Kiire cnc vertikaalne freespink, ma usun, et kõik ei ole liiga harjumatud. Lihtsamalt öeldes on see kõrgelt automatiseeritud töötlemisseade, mis võib töötlemisriistu automaatselt muuta. Kui toorikut töödeldakse sellel, saab ühe klambriga lõpule viia mitme protsessi, näiteks freesimise, puurimise, puurimise, riivimise ja koputamise, ülitäpse töötlemise.
Veelgi enam, nende töötlemissisu lõpetab tööpingi juhtimisseade automaatselt, käivitades tooriku töötlusprogrammi. Põhimõtteliselt ei ole töötlemise ajal vaja tegelikku kontrolli rinde töötleva personali poolt. Selle eeliseks on see, et see võib oluliselt hõlbustada eesliini töötleva personali töömahukust. Veelgi olulisem on see, et kuna kogu tooriku töötlemine lõpetatakse automaatselt kiirel cnc vertikaalsel freespinkil, võib see oluliselt vähendada eesliinil töötleva personali arvu. See on kooskõlas ka praeguse suundumusega, kus töötlemine muutub töömahukast tehnoloogiamahukamaks.
Ülaltoodud sissejuhatuse kaudu ei ole raske mõista, et kiire cnc -vertikaalse freespingi keskmes on tooriku töötlemise programmi koostamine, mis on kogu töötlemise aluseks. Täna tutvustab autor lühidalt programmi päritolu korrigeerimise meetodit vertikaalse töötlemiskeskuse Yixi CNC programmeerimises, millel on paljude aastate kogemus esmavaliku töötlemisel. Loodan, et sellest on kõigile kasu.
Me teame, et suure kiirusega cnc vertikaalse freespingi tooriku töötlemine toimub vastavalt tooriku klammerdamisel kindlaksmääratud töötlemisasendi ja programmi nõuetele. Töötlemiskohta nimetatakse ka programmi lähtekohaks, mis viitab vastava programmeerimisaluse asukohale masina koordinaatsüsteemis pärast tooriku kinnitamist. Töötlemise koordinaatsüsteem viitab koordinaatsüsteemile, mis on loodud kindlaksmääratud töötlemise päritolu alusel. Kui aga tooriku koordinaatsüsteem on loodud, jääb see kehtima seni, kuni see asendatakse uue tooriku koordinaatsüsteemiga. Seetõttu tuleks tooriku koordinaatsüsteemi päritolu valida nii palju kui võimalik, et see vastaks lihtsa programmeerimise, väiksema suuruse teisendamise ja väikeste töötlemisvigade tingimustele. Üldiselt tuleks ninasarviku programmi päritolu valida mõõtmete või positsioneerimise nullpunktist.
Üldiselt võib programmi päritolu tooriku päritolu leidmiseks abivahenditega määrata. Tavaliselt kasutatavate abivahendite hulka kuuluvad servaotsija, tööriista seadistusplokk, valimisnäidik jne. Nende hulgas on kahte tüüpi servaotsijat, mehaanilist tüüpi ja elektroonilist kontakti tüüpi. Täpsemalt, vaadake' programmi levinud meetodit programmi päritolu parandamiseks.
1. Z -koordinaatide korrigeerimise meetod
Üldiselt kasutatakse kiire cnc vertikaalse freesimismasina Z -telje joondamiseks sageli tööriista seadistusplokki tööriista Z -koordinaatide väärtuse mõõtmiseks. Joondamisetapid on järgmised:
Esiteks reguleerige CNC numbriline juhtimissüsteem käsitsi režiimi, lülitage ekraan masina koordinaatide kuvamisolekusse; seejärel asetage tööriista seadistusplokk toorikule ja tööriista seadistusploki abil proovige tööriista otsa või otsaga pistikut. Tööpingi spindli korduval Z -suunas reguleerimisel puutub tööriista seadistusplokk kokku tööriista otspinnaga või tööriista otsaga ning see punkt on programmi alguspunkt Z -suunas. Siiski peate joondamisprotsessi ajal olema ettevaatlik, et vältida tööriista kokkupõrget tööriista seadistusplokiga. Sellega sisestatakse ekraanil kuvatud masina koordinaatide Z -koordinaatide väärtus CNC numbrilisse juhtimissüsteemi.
Teiseks XY koordinaatide korrigeerimise meetod
Kiire cnc vertikaalse freesimismasina numbrilise juhtimise töötlemisel saab XY tasapinda kalibreerida valikuindikaatori ja servaotsija abil, et kalibreerida programmi päritolu. Siiski kasutatakse neid erinevatel juhtudel. Üksikasjalikuma teabe saamiseks vaadake järgmist. Programmi päritolu leidmiseks kasutage servaotsijat
Kui tooriku geomeetria on ristkülikukujuline või pöörlev, kasutame programmi lähtekoha leidmiseks tavaliselt tsentrifugaalset servaotsijat. Joondamisetapid on
Esiteks sisestage poolautomaatrežiimis (MDI) järgmine programm: S600M03; seejärel käivitage programm servaotsija pööramiseks, üldiselt valige kiirus 600r/min; seejärel sisestage kiire cnc vertikaalne freespink CNC numbriline juhtimissüsteem käsitsi töörežiimi ja lülitage ekraan mehaanilise koordinaadi kuvamise olekusse; leidke käsitsi impulsi abil tooriku madala ja kõrge punkti vastavad koordinaatide väärtused ja sisestage see seejärel CNC numbrilisse juhtimissüsteemi; Y -telje koordinaat on sama mis X -telje määramise meetod. 2. Kasutage programmi päritolu leidmiseks valimisnuppu.
Kasutage valikuindikaatorit geomeetrilise pöörleva kujuga tooriku jaoks sobiva programmi lähtekoha leidmiseks ja valimisnäidiku abil vertikaalse töötlemiskeskuse spindli telje muutmiseks tooriku teljega koaksiaalseks. Konkreetsed sammud on järgmised:
Kõigepealt langetage tööpingi spindel käsitsi tooriku ülemise pinna lähedale ja kinnitage magnetmõõturi hoidik spindli otsapinna külge. Reguleerige näidikupea tooriku silindrilise pinnaga risti; seejärel sooritage sõltumatu joondamine X- või Y-teljel. Peavõlli pöörates pöörleb näidiku näidik ümber tooriku minimaalse ja maksimaalse läbimõõdu vahel. Reguleerides töölauda korduvalt nii, et valimisnäidiku kursor oleks kahes punktis samas asendis, on X-telje joondamine lõpule viidud. Samamoodi viige Y-telje joondamine ja seejärel sisestage XY-telje vastavad koordinaatide väärtused vertikaalse töötlemiskeskuse CNC numbrilise juhtimissüsteemi.
