamine, vasardamine, osade kangutamine või laastude ja jäätmevedelike eemaldamine nõuavad spetsiaalseid tööriistu; täppismõõtevahendit ei tohiks kasutada lihtsalt mugavuse huvides. Lisaks on tööriista hooletu vehkimine või keerutamine käes ebaõige praktika ja võib kahjustada selle täpsust. Pilt
02
Täppismõõteriistade õige hooldus ja hooldus
Kui kasutamise ajal täheldatakse ebatasasusi,{0}}nt pinna ebatasasusi, jämedaid või roostelaike või probleeme, nagu ebatäpsed skaalad, painutatud või deformeerunud korpus või jäik liikumine,{1}}ei tohi kasutaja proovida tööriista ise lahti võtta ega parandada. Lisaks on haamrite, viilide või liivapaberiga töötlemata meetodite kasutamine rangelt keelatud. Sellised toimingud ei lahenda probleemi, vaid suurendavad mõõtmisvigu.
Selliste probleemide ilmnemisel on õige toiming saata tööriist viivitamatult metroloogiajaama kontrollimiseks ja parandamiseks. Seda tuleks uuesti kasutusele võtta alles pärast hooldust ja selle täpsuse kontrollimist.
Ärge kunagi kuhjake kasutamise ajal täppismõõtetööriistu koos muude tööriistadega,-nagu lõiketööriistad, vasarad või viilid-, et vältida juhuslikke kahjustusi. Ärge asetage täppismõõtetööriistu tööpinkidele; masina töötamise ajal tekkiv märkimisväärne vibratsioon võib põhjustada tööriistade kukkumist ja kahjustada saada. Täppismõõteriistad tuleks kahjustuste vältimiseks asetada tasapinnaliselt nii hoiustamisel kui ka kasutuspauside ajal. Lisaks võib magnetväljade lähedus tööriistu magnetiseerida, häirides mõõtmise täpsust. Seetõttu tuleb neid hoida eemal magnetilistest allikatest, nagu lihvmasinate magnetpadrunid.
Pilt
Pärast kasutamist tuleb mõõteriist viivitamatult puhtaks pühkida. Välja arvatud juhul, kui tööriist on valmistatud roostevabast terasest või sellel on kaitsekate, tuleb standardsete metallist mõõteriistade pind katta roostevastase õli kihiga; Seejärel tuleks need asetada spetsiaalsetesse ümbristesse ja hoida kuivas keskkonnas, et vältida roostetamist.
Täppismõõteriistad nõuavad perioodilist kontrolli ja hooldust, isegi kui neid pole pikemat aega kasutatud. Tööriistad, mida sageli kasutatakse, tuleb korrapäraselt saata metroloogiajaama hoolduseks ja täpsuse kontrollimiseks, et tagada nende pidev vastavus nõutavatele täpsusstandarditele.
