Jagame täna vana monteerija kokkuvõtet puurimisetappidest ja sellest, kuidas puurimise täpsust parandada!
1. Puurimise põhimõiste
Normaalsetes tingimustes viitab puurimine töötlemismeetodile, mille käigus tootekuvale tehakse aukude tegemiseks puurit. Üldiselt peaks puurmasinale toote puurimisel puur tegema kaks liigutust korraga:
① Põhiliikumine, see tähendab puuri pöörlev liikumine ümber telje (lõikamisliigutus);
②Teisliikumine, see tähendab külviku lineaarne liikumine tooriku suunas piki telge (etteandeliikumine).
Puurimisel jätab külviku konstruktsiooni puuduste tõttu jäljed toote töödeldud osadele ja mõjutab tooriku töötlemiskvaliteeti. Töötlemise täpsus on üldiselt alla IT10 ja pinna karedus on umbes Ra12,5μm, mis kuulub töötlemata töötlemise kategooriasse. .
Teiseks, puurimise tööprotsess
Kirjutamine: enne puurimist mõistke kõigepealt joonistusnõudeid. Vastavalt puurimise põhinõuetele kasutage augu asukoha keskjoone joonistamiseks tööriistu. Keskjoon peab olema selge ja täpne ning mida õhem, seda parem. Pärast joone tõmbamist kasutage nihikut. Või mõõtmiseks terasest joonlaud.
Joonistage kontrollvõrk või kontrollring: pärast joone tõmbamist ja kontrolli läbimist tuleks katsepuurimise ajal kontrolljoonena tõmmata kontrollvõre või kontrollring, mille sümmeetria keskpunktiks on augu keskjoon. puurimine. Puurimise suund.
Tõestuslöök: tõmmake välja vastav ruut või kontrollring, peaksite löögi hoolikalt proovile panema. Tehke kõigepealt väike koht, mõõtke mitu korda risti keskjoone eri suundades, et näha, kas löök on risti keskjoone ristumiskohas tõepoolest tabatud, ja seejärel lööge löök paremale, ümmarguseks ja suur, et see oleks täpne. Nuga tsentreeritud.
Kinnitamine: masinalaua, kinnituspinna ja tooriku võrdluspinna puhastamiseks kasutage lappi ja kinnitage seejärel toorik. Kinnitus on vajadusel tasane ja usaldusväärne ning seda on mugav uurida ja mõõta igal ajal. On vaja pöörata tähelepanu tooriku kinnitusmeetodile, et vältida tooriku deformeerumist klammerdumise tõttu.
Proovipuurimine: Enne ametlikku puurimist tuleb läbi viia proovipuurimine: puurvarda joondatakse madala süvendi puurimiseks augu keskpunktiga ja seejärel visuaalselt kontrollida, kas madal süvend on õiges suunas ja pidev korrigeerimine nõutav, et muuta madal süvend koaksiaalseks kontrollringiga. Kui rikkumine on väike, võite sundida toorikut reisi ajal liikuma rikkumisele vastupidises suunas, et jõuda järkjärgulise korrektuurini.
Puurimine: masinaga puurimine põhineb üldiselt käsitsi etteandmisel. Kui katsepuurimise asimuudi täpsus on nõutav, saab puurida. Käsitsisöötmise ajal ei tohiks etteandmisjõud põhjustada külviku painutamist ja vältida auku telje kaldumist.
Kolmandaks, puurimise suurema täpsuse meetod
Puuri teritamine on kõige algus
Enne puurimist vali teritamiseks vastav puur. Teritatud puur säilitab täpse tipunurga, reljeefse nurga ja peitli serva kaldenurga, kahe peamise lõiketera pikkus on tasane ja sümmeetriline puuri keskjoone suhtes ning kaks peamist külgpinda on siledad. hõlbustada tsentreerimist ja vähendada aukude seina karedust. Peitli serv ja peamine lõiketera peaksid samuti olema korralikult maandatud (kõige parem on kõigepealt jahvati jahvatatud pinnas ja seejärel õlikivile viimistleda).
Joone täpseks joonistamiseks kasutage kõrguse joonlauda. Esimene asi, mida teha, on tagada standardi täpsus. Kriipsutamisel tehke joonistusnõela ja tooriku kriimustustasandi vahel olev nurk 40 ° ～ 60 ° nurka (piki joonistamissuunda), nii et tõmmatud joon oleks selge ja ühtlane.
Pöörake tähelepanu märkimistasandi valimisele, nulltasapinda tuleb töödelda täpselt ning tagada enda tasasus ja risti külgneva pinnaga. Pärast aukude ristjoone joonistamist kasutage puurimise hõlpsa joondamise tagamiseks keskpunktiga ristjoone keskpunkti väljalöömiseks (nõuab, et mulgustamispunkt oleks väike ja suund peab olema täpne).
Õige kinnitus on võti
Tavaolukorras, kui aukude läbimõõt on alla 6 mm, kui täpsus ei ole kõrge, kasutage tooriku puurimiseks klammerdamiseks käsitangid; 6–10 mm aukude korral, kui toorik on korrapärane ja sile, saab tooriku hoidmiseks kasutada lameda ninaga tangid, kuid toorik tuleb kinnitada klambriga. Pind on puurmasina spindliga risti. Suurema läbimõõduga augu puurimisel tuleb lameda ninaga tangid kinnitada poltide vajutamise plaadiga; suuremate toorikute puhul, mille ava läbimõõt on 10 mm või rohkem, kasutatakse augu puurimiseks pressplaadi kinnitusmeetodit.
Täpne otsing on võti
Pärast tooriku kinnitamist ärge kiirustage külvikut maha laskma ja esmalt joondage.
Joondusel on staatiline joondus ja dünaamiline joondus. Niinimetatud staatiline joondus viitab joondamisele enne puurmasina käivitamist, nii et puurmasina spindli keskjoon ja tooriku ristjoon on joondatud. See meetod on ohutu ja mugav algajatele ning seda on kergem haarata, kuid see ei arvesta näiteks puurmasina spindli pöörlemist. Ja muud ebakindlad tegurid, puurimise täpsus on madal. Dünaamiline otsing viiakse läbi pärast puurmasina käivitamist. Joondamise ajal võetakse arvesse mõningaid ebakindlaid tegureid ja täpsus on suhteliselt kõrge.
Hoolikas kontroll on hädavajalik
Avastamine võib täpselt ja õigeaegselt leida augu täpsuse, nii et saab võtta vajalikke meetmeid selle korvamiseks.
Suure puurimistäpsusega aukude puhul kasutame üldiselt puurimis-, riivimis- ja lihvimisprotsessi. Pärast väikese augu puurimist esimeses etapis kasutage nihikut, et tuvastada vea nihe põhjaava keskelt kuni võrdlustasapinnani ning arvutada põhjaava ja ideaalse keskpunkti asukoht pärast tegelikku mõõtmist. Kui viga ei ületa 0,10 mm, saab seda parandada. Suurendage korralikult puuri ülemist nurka, nõrgendage automaatset tsentreerivat efekti, lükake toorikut korralikult positiivsesse suunda ja suurendage järk -järgult puuriotsiku läbimõõtu . Kui vea suurus on suurem kui 0,10 mm, saate alumise ava kahe külgseina lõikamiseks kasutada erinevaid ümmargusi faile ja kärpimisosa tuleks ühendada põhjaava sujuva üleminekuga.
