U puuri eelised:
1. Esiteks, U-trelli ja tavalise puuri erinevus seisneb selles, et U-drill kasutab tera perifeerset tera ja keskmist tera. Sellest vaatenurgast on U-drilli ja tavalise kõva puuri vaheline suhe tegelikult sarnane masina klambriga treitööriista ja keevitustreitööriista omaga. Pärast tööriista kulumist ei ole vaja tera uuesti-lihvida ega tera otse välja vahetada. Lõppude lõpuks säästab indekseeritavate terade kasutamine rohkem materjali-kui integreeritud kõva puur ja tera konsistents muudab osade suuruse kontrollimise lihtsamaks.
2. U-puur on parema jäikusega ja suudab vastu võtta väga suure ettenihke. Lisaks on U-trelli töötlemisläbimõõt palju suurem kui tavalisel puuril ja maksimum võib ulatuda D50–60 mm-ni. Muidugi ei saa U-trelli teha liiga väikeseks tera paigaldusomaduste tõttu.
3. U-puur peab erinevate materjalidega kokku puutudes vahetama ainult sama tüüpi ja erinevat marki labasid, samas kui kõva puur pole nii mugav.
4. Võrreldes kõva puuriga on U-puuri augu täpsus endiselt kõrgem ja viimistlus on parem, eriti kui jahutus ja määrimine ei ole sujuvad, on see ilmsem ja U-puur saab parandada augu asukoha täpsust, mida kõva puuri puhul ei juhtu. U-trelli võib pidada südamega-läbilaskvaks puurilõikuriks.
U-puuri eelised CNC-töötluses:
1. U-puur võib puurida auke pindadele, mille kaldenurk on alla 30 kraadi, ilma lõikeparameetreid vähendamata.
2. Pärast seda, kui U-drilli lõikeparameetreid on vähendatud 30%, on võimalik saavutada katkendlik lõikamine, näiteks ristuvate aukude, ristuvate aukude ja läbivate aukude töötlemine.
3. U-puuriga saab puurida mitmeastmelisi-auke ning puurauke, faasiavasid ja ekstsentrilisi auke.
4. U-trelliga puurimisel on puurilaastud enamasti lühikesed laastud ja selle sisemist jahutussüsteemi saab kasutada ohutuks laastude eemaldamiseks. Tööriistal ei ole vaja laaste puhastada, mis on kasulik toote töötlemise järjepidevusele, lühendab töötlemisaega ja parandab tõhusust. 5. Standardse kuvasuhte korral pole U-trelliga puurimisel vaja laaste eemaldada.
6. U-puur on indekseeritav tööriist. Tera ei pea pärast kulumist teritama. Seda on mugav vahetada ja hind on madal.
7. U puuriga töödeldud ava pinna kareduse väärtus on väike, tolerantsi vahemik on väike ja see võib asendada mõne igava tööriista tööd.
8. U-trelli kasutamisel ei ole vaja keskmist auku eelnevalt-puurida. Töödeldud pimeaugu alumine pind on suhteliselt sirge, mistõttu pole vaja lameda-põhjaga puuri.
9. U-drilltehnoloogia kasutamine ei saa mitte ainult vähendada puurimistööriistade arvu, vaid ka seetõttu, et U-trelli peas on kõvametallist tera, on selle lõikeea pikkus tavalise puuri omast üle kümne korra suurem. Samal ajal on teral neli lõikeserva ja tera saab igal ajal välja vahetada, kui see on kulunud. Uus lõikamine säästab palju lihvimis- ja tööriistavahetusaega ning võib parandada töö efektiivsust keskmiselt 6-7 korda.
Pilt
U-puuride kasutamise näpunäited CNC-tööpinkides
1. U-trelli kasutamisel peab tööpingi jäikus ning tööriista ja tooriku tsentreerimine olema kõrge. Seetõttu sobib U-puur kasutamiseks suure-võimsusega, suure-jäikusega ja suure-kiirusega CNC-tööpinkidega.
2. U-trelli kasutamisel peaks keskmine tera olema hea vastupidavusega ja perifeersed terad teravamad.
3. Erinevate materjalide töötlemisel tuleks valida erinevate soontega terad. Üldiselt, kui ettenihke kiirus on väike, tolerants on väike ja U-trelli pikkuse - ja -läbimõõdu suhe on suur, tuleks valida väiksema lõikejõuga soonega tera. Vastupidi, kui U-puur on kare, tolerants on suur ja pikkuse -/-läbimõõdu suhe on väike, tuleks valida suurema lõikejõuga soonega tera.
4. U-trelli kasutamisel peate arvestama tööpingi spindli võimsusega, U-trelli kinnituse stabiilsusega, lõikevedeliku rõhu ja vooluga ning kontrollima U-trelli laastueemaldusefekti. Vastasel juhul mõjutab see oluliselt ava pinna karedust ja mõõtmete täpsust.
5. U-trelli kinnitamisel peab U-trelli keskpunkt ühtima tooriku keskpunktiga ja olema töödeldava detaili pinnaga risti.
6. U-trelli kasutamisel valige sobivad lõikeparameetrid vastavalt erinevatele detailide materjalidele.
7. U-trelliga lõikamisel ärge vähendage hirmu tõttu suvaliselt ettenihkekiirust ega kiirust, mis võib põhjustada U-puuri tera purunemise või U-puuri kahjustamise.
8. Kui kasutate töötlemiseks U-trelli, kui tera on kulunud või kahjustatud, analüüsige hoolikalt põhjust ja asendage see parema sitkuse või kulumiskindlusega teraga.
9. Kui kasutate astmeliste aukude töötlemiseks U-trelli, alustage kindlasti kõigepealt suurest ja seejärel väikesest avast. 10. U-trelli kasutamisel veenduge, et lõikevedelikul oleks piisavalt rõhku, et laastud välja uhtuda.
11. U-trelli keskosa ja serva jaoks kasutatavad terad on erinevad. Ärge kasutage neid valesti, vastasel juhul saab U-puuri vars kahjustada.
12. Kui kasutate U-trelli aukude puurimiseks, saate kasutada tooriku pöörlemist, tööriista pöörlemist ning tööriista ja tooriku samaaegset pöörlemist. Kui aga tööriist liigub lineaarse etteande režiimis, on kõige levinum meetod tooriku pööramise meetodi kasutamine.
13. CNC-treipingil töötlemisel arvestage treipingi jõudlust ja tehke lõikeparameetreid asjakohaselt reguleerides, üldiselt vähendades kiirust ja ettenihet.
Levinud probleemid U-puuridega CNC-töötluses:
1. Tera kahjustub liiga kiiresti ja seda on lihtne murda, mis suurendab töötlemiskulusid.
2. Töötlemise ajal kostub karm vile ja lõikamise olek on ebanormaalne.
3. Tööpink väriseb, mõjutades tööpingi töötlemise täpsust.
Punktid, mida U-trellide kasutamisel tähele panna:
1. U-trellide paigaldamisel pöörake tähelepanu positiivsetele ja negatiivsetele suundadele, milline tera on suunatud ülespoole, milline tera on allapoole, milline külg on suunatud sissepoole ja milline on väljapoole.
2. U-trelli keskkõrgust tuleb korrigeerida. Juhtimisvahemik on vajalik vastavalt selle läbimõõdu suurusele, mida tavaliselt juhitakse 0,1 mm piires. Mida väiksem on U-trelli läbimõõt, seda suurem on keskkoha kõrguse nõue. Kui keskkoha kõrgus ei ole hea, kuluvad U-trelli kaks külge, ava läbimõõt on liiga suur ja tera eluiga lüheneb. Väikesed U puurid on kergesti purunevad.
3. U-trellidel on kõrged nõuded jahutusvedelikule. Tuleb tagada, et jahutusvedelik väljuks U puuri keskelt. Mida suurem on jahutusvedeliku rõhk, seda parem. Torni liigse vee väljalaskeava saab selle rõhu tagamiseks blokeerida.
4. U-trelli lõikeparameetrid on rangelt kooskõlas tootja juhistega, kuid arvestada tuleb ka erinevat marki terade ja tööpingi võimsusega. Töötlemise ajal saab viidata tööpingi koormuse väärtusele ja teha vastavaid seadistusi. Üldiselt kasutatakse suurt kiirust ja madalat etteannet.
5. U-trelli terasid tuleks sageli kontrollida ja õigel ajal välja vahetada. Erinevaid lõiketerasid ei saa paigaldada tagurpidi.
6. Reguleerige etteande kogust vastavalt töödeldava detaili kõvadusele ja tööriista üleulatuse pikkusele. Mida kõvem on töödeldav detail, seda suurem on tööriista üleulatus ja seda väiksem peaks olema etteandekogus.
7. Ärge kasutage liiga kulunud lõiketeri. Tera kulumise ja töödeldavate detailide arvu vaheline seos tuleks tootmise ajal registreerida ning uued terad tuleks õigeaegselt välja vahetada.
8. Kasutage piisavas koguses õige rõhuga sisemist jahutusvedelikku. Jahutusvedeliku põhiülesanne on laastude eemaldamine ja jahutamine.
9. U puure ei saa kasutada pehmemate materjalide nagu vask, pehme alumiinium jne töötlemiseks.
