Selles artiklis kirjeldatakse treitööriistu.
(See artikkel on valitud 3. peatüki 3. jao treiriistast "Masintöötlemise iseloomulikud toimingud ja praktilised juhtumid")
2. Indekseeritav treitööriist
(1) Indekseeritavate treitööriistade koostis
Indekseeritav treitööriist on masinklambriga treitööriist, mis kasutab indekseeritavat tera. Joonisel 3-20 on näidatud indekseeritava treitööriista koostis. Tööriistaseib 1 ja tera 2 on seatud tööriistahoidiku kinnituselemendile 3. Tera surutakse vastu kinnitatavat tugipinda ning treiriista esi- ja taganurk saadakse pärast tera paigaldamist tööriistahoidiku soonde. Pärast seda, kui üks lõikeserv on nüri, saab selle kiiresti nihutada kõrvuti asuvale uuele lõikeservale ja tööd võib jätkata, kuni tera kõik lõikeservad on nürid ning tera saab vanarauaks ja taaskasutada. Pärast uue tera vahetamist võib treiriist edasi töötada.
pilt
Joonis 3-20 Indekseeritavate treitööriistade koostis
1—Sihv 2—Sihtkoht 3—Kinnituselement 4—Arbor
1. Indekseeritavate tööriistade eelised
Võrreldes keevitustööriistadega on indekseeritavatel treitööriistadel järgmised eelised:
(1) Tööriista pikk kasutusiga. Kuna tera väldib kõrgel temperatuuril keevitamise ja teritamise põhjustatud defekte, tagavad tööriista geomeetrilised parameetrid täielikult tera ja tööriistahoidiku soone ning lõiketulemus on stabiilne, parandades seeläbi tööriista kasutusiga;
(2) Kõrge tootmise efektiivsus. Kuna tööpingi operaator ei terita enam tööriista, saab abiaega, nagu masina seiskamine ja tööriista vahetamine, oluliselt vähendada;
(3) See soodustab uute tehnoloogiate ja uute protsesside edendamist. Indekseeritavad treitööriistad soodustavad uute tööriistamaterjalide, nagu pinnakatted ja keraamika, reklaamimist;
(4) Kasulik on vähendada tööriista maksumust, tööriistaribal on pikk kasutusiga ning see vähendab oluliselt tööriistariba tarbimist ja laoseisu, lihtsustab tööriista haldamist ja vähendab tööriista maksumust.
Eeltoodud eeliste tõttu on indekseeritavad lõikeriistad loetletud riikliku võtmereklaamiprojektina, mis on ühtlasi lõikeriistade arendussuund.
2. Indekseeritavate vahetükkide valik
Indekseeritavad lõiketerad on erinevate indekseeritavate lõiketööriistade kõige olulisem osa. Indekseeritavate lõiketerade õige valik ja kasutamine on indekseeritavate lõikeriistade ratsionaalse disaini ja kasutamise oluline osa. Lisade valik hõlmab materjali, kuju ja suurust jne, sisestuse materjal Valige, et vaadata selle peatüki esimest jaotist.
(1) Kuju valik. Tera kuju valimisel lähtutakse peamiselt sellistest teguritest nagu töötlemisprotsessi iseloom, detaili kuju, tööriista eluiga ja tera kasutusmäär. Kõige sagedamini kasutatavatest sisestustüüpidest kasutatakse kolmnurkseid sisestusi 90-kraadise välisringi, esikülje treimise tööriistade, aukude treimise tööriistade ja 60-kraadise keermega treimise tööriistade jaoks. Väikese tööriista ninanurga tõttu on selle tugevus nõrk, tööriista eluiga väike, kuid radiaaljõud on väike, sobib 8-kraadise kolmnurkse ja kumera kolmnurkse sisestusega protsessisüsteemi halva jäikuse korral. Teravad nurgad suurenevad 82 kraadini ja 80 kraadini. Kui sellist tera kasutatakse 90-kraadise nihkega lõikuri tootmiseks, ei pikenda see mitte ainult lõikuri eluiga, vaid vähendab ka töödeldud pinna jääkpinda, mis aitab vähendada pinna kareduse väärtust. Tavalised nelinurksed sisetükid sobivad erinevate välimiste treitööriistade, otspinna treiriistade ja aukude treimise tööriistade jaoks, mille esinurgad on 45 kraadi, 60 kraadi ja 75 kraadi. Paraneb tera tugevus ja tööriista eluiga. Tera servade arvu suurenemisega suureneb tera otsa tugevus ja tera kasutusaste, kuid vastavalt suureneb ka tagasijõud Fp ja asend, milleni pöördetööriist töötamise ajal jõuda võib. on piiratud. Serva tera servanurk on 108 kraadi ning selle tugevus ja kasutusiga on head. See sobib aga ainult juhul, kui protsessisüsteemi jäikus on hea ning seda ei saa kasutada ka välisringi ja otspinna treimise tööriistana. Profileerimis- ja CNC-treipinkide jaoks kasutatakse muu kujuga lõiketerasid, nagu rööpkülikukujulised ja rombid. Ümaraid lõiketerasid saab kasutada kumerate pindade treimiseks ja vormimiseks. nuudlid ja peen auto;
(2) Vahetüki suuruse valik, sisetüki suuruse valik, sealhulgas sisetüki sisse kirjutatud ringi läbimõõt (või külje pikkus), paksus, tööriista otsa kaare raadius jne, külje pikkuse valik määratakse peamiselt vastavalt peamise lõikeserva pikkusele (Lse) , töötlemata treimine Külje pikkus L=(1,5~2) Lse on soovitav töötluseks ja L=(3~4) Lse viimistlustreimiseks. Tera paksuse valikul arvestatakse peamiselt tera tugevust. Tugevuse ja sujuva lõikamise eeldusel proovige valida väike paksus Tera ja tööriista ninakaare raadiuse valimisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu töödeldud pinna karedus ja protsessisüsteemi jäikus;
3. Tera klambri tüüpiline struktuur
Indekseeritavate treitööriistade omadused peegelduvad lõikeservade asendamises lõiketerade indekseerimisega ja uute lõiketerade asendamises pärast seda, kui kõik lõikeservad on nürid. Sel põhjusel peab vahetükkide kinnitus vastama järgmistele nõuetele:
(1) Suur positsioneerimistäpsus. Pärast tera indekseerimist või uue teraga asendamist peaks tööriista otsa asendi muutus jääma detaili täpsusega lubatud piiridesse;
(2) Tera on kindlalt kinnitatud. Kinnituselement peaks suruma tera positsioneerimispinnale. See peaks tagama, et tera, tööriistaseib ja tööriistahoidja kontaktpind on tihedalt ühendatud, et taluda lööke ja vibratsiooni. Siiski ei tohiks kinnitusjõud olla liiga suur ja pingejaotus peaks olema ühtlane, et vältida tera muljumist. ;
(3) Laastude eemaldamine on sujuv. Parim on, et tera esiküljel ei oleks takistusi, et tagada laastu sujuv tühjendamine ja lihtne jälgida. Eriti augulõikuri puhul on parem mitte kasutada ülespoole suunatud survetüüpi, et vältida laastude takerdumist ja töödeldud pinna kriimustamist;
(4) Lihtne kasutada. Lõiketera vahetamine ja uue tera väljavahetamine on mugav ja kiire. Väikese tööriista struktuur peaks olema kompaktne. Kui ülaltoodud nõuded on täidetud, peaks konstruktsioon olema võimalikult lihtne ning seda on lihtne valmistada ja kasutada.
Allpool tutvustatakse mitmeid tüüpilisi struktuure:
(1) Kangi tüüpi kinnitus, nagu on näidatud joonisel 3-21a, on sirge vardaga konstruktsioon. Kui kruvi 6 on sisse keeratud, vajutatakse kangi 2 alumisele otsale ja hoob kaldub trumlikujulise silindriga keskel toetuspunktina. Kujuline silinder surub tera noa soone kahele positsioneerimisküljele ja kinnitatakse ning noapadi 3 asetseb vedruhülsiga 1. Kui tera vabastatakse, säilitab noapadi algse asendi noa tõmbepinge toimel. vedruvarrukas ja ei lähe lahti. Joonisel 3-21b on samuti sirge varda konstruktsioon, erinevus seisneb selles, et hoova 2 alumist otsa surub kruvikoonus ja kõvera varda konstruktsioon on näidatud joonisel 3-21c, tera 4 on kinnitatud kõvera vardaga 2 läbi kruvi 6 ja kõvera varda 2 abil. Varras õõtsub oma kumera nurgaosaga tugipunktina ja vedru 7 põrkub kõverat varda tagasi, et pärast kruvi 6 lahti keeramist tera vabastada. Nende hulgas on vedruhülsi siseseina ja kumera varda vahel suur vahe, mis võimaldab kõvera varda sees õõtsuda.
pilt
Joonis 3-21 Kangi tüüpi kinnitus
Sellist kumerat varda kinnitusmehhanismi on tera kahe külje positsioneerimist lihtne realiseerida tänu selle suurele positsioneerimistäpsusele, tera mõistlikule jõu suunale, usaldusväärsele kinnitusele, lõikepea väikesele suurusele, paindlikule peale- ja mahalaadimisele. tera ja mugav kasutamine. parem kinnitusvorm. Puuduseks on see, et struktuur on keeruline ja raskesti valmistatav.
(2) Kiilutihvti kinnitus, nagu näidatud joonisel 3-22, tera 2 asetatakse tihvti võlli 3 abil avasse, kui kiilu 4 alla surutakse, surutakse tera vastu tihvti võlli 3 ja kui kruvi 5 on lahti keeratud, tõstab vedruseib 6 kiilu automaatselt üles. Sellel konstruktsioonil on suur kinnitusjõud ning see on lihtne ja mugav, kuid positsioneerimise täpsus on madal ja terale mõjuv jõud on kinnitamise ajal ebaühtlane.
pilt
Joonis 3-22 Kiiltihvti kinnitus
1-seib 2-tera 3-tihvt 4-kiil 5-kruvi 6-vedruseib
(3) Ekstsentriline kruviklamber, nagu on näidatud joonisel 3-23, on ekstsentriline kruvitihvti kinnituskonstruktsioon. See kasutab pöörleva võllina ekstsentrilist kruvi ja kruvi ülemine ots on ekstsentriline silindriline tihvt. Ekstsentrilisus on e. Kui ekstsentrikruvi 1 keeratakse, siis ekstsentrikkruvi kinnitab või vabastab tera. Kruvi on võimalik asendada ka silindrilise võlliga, kuid ekstsentriline kruvitihvt kasutab keerme iselukustumist, et suurendada lõdvenemisvastast võimet. Seda tüüpi kinnitusstruktuur on lihtne ja hõlpsasti kasutatav. Selle peamine puudus on see, et mõlema poole kinnitusjõu tasakaalu on raske tagada. Kui tera positsioneerimiseks ja kinnitamiseks on vaja kasutada lamelli kahte külge, peab pöörleva võlli pöördenurga tolerants olema äärmiselt väike, mida on üldise tootmistäpsuse korral raske saavutada, nii et tegelikult on see on sageli ühele küljele kinnitatud ning tera on löögi ja vibratsiooni all Lihtne lahti saada, see struktuur sobib pidevaks ja sujuvaks lõikamiseks.
pilt
Joonis 3-23 Ekstsentriline kruvikinnitus
1-ekstsentriline kruvi 2-noa seib 3-tera 4-noavarras
(4) Push-up-kinnitus. Ülaltoodud kolm kinnituskonstruktsiooni sobivad ainult aukudega teradele. Aukudeta terade, eriti seljanurgaga terade puhul on vajalik push-up kinnituskonstruktsioon (vt joonist 3-24), sellel konstruktsioonil on suur kinnitusjõud, stabiilne ja töökindel, mugav kinnitus ja lihtne valmistamine. Aukudega tera puhul saab kasutada ka tihvtide positsioneerimise ja ülespoole surveklambri kombinatsiooni. Peamine puudus on lõikepea suurem suurus.
pilt
Joonis 3-24 Push-up klambrid
1 — tihvti võll 2 — noa seib 3 — tera 4 — surveplaat 5 — kitseneva auguga surveplaat 6 — kruvi 7 — tuginael 8 — vedru
(5) Padjatõmbega kinnitus. Padja tõmbamise põhimõte seisneb selles, et padja koonusekujulise ava kaldpinnale tekitatakse komponentjõud läbi koonilise peaga kruvi, mis sunnib padja ajama tera suruma vastu mõlema külje positsioneerimispindu. Padi on klambriga kinnitatud Element on kaheotstarbeline tööriistavahe. See struktuur on lihtne ja kompaktne, tugeva kinnitusega, suure positsioneerimistäpsusega, suure reguleerimisulatusega ja takistusteta laastu eemaldamisega. Puuduseks on see, et tõmbepadja liikuv soon ei tohiks olla liiga pikk, üldiselt 3–5 mm, vastasel juhul väheneb positsioneerimiskülje tugevus ja jäikus. Lisaks on lõikepea jäikus nõrk, mistõttu see ei sobi töötlemata töötlemiseks, nagu on näidatud joonisel 3-25.
pilt
Joonis 3-25 Tõmbepadja kinnitus
1 — Tõmbepadi 2 — Tera 3 — Tihvti võll 4 — Koonuse otsa kruvi
(6) Vajutusava kinnitus, nagu näidatud joonisel 3-26, kinnitab tera otse süvispeaga kruvidega. See struktuur on kompaktne, tootmisprotsess on lihtne, kinnitus on usaldusväärne ja lõikepea suurust saab väiksemaks muuta. Selle positsioneerimise täpsuse tagab lõikuri korpuse positsioneerimispind, mis sobib juhuks, kus on nõuded laasturuumile ja lõikepea suurusele, näiteks augulõikur võtab sageli selle struktuuri.
pilt
