Nov 17, 2024 Jäta sõnum

Millised on erinevused metallimaterjalid?

 

Metalli lõikamisel on erinevaid toorikumaterjale. Erinevatel materjalidel on erinev lõike moodustumine ja eemaldamise omadused. Kuidas saaksime omandada erinevate materjalide omadusi? ISO standardsed metallmaterjalid jagunevad 6 erinevat tüüpi rühma. Igal tüübil on unikaalsed omadused masinasuste osas. See artikkel võtab need eraldi kokku.

Metallmaterjalid jagunevad 6 peamist kategooriasse: (1) P-teras (2) M-roostevaba teras (3) K-vastsirad (4) N-mitte-mitte-mitte-mitte-heasmetallid (5) S-hetresistentsed sulamid (6) Hõõrmustatud teras

01- p terast

Mis on teras? - Teras on suurim materjalirühm metalli lõikamise valdkonnas. - Teras võib olla kõvaline teras või kustutatud ja karastatud teras (kõvadus kuni 4 0 0HB). - Teras on peamine komponendina raua (Fe) sulam. Seda toodetakse sulatusprotsessi kaudu. - Mitte-tollase terase süsinikusisaldus on alla 0,8%, ainult Fe ja mitte muid legeerivaid elemente. - Legeeriterase süsinikusisaldus on alla 1,7%, ja lisatakse selliseid elemente nagu Ni, CR, MO, V, W jne.

Rakenduspiirkonnad: metalli lõikamisvahemikus on P -rühm suurim materjalirühm, kuna see hõlmab mitmeid erinevaid tööstussektorite.
Materjalid on tavaliselt pikakiibimaterjalid, mis moodustavad pidevad, suhteliselt ühtlased laastud. Konkreetne kiibivorm sõltub tavaliselt süsinikusisaldusest. - Madal süsinikusisaldus=karm, kleepuv materjal. - kõrge süsinikusisaldus=rabe materjal.
Töötlemise omadused: - pika krõpsuga materjal. - Kiibijuhtimine on suhteliselt lihtne ja sujuv. - Kerge teras on kleepuv ja nõuab teravat lõikes. - Üksuse lõikamisjõud KC: 1500 ~ 3100 N/mm² - ISO P materjalide töötlemiseks vajalik lõikejõud ja võimsus on piiratud vahemikus.

02- m roostevaba teras
Mis on roostevaba teras? - Roostevaba teras on sulami materjal, mille kroom on vähemalt 11% ~ 12%. - Süsinikusisaldus on tavaliselt väga madal (maksimaalselt 0. 01%). - Sulam on peamiselt Ni (nikkel), MO (Molybdenam) ja Ti (titaan). - Terase pinnale moodustub tihe CR2O3 kiht, muutes selle korrosioonikindlaks.

Rakendused: M -rühmas on enamik rakendusi nafta- ja gaasi-, toru-, äärikutel, töötlevas tööstuses ja farmaatsiatööstuses.
Kiibi kuju: materjal moodustab ebaregulaarsed helbelakid, millel on kõrgemad lõikejõud kui tavalistel terastel. Roostevabast terasest on palju erinevat tüüpi. Kiibi purunemisvõime (kergelt peaaegu võimatuks laastude purustamine) varieerub sõltuvalt sulami omadustest ja kuumtöötlusest.
Töötlemise omadused: - pikk hakkimismaterjal. - CHIP -i juhtimine on ferriidis suhteliselt sile, austeniidi ja dupleksi korral keerulisem. - Spetsiifiline lõikejõud: 1800 ~ 2850 N/mm² - töötlemise ajal tekivad suured lõikejõud, sisseehitatud serv, kuumus ja töö kõvenemine.

 

03- k malmist

Mis on malmist? - Seal on 3 peamist malmistüüpi: hall malmist (GCI), kõrgtugev raud (NCI) ja tihendatud grafiidiraud (CGI). - Malmist koosneb peamiselt Fe-C-st suhteliselt kõrge ränisisaldusega (1%~ 3%). - Süsinikusisaldus on üle 2%, mis on C maksimaalne lahustuvus austeniidi faasis. - Karbiidide moodustamiseks lisatakse CR (kroom), MO (molübdeen) ja V (vanaadium), mis suurendavad tugevust ja kõvadust, kuid vähendavad mehhanismi.

Rakenduspiirkonnad: K -rühma kasutatakse peamiselt autoosades, masinate tootmises ja raudteostes.

Kiibi kuju: materjali kiibi kuju varieerub, alates peaaegu pulbrilistest laastudest kuni pikkade laastudeni. Selle materiaalse rühma töötlemiseks vajalik võim on üldiselt väiksem. *Märkus. Halli malmi vahel on suur erinevus (tavaliselt on laastud peaaegu pulbrilised) ja kõrgtugeva raua vahel, viimase laastude purunemine sarnaneb sageli terasega.
Töötlemise omadused: - lühikese jahiga materjal. - Hea kiibikontroll kõigis töötingimustes. - Ühiku lõikamisjõud: 790 ~ 1350 N/mm²- Abrasiivne kulumine toimub suurema kiirusega töötlemisel. - keskmine lõikejõud.

04- n mitteväärnes metallid

Millised on viljakad materjalid? - See kategooria sisaldab viljakaid metalle, pehmeid metalle, mille kõvadus on alla 130 hb. - Suurima osa moodustavad mitteväärsed (Al) sulamid, mis sisaldavad ligi 22% räni (Si). - vask, pronks, messingist.

Rakenduspiirkonnad: N -rühmas domineerivad lennukite tootmine ja alumiiniumsulami autode tootjad.
Kuigi kuup tollise tollise võimsus on madal, tuleb kõrge metalli eemaldamiskiiruse saavutamiseks siiski arvutada maksimaalne vajalik võimsus.
Töötlemise omadused: - pikk hakkimismaterjal. - Sulamite puhul on kiibi juhtimine suhteliselt lihtne. - Mittevääritusmetallid (AL) on kleepuvad ja vajavad teravat lõiku. - Ühiku lõikamisjõud: 350 ~ 700 N/mm²- ISO n materjalide töötlemiseks vajalik lõikejõud ja võimsus on piiratud vahemikus.

05- s kuumuskindel sulamid

Mis on kuumakindlad sulamid? - Kuumakindlad sulamid (HRSA) hõlmavad palju kõrge sulami, nikli, koobalti või titaanipõhiseid materjale. Rühm: rauapõhine, niklipõhine, koobaltipõhised töötingimused: lõõmutamine, lahuse kuumtöötlus, vananemine, veeremine, sepistamine, valamine. Omadused: Suurem sulamisisaldus (koobalt kui nikkel) tagab parema soojustakistuse, suurema tõmbetugevuse ja suuremat korrosioonikindlust

Rakenduspiirkonnad: S -rühmamaterjale raskesti töödeldakse peamiselt kosmose-, gaasiturbiini- ja generaatoritööstuses.
Vahemik on lai, kuid tavaliselt on suured lõikamisjõud.
Töötlemisomadused: - pikad hakkimismaterjalid. - keeruline kiibikontroll (hambatud kiibid). - Keraamika ja karbiidide positiivsete rehanurkade jaoks on vaja negatiivseid rehanurki. - Üksuse lõikejõud: kuumakindlate sulamite jaoks: 2400 ~ 3100 N/mm² titaansulamite jaoks: 1300 ~ 1400 N/mm² - vajalik lõikejõud ja võimsus on väga kõrge.

06- h karastatud terased

What are hardened steels? - Hardened steels are the smallest group from a machining point of view. - This group contains quenched and tempered steels with a hardness >45 ~ 65 tundi. - Tavaliselt on keeratavate kõvade osade karedus vahemikus 55 ~ 68 tundi.

Rakendused: H -grupi karastatud teraseid kasutatakse erinevates tööstusharudes, näiteks autotööstuses ja selle alltöövõtjad, samuti masinaehituse tööstuses ja hallituse äri.
Kiibi kuju: tavaliselt pidevad, punase kuuma laastud. See kõrge temperatuur aitab vähendada KC1 väärtust ja on oluline rakendusprobleemide lahendamiseks.

Töötlemise omadused: - pikad hakkimismaterjalid. - Suhteliselt hea kiibikontroll. - Vajalik on negatiivne reha nurk. - Ühiku lõikamisjõud: 2550 ~ 4870 N/mm² - nõutav lõikejõud ja võimsus on väga kõrge.

Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus