1
Mõju lõiketemperatuurile: lõikekiirus, ettenihke kiirus, tagasilõikamise kogus.
Mõju lõikejõule: tagasilõikamise kogus, ettenihke kiirus, lõikekiirus.
Mõju tööriista vastupidavusele: lõikekiirus, ettenihke kiirus, tagasihaardumise kogus.
2
Kui tagasilõikamise kogust kahekordistatakse, kahekordistub lõikejõud;
Kui etteandekiirust kahekordistatakse, suureneb lõikejõud ligikaudu 70% võrra;
Kui lõikekiirus kahekordistub, väheneb lõikejõud järk-järgult;
Ehk kui kasutada G99 ja lõikekiirus muutub suuremaks, siis lõikejõud palju ei muutu.
3
Raudlaastude tühjendamise põhjal saab hinnata, kas lõikejõud ja lõiketemperatuur jäävad normaalsesse vahemikku.
4
Kui tegelik mõõdetud väärtus Auto R võib lähteasendis olla kriimustatud.
5
Temperatuur, mida tähistab rauaviilide värvus: valge on alla 200 kraadi
Kollane 220-240 kraadi
Tumesinine 290 kraadi
Sinine 320-350 kraadi
Lilla must on suurem kui 500 kraadi
Punane on suurem kui 800 kraadi
6
FUNAC OI mtc kasutab üldiselt vaikimisi G-käsku:
G69: pole kindel
G21: meetrilise suuruse sisend
G25: Spindli pöörlemissageduse kõikumise tuvastamine on lahti ühendatud
G80: fikseeritud tsükli tühistamine
G54: Koordinaatide süsteemi vaikeseade
G18: ZX tasapinna valik
G96 (G97): pidev lineaarne kiiruse reguleerimine
G99: etteanne pöörde kohta
G40: tööriista nina kompensatsiooni tühistamine (G41 G42)
G22: Salvestatud insuldi tuvastamine on sisse lülitatud
G67: makroprogrammi modaalne kõne tühistati
G64: Pole kindel
G13.1: polaarkoordinaatide interpolatsiooni režiim on tühistatud
7
Väliskeere on üldiselt 1,3P ja sisekeere on 1,08P.
8
Keerme kiirus S1200/keerme samm*ohutustegur (tavaliselt 0,8).
9
Käsitsi tööriista otsa R kompensatsioonivalem: faasimine alt üles: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a /2))*tan(a) ülevalt üles Tulge autost maha ja muutke faasi miinusest plussiks.
10
Iga kord, kui sööt suureneb 0,05 võrra, väheneb pöörlemiskiirus 50-80 pööret minutis. Seda seetõttu, et pöörlemiskiiruse vähendamine tähendab tööriista kulumise vähenemist ja lõikejõu suurenemist aeglasemalt, kompenseerides nii ettenihke suurenemisest tingitud lõikejõu ja temperatuuri tõusu. Mõju
11
Lõikekiiruse ja lõikejõu mõju tööriistale on ülioluline. Liigne lõikejõud on tööriista kokkuvarisemise peamine põhjus. Lõikekiiruse ja lõikejõu vaheline seos: mida suurem on lõikekiirus, jääb etteanne muutumatuks ja lõikejõud väheneb aeglaselt. Samal ajal, mida kiirem on lõikekiirus, seda kiiremini tööriist kulub, muutes lõikejõu aina suuremaks ja ka temperatuur tõuseb. Mida suurem see on, kui lõikejõud ja sisepinge on tera talumiseks liiga suured, siis tera puruneb (loomulikult on sellel ka põhjused, näiteks temperatuurimuutustest ja kõvaduse vähenemisest tingitud pinged).
12
CNC-treipinkide töötlemisel tuleb erilist tähelepanu pöörata järgmistele punktidele:
(1) Praegu kasutavad meie riigi majanduslikud CNC-treipingid tavaliselt tavalisi kolmefaasilisi asünkroonmootoreid, et saavutada sagedusmuundurite kaudu astmeline kiiruse muutmine. Kui mehaaniline aeglustus puudub, on spindli väljundmoment madalatel pööretel sageli ebapiisav. Liiga suure lõikekoormuse korral on kerge igav hakata. Kuid mõned tööpingid on selle probleemi lahendamiseks varustatud hammasratastega.
(2) Proovige lubada tööriistal ühe osa või ühe töövahetuse töötlemine. Pöörake erilist tähelepanu suurte osade viimistlemisele, et vältida tööriista vahetamist poolel teel, et tagada tööriista ühekordne töötlemine.
(3) CNC-treipingiga keermete treimisel kasutage kvaliteetse ja tõhusa tootmise saavutamiseks võimalikult palju suuremat kiirust.
(4) Kasutage G96 nii palju kui võimalik.
(5) Kiirtöötluse põhikontseptsioon on panna etteanne ületama soojusjuhtivuse kiirust, vabastades seeläbi lõikesoojuse rauast laastudega, et isoleerida lõikesoojus töödeldavast detailist, et toorik ei kuumeneks ega kuumeneks. üles vähem. Seetõttu on kiireks töötlemiseks valida väga kõrge temperatuur. Sobitage lõikekiirus suure ettenihkega ja valige väiksem tagasilõikamise kogus.
(6) Pöörake tähelepanu tööriista otsa R kompensatsioonile.
13
Tooriku materjali töödeldavuse klassifikatsioonitabel (väike P79)
Tavaliselt kasutatavad keermelõikamisajad ja tagasilõikamislaud (suur P587)
Tavaliselt kasutatavad geomeetrilised arvutusvalemid (suur P42)
Tolli ja millimeetri teisendustabel (suur P27)
14
Soonestamise ajal esineb sageli vibratsiooni ja tööriista lõhenemist. Kõige selle algpõhjus on lõikejõu suurenemine ja tööriista ebapiisav jäikus. Mida lühem on tööriista pikenduspikkus, seda väiksem on kliirensnurk, mida suurem on tera pindala, seda parem on jäikus ja see võib Suurema lõikejõu korral, mida laiem on soone lõikur, seda suurem on lõikejõud, mida see talub. suureneb vastavalt, kuid suureneb ka selle lõikejõud. Vastupidi, mida väiksem on soone lõikur, seda vähem jõudu see talub, kuid selle lõikejõud on samuti väike.
15
Vibratsiooni põhjused soone keeramisel:
(1) Tööriista pikenduspikkus on liiga pikk, mis vähendab jäikust.
(2) Etteandekiirus on liiga aeglane, mis põhjustab seadme lõikejõu suurenemist ja põhjustab suuri vibratsioone. Valem on järgmine: P=F/tagasilõikuse kogus*f. P on ühiku lõikejõud ja F on lõikejõud. Lisaks on pöörlemiskiirus liiga kiire. Nuga hakkab ka vibreerima.
(3) Tööpink ei ole piisavalt jäik, mis tähendab, et lõiketööriist talub lõikejõudu, kuid tööpink mitte. Otse öeldes ei saa tööpink liikuda. Üldjuhul uutel vooditel sellist probleemi ei esine. Sellise probleemiga voodid on kas väga vanad. Või kohtate sageli tööpinkide tapjaid.
16
Toodet treimisel avastasin, et alguses olid mõõdud korras, kuid mõne tunni pärast avastasin, et mõõdud on muutunud ja mõõdud ebastabiilsed. Põhjus võib olla selles, et noad olid alguses kõik uued, mistõttu lõikejõud ei olnud väga tugev. See on suur, kuid pärast mõnda aega pööramist tööriist kulub ja lõikejõud muutub suuremaks, mistõttu toorik nihkub padrunil, mistõttu on mõõtmed sageli paigast ära ja ebastabiilsed.
