CNC masinakeskuse 1165 süsteemi kaks hiiglast: Siemensi ja FANUCi võrdlus
CNC mehaaniline keskus on ülitäpne CNC-tööpink. CNC-süsteem on kogu masinakeskuse juhtimiskeskus, mis on samaväärne inimese ajuga ja selle tähtsus on enesestmõistetav. Numbriline juhtimissüsteem väljastab tellimusi mitmete elektrooniliste komponentide ja vooluringide kaudu kogu tööpingis ning lõpetab seejärel tööpingi erinevad töötlemisprotseduurid. minu riigi CNC-tehnoloogia on viimase kümne aasta jooksul kiiresti arenenud ja kodumaine CNC-süsteem mehaaniliste keskuste jaoks on hõivanud teatud turuosa. Mis puutub praegusesse kodumaisesse masinaehituskeskuste turgu, siis tuleb endiselt importida CNC-süsteeme, mida kasutatakse keskklassi mudelites. CNC-süsteem on väga tehniline ja seal on palju tehnilisi tõkkeid. Maailmas ei ole palju häid CNC-süsteemide tarnijaid ning Siemens ja FANUC on kahtlemata kaks suurima turuosaga masinaehituskeskuste CNC-süsteemide hiiglast.
Tegelikult on Siemens CNC-süsteemi ja FANUC-süsteemi tööpõhimõtteid peaaegu liiga palju ning tööliides, funktsiooni sobitamine ja programmeerimismeetodid on veidi erinevad.
FANUC CNC süsteem
Tausta allikas
FANUC on professionaalne CNC tootja Jaapanis ja maailma suurim professionaalne CNC seadmete tootja. CNC-süsteemi varaseim rakendamine tööpinkide seadmetele on andnud silmapaistva panuse maailma tööstusautomaatika arendamisse. Siemens on ülemaailmne ettevõte elektri- ja elektroonikatehnika valdkonnas. Siemens CNC süsteem on ettevõtte osakond. Siemens ja FANUC disainivad ka teisi tootevaldkondi, nagu FANUC robotid, Siemensi seadmed jne. Sellel pole midagi pistmist meie masinaehituskeskuse tööstusega.
Siemens CNC süsteem
Võrgunõuded
FANUC-süsteemid kasutavad tavaliselt isoleeritud toiteallikaid kolmefaasilistelt 380V-lt 200V-le. SIEMENS numbriline juhtimissüsteem on 380V vooluvõrgust. Seevastu FANUC-süsteem sobib paremini meie riigi praeguste võrgunõuetega. Siemens CNC-süsteemi peamine nõue on kõrged elektrivõrgu nõuded, mis ei sobi praegustele kodumajapidamises elektrivõrgu tingimustele.
arengutase
Siemensi numbrilisel kontrollil on suhteliselt kõrge arengutase ja ta on saavutanud kanalikontrolli. Aga see ei ole väga stabiilne. Sõbrad, kes konfigureerivad imporditud Siemens CNC süsteemi, peavad teadma, et PLC krahh või programmi kadu Siemens CNC süsteemis on üks levinumaid hooldusvigasid. Kuid FANUC PLC programmil on parem stabiilsus ja üldiselt ei jookse kokku. Kui süsteem ei tööta, ei ole üldiselt programmi kadu.
Alustamine
Operatsioonisüsteem peaks põhjalikult kaaluma programmitöö olukorda, kasutusmugavust ja õppimise lihtsust. Võtame näiteks tavalised metallilõikeoperatsioonid, nende kahe vahel ei ole programmeerimises suurt erinevust. G-kood ja M-kood on endiselt kõige olulisemad programmeerimismeetodid. Kasutusmugavuse poolest on Siemens CNC-süsteem veelgi parem. Isegi kui kasutajal ei ole üldteadmisi tooriku tehnoloogia ja programmeerimise aluse kohta, saab ta programmeerimisprotsessi lõpuleviimiseks siiski kasutada shopmilli funktsiooni ja graafilise programmeerimise funktsiooni. Õppimise lihtsuse osas on FANUC paneelil palju funktsioone ja seda ei ole lihtne hallata. Võtmete nimesid ja funktsioone tuleb meeles pidada. Siemens on suhteliselt lihtne, kasutada saab ainult kolme võtit, ülejäänu saab täita ekraaniviipadega.
Sellises tegelikus kasutusolukorras kasutab praegune kodumaine masinaehituskeskus imporditud CNC-süsteemide turul veidi rohkem FANUC-masinaid kui Siemens. Need kaks CNC-süsteemi võivad põhimõtteliselt esindada praegu imporditud CNC-süsteemide kõrgeimat taset.
