CNC täppistöötlus on tegelikult eksponentsiaalne kontrolltöötlemine. Pärast projekteerimisjooniste programmi kirjutamist ühendatakse arvuti CNC-tööpinkiga ja CNC-tööpingi tööd juhitakse programmeerimise teel, et täppistooriku töötlemine lõpule viia. CNC-täppistöötlus sobib peamiselt väikeste partiide jaoks, mitmesuguste toorikute töötlemiseks, Shanghai's CNC-töötluseks ja täppistöötluseks, selles kasutatavad materjalid on rangelt nõutavad ja kõik materjalid ei sobi.
Viimistlemiseks ei saa kõiki Suzhou CNC-tööpinkide materjale täpselt töödelda. Näiteks kui mõne liiga kõrge kõvadusega materjali kõvadus on liiga kõrge, ei sobi mõni erimaterjal täppistöötluseks.
1. Nõuded materjali kõvadusele. Mõnel juhul, mida suurem on materjali kõvadus, seda parem, kuid see piirdub töödeldud osade kõvadusnõuetega. Töödeldud materjal ei tohiks olla liiga kõva, kui see on masinaosast kõvem, on see veelgi kõvem.
2. Materjal on mõõdukalt kõva ja pehme, vähemalt ühe taseme võrra madalam masinaosa kõvadusest. Samas oleneb see ka töödeldava seadme funktsioonist ja masinaosa mõistlikust valikust.
kasu:
①Viieteljeline CNC-tööpinkide töötlemine vähendab oluliselt vormide arvu ja keeruka kujuga osade töötlemiseks pole vaja keerulisi vorme. Pärast detaili kuju ja suuruse muutmist on vaja muuta ainult detailide töötlemise programmi, et kohaneda uute toodete väljatöötamise ja muutmisega.
② Töötlemise kvaliteet on stabiilne, töötlemise täpsus on kõrge ja kordustäpsus on kõrge, mis sobib õhusõiduki töötlemise vajadustega.
③ Tootmise efektiivsus on kõrge. Mitme sordi ja väikeste partiide puhul saab ettevalmistamise, tööpinkide reguleerimise ja protsessi kontrollimise aega lühendada ning töötlemisaega saab lühendada peenlõikuse kasutamise tõttu.
④Keerulisi profiile, mida on raske tavapäraste töötlemismeetoditega töödelda, ja isegi mõningaid mittejälgitavaid töötlemisosi saab töödelda.
Puuduseks on see, et tööpink on kallis ja nõuab suuremat hoolduspersonali.
Lõpetage töötlemine alles pärast töötlemata töötluse enesekontrolli. Pärast kärpimist peaksid töötajad ise kontrollima töödeldava osa kuju ja suurust ning määrama vertikaalse pinna töödeldava osa põhipikkuse ja laiuse mõõtmed; töödeldud osa mõõdab joonisele märgitud aluspunkti suurust ning töötaja viib läbi enesekontrolli ja kinnitab, et see on kooskõlas joonisel oleva töödeldud osaga. Kui töötaja on lõpetanud, eemaldage toorik ja saatke see inspektorile kontrollimiseks.
