Suur kiirus, täpsus, ühend, intelligentsus ja roheline on CNC-tööpinkide tehnoloogia arengu üldised suundumused ning praktilisuses ja industrialiseerimises on saavutatud tänuväärsed saavutused. Avaldub peamiselt:
1. Tööpinkide liittehnoloogia edasine laiendamine. CNC-tööpinkide tehnoloogia arenguga muutub üha küpsemaks liittöötlustehnoloogia, sealhulgas freesimine-pööramine, keeramine-freesimine, igavate puurimisvahendite töötlemise liitmine, keeramine-lihvimine, liittöötluse moodustamine, spetsiaalne liittöötlus, ühendi töötlemise täpsus ja tõhusus paraneb oluliselt. Mõisteid "tööpink on töötlemisettevõte" ja "ühekordne paigaldamine, täielik töötlemine" aktsepteerib rohkem inimesi ning liittöötlustööpinkide arendamine näitab mitmekesist suundumust.
2. CNC-tööpinkide intelligentses tehnoloogias on uusi läbimurdeid, mis on rohkem kajastunud CNC-süsteemi toimimises. Näiteks: häirete automaatne reguleerimine ja kokkupõrkevastane funktsioon, toorik väljub ohutust alast automaatselt pärast voolukatkestust, väljalülituskaitse funktsioon, osade tuvastamine ja automaatne kompensatsiooni õppefunktsioon, ülitäpsed töötlemisosad intelligentne parameetrite valimise funktsioon, masina vibratsiooni automaatne kõrvaldamine töötlemise ajal jne. Praktilises etapis on intelligentsus parandanud tööpingi funktsiooni ja kvaliteeti.
3. Robot muudab paindliku kombinatsiooni tõhusamaks. Laialdaselt kasutatakse roboti ja hosti paindlikku kombinatsiooni, mis muudab paindliku liini paindlikumaks, funktsiooni laiendatakse veelgi, paindlikku joont lühendatakse veelgi ja tõhusus on suurem. Kasutusele on hakatud robotid ja masinaehituskeskused, pöörd- ja freesimissegupingid, lihvijad, käigutöötluspingid, tööriistalihvijad, elektrilise töötlemise tööpingid, saagimismasinad, stantsimispingid, lasertöötluspingid, veelõikamise tööpingid ja muud painduvad seadmed ning paindlikud tootmisliinid.
4. Uued edusammud täppistöötlustehnoloogias. CNC metallilõikepinkide mehaaniline täpsus on uuendatud algselt siiditasemelt (0,01mm) mikroni tasemele (0,001mm) ja mõned sordid on jõudnud umbes 0,05 μm-ni. Ülitäpsete CNC-tööpinkide mikrolõikamine ja lihvimine võib saavutada stabiilse täpsuse umbes 0,05 μm ja kuju täpsuse umbes 0,01 μm. Optiliste, elektriliste, keemiliste ja muude energiaallikate abil toimuva eritöötluse täpsus võib ulatuda nanomeetri tasemele (0,001 μm). Kasutades tööpinkide konstruktsiooni optimeerimist, superviimistlust ja tööpinkide osade täpset kokkupanekut, suure täpsusega täissilmuse juhtimist ja dünaamilisi vigade kompenseerimise tehnoloogiaid, nagu temperatuur ja vibratsioon, et parandada tööpinkide töötlemise geomeetrilist täpsust, vähendada vormi- ja asendivigu, pinna karedust jne, sisenedes seega alamikraani ja nanotasandi superviimistluse ajastusse.
5. Funktsionaalsete komponentide jõudlus paraneb jätkuvalt. Funktsionaalsed komponendid arenevad jätkuvalt suure kiiruse, suure täpsuse, suure võimsuse ja intelligentsuse suunas ning on saavutanud küpsed rakendused. Populariseeritakse ja rakendatakse kõiki digitaalseid vahelduvvoolu servomootoreid ja sõiduseadmeid, kõrgtehnoloogilisi elektrilisi spindleid, pöördemomendi mootoreid, lineaarseid mootoreid, suure jõudlusega lineaarseid valtsimiskomponente, ülitäpseid spindliseadmeid ja muid funktsionaalseid komponente, mis parandab oluliselt CNC-tööpinkide tehnilist taset.
