1. jagu Tooraine defektid
2. Juhtum 4: kesta pragunemine
Materjal: 6A02-H112.
Rikke taust: teatud tootemudeli kontrollimise käigus purunesid kaks kesta, nagu on näidatud joonisel 5-15.
Rikke omadused: kahe kesta purunemisviisid on rabedad praod (vt joonis 5-15a) ja rebenemine (joonis 5-15b ja joonis 5-15c). Murdes on ilmseid lisandeid ja murrus on kihtidevaheline nähtus, nagu on näidatud joonisel 5-16; kesta sisepinnal on murru lähedases piirkonnas villid, nagu on näidatud joonisel 5-17. Kasutamata kesta välisseinal ja sisemisel õõnsusel tuvastati väike hulk pragusid, nagu on näidatud joonistel 5-18 ja joonisel 5-19; pärast väikese suurendusega kudede kontrollimist olid kesta pragude allika pikendussuunas ilmsed praod. Kriimustuskahjustused, nagu näidatud joonisel 5-20; pärast suure suurendusega koeanalüüsi ja -kontrolli leiti, et kesta prao juures on koes inklusioone, nagu on näidatud joonisel 5-21.
a) Habras pragunemine
b) rebida kesta põhi c) rebida kesta ülemine osa
Joonis 5-15 Kaks mõranenud kesta fragmenti
Joonis 5-16 Murdepinnas esinev vahekiht
pilt
Joonis 5-17 Villiline nähtus kesta sisepinnal murru lähedal
pilt
Joonis 5-18 Pragude allikad kesta välisseinal
pilt
Joonis 5-19 Kesta pragude allikad
pilt
Joonis 5-20 Madala suurendusega konstruktsioonikontrolli näidis, pragude allikad ja kriimustuskahjustused korpuse välisseinal
pilt
Joonis 5-21 Suure suurendusega koepilt praost
Rikkerežiim: rabe murd.
Ebaõnnestumise põhjus: pärast proovide võtmist ja 100% järelejäänud toormaterjalide analüüsimist torukestade tootmiseks leiti, et 2% alumiiniumvarrastest oli kokkutõmbumisdefektidega, nagu on näidatud joonistel 5-22 ja joonisel {{3 }}. Kokkutõmbumisvead on Pikkus läbib kogu väikese suurendusega proovi (umbes 100 mm).
pilt
Joonis 5-22 Kokkutõmbumisdefektiga alumiiniumvarda välimus
pilt
Joonis 5-23 Kokkutõmbumisdefekti suure suurendusega koemorfoloogia
Tooraine kokkutõmbumisvead kanduvad peale mulgutamist kestale, mille tulemusena tekivad kestale praod. Tulenevalt kesta pragude erinevast jaotusmustrist on kestapraod erineva kujuga, mistõttu kest saab kasutamise käigus kahjustada. Kehtetu. Parandusmeetmed: tugevdada ülevaatustööd pärast pinnatöötlust ülevaatusprotsessi ajal ja eemaldada pinnal ebanormaalsusega kestad.
Töötlemise iseloomulikud operatsioonid ja praktilised juhtumid
See raamat keskendub unikaalsetele treitöötluse töömeetoditele, spetsiaalsetele kinnitustele, spetsiaalsetele mõõteriistadele, testimis- ja muudele tootmiskogemustele ja teadmistele, erinevatele treitöötlemisjuhtumitele, klassikalistele lahendustele CNC-tööriistadele, keerukatele detailide töötlemise juhtumitele ja toote rikete analüüsile jne. on oskusmeistri Meng Xiangzhi ainulaadsete oskuste ja stuudio põhiliikmete paljude aastate väärtuslike praktiliste kogemuste kristallisatsioon. Sellel on väga hea roll tehnilise vahetuse edendamisel ja tulemuste edendamisel.
