1. CNC treipingi käsitsi programmeerimine
Sisestage programmeeritud töötlemisprogramm numbrilisse juhtimissüsteemi, konkreetne töömeetod on: kõigepealt käivitage numbriline juhtpingi tööriist mehaanilise juhtpaneeli kaudu, seejärel sisestage töötlemisprogramm CRT/MDI paneelilt ja seejärel käivitage töötlemisprogramm.
1) Käivita CNC masina töö (1)Masina käivitusnupp ON (2)Programmi lukustusnupp VÄLJAS
2) Redigeerimistoiming (1)Valige MDI režiim või REDIGEERImisrežiim (2)Vajutage (PRGRM) klahvi (3)Sisestage programmi nimevõti programmi aadressi ja programmi numbrimärkidesse ning vajutage (INSRT) klahvi. (4)Sisestage programmisegment. (5)Sisestage programmisegmendi number ja kasutusjuhendi tähis ning vajutage (INPUT) klahvi.
3) Käivita programmi töö (1)Programmi lukustusnupp ON (2)Vali automaatne tsükli režiim
2. CNC treipingi programmi töö kutsumine
CNC-süsteemi salvestatud masinaehitusprogrammi kutsumiseks on konkreetne töömeetod CNC-töövahendi käivitamine mehaanilise juhtpaneeli kaudu, seejärel helistage süsteemis masinaehitusprogrammi ja seejärel käivitage programm.
1) Käivita CNC masina töö (1)Masina käivitusnupp ON (2)Programmi lukustusnupp VÄLJAS
2) Helistamisprogrammi toimimine (1)Valige MDI režiim või REDIGEERI režiim (2)Vajutage (PRGRM) klahvi (3)Kõneprogrammi võti programmi aadressimärgis ja programmi numbrimärgis ning vajutage (INPUT) klahvi.
3) Käivita programmi töö (1)Programmi lukustusnupp on SEES (2)Vali automaatne tsükli režiim (3)Vajutage automaatse tsükli nuppu
3. Tööriista seadistamine CNC treipingi töö
CNC-treipingi jaoks on kolm tööriista seadistamise meetodit: proovilõikustööriista seadistamine, mehaaniline tööriista seadistamine ja optiliste tööriistade seadistamine.
1) Proovilõikamise tööriista seadistamise põhimõte
Oletame, et tööriistapost asendatakse lõikamisnoaga välise ümmarguse noa asendis. Kuigi tööriista postitus ei liigu ja tööriista koordinaatide asend ei muutu, ei ole kaks tööriista näpunäidet samas asendis. Kui te ei kõrvalda pärast selle tööriista muutmist loodud nuga, põhjustab näpunäite asukoha tõrge pärast tööriista muutmist kindlasti mehaaniline viga.
Tööriista nina asendi vea arvutamine pärast tööriista muutmist: ΔX=X1-X2 ΔZ=Z1-Z2
Tööriista seadistamise põhimõtte kohaselt salvestab numbriline juhtimissüsteem tööriista nina asendi vea ΔX, ΔZ pärast tööriista muutmist. Kui tööriista asendi kompenseerimise meetodit kasutatakse tööriista nina koordinaatide asukoha määramiseks pärast tööriista muutmist, võib see tagada tööriista lõikamise täpsuse toorikul.
2) Viitetööriista seadistamise toiming
(1)Lõigake tooriku ots välise pööramistööriistaga ja sisestage tööriista otsa asendi Z-koordinaat CNC-süsteemi.
(2)Lõigake tooriku välimine ring ekstsirkulatsioonitööriistaga, mõõtke tooriku välisringi läbimõõt ja sisestage tooriku välisringi läbimõõdu mõõdetud väärtus CNC-süsteemi, st tööriista otsa asendi X-koordinaadi.
3) Üldine tööriistapõhine töö
Joondage tooriku otsakülje ristumispunkt külgmise generatrixiga lõikenoa otsaga ning sisestage lõikeotsa asendi Z- ja X-koordinaadid CNC-süsteemi. Sel viisil registreerib numbriline juhtimissüsteem kahe tööriista nina erinevad koordinaatide väärtused samas asendis, arvutab üldise tööriista ja võrdlustööriista asendi kõrvalekalde pärast tööriista muutmist ning kõrvaldab tööriista asendi kõrvalekalde pärast tööriista muutmist CNC-süsteemi tööriista positsiooni kõrvalekalde kompenseerimise kaudu Otsa positsiooni hälve.
4. Tööriista positsiooni vastasväärtuse muutmine ja rakendamine
Kui tooriku välimine ring on pööratud, on tooriku välisringi läbimõõt 0,30 mm suurem. Seda saab lahendada tööriista positsiooni nihkeväärtuse muutmisega programmi muutmata, st vähendades tööriista asukoha nihke väärtust X-suunas 0,30 mm võrra, mis võib kergesti lahendada lõikamisprotsessis tekkinud mehaaniline viga.
