löögistruktuuri teooria
Vormis on mitut tüüpi stantse. Mitteringikujulise ristlõikega stantsi struktuur tuleks määrata vastavalt riba protsessile ja vormitoote olekule. Ringikujulise ristlõikega stantsi jaoks on riigis vastavad standardid.
1. Ringikujulise stantsi struktuur
Tuntud levinud ümmargused stantsistruktuurid on järgmised
pilt
Ümmargustest löökidest võime mõista A- ja T-lööke. Löögid jagunevad esimest, teist ja kolmandat järku. See on nende erinevus. Väiksemate stantsimispositsioonide jaoks kasutatakse stantsi ja suuremate stantsimispositsioonide jaoks T-stantsi. Teisel juhul, kui stantsimismaterjali paksus ja augu läbimõõt on sarnased väikese augu konstruktsiooniga, kasutatakse selle pikisuunalise paindekindluse parandamiseks kaitsekatte konstruktsiooni, nagu on näidatud joonisel.
pilt
Alloleval joonisel on kujutatud konstruktsiooni stiili, mida kasutatakse, et tagada selle mugav paigaldus ja iseseisvus, kui mulgustamiseks on ruumi või vormiosad on suured.
pilt
2. Mitteringikujuline stantsikuju
Peame tehnoloogia järgi kujundama mitteringikujulisi stantse, kuid me võime neid mõista kahte tüüpi ümarate ja ruudukujulistena. Kui toorik on ümmargune, saame stantsi fikseeritud osa muuta silindriliseks ja samamoodi saame teha ka stantsi fikseeritud osa ruudukujuliseks. Tavaliselt kasutatakse kumera masina pöörlemisega tegelemiseks õmblusnõela. See meetod, nagu on näidatud alloleval joonisel, võib vähendada stantsi valmistamise keerukust, kuid silindrilise kujuga fikseeritud mittesilindriline stants peaks pöörama tähelepanu stantsi liikumisele.
pilt
3. Puntsi parandamise viis
Üldjuhul kasutame stantsi kinnitamiseks lahast ja stantsi ja lahase vahelise pilu kõrvaldamiseks kliirensit. Vahe saab õigesti ajastada materjali paksuse ja vormi täpsuse järgi, tavaliselt 0,01 mm ühel küljel.
Suuremate läbimõõtude korral saab stantsid teha montaažiastmetena. Mõned väikesed ja keskmise suurusega stantsid, näiteks mitme peaga stantsid, on tavaliselt fikseeritud neetimispeade kujul, eriti kui üksteisevaheline kaugus on suhteliselt väike, kui mitme peaga stantsimisstantsid kasutavad astmelist konstruktsiooni, häirivad need üksteist ja neetimispea struktuur on sel ajal kompaktsem.
pilt
Suurte toorikute stantsimiseks saame kinnitada ülemise matriitsi aluse ja stantsi ning see on hea võimalus teha stants kiireks vabastamiseks. Mõnda stantsi on lihtne kanda ja osa väikeseid stantse saab lahendada vahetatavate stantsikinnitusvormidega.
Vormi parandamise aja paremaks lühendamiseks, kiiremaks asendamiseks ja ülemise vormi kui terviku lahtivõtmiseks on see selle konstruktsioonivormi eelis. Samuti on olemas liimiga täitmise ja kinnitamise meetod, mida praegu eriti ei kasutata, nii et ma ei kirjelda seda üksikasjalikult, nagu on näidatud järgmisel joonisel:
pilt
4. Kuidas määrata löögi pikkust
Toru pikkuse määrab üldiselt vormi struktuur ja teoreetiliselt määrab ülemise vormi malli paksus. Üldiselt on nii, et mida lühem on struktuursete ja tegevusnõuete täitmiseni kuluv aeg, seda parem. Toru pikkust saab arvutada järgmise valemi järgi:
L=h1 pluss h2 pluss h3 pluss (10–20) (mm)
h1 on juhtplaadi paksus (mm)
h2 on eemaldamisplaadi paksus (mm)
h3 on stantsi fikseeritud plaadi paksus (mm)
Perforatsiooni määrab enamasti stantsitava matriitsi struktuur. Kontseptuaalselt määrab selle ülemise malli paksus. Kui struktuur ja kasutusnõuded on mõistlikud, siis mida lühem, seda parem, saab stantsi pikkuse arvutamiseks kasutada ülaltoodud valemit.
Ülaltoodud valem 10–20 mm sisaldab stantsi sisestamise sügavust, stantsi moodulit ning stantsi eemaldamisplaadi ja stantsi kinnitusplaadi vahelist kaugust suletud olekus. Toru pikkust tuleks muuta vastavalt matriitsi struktuurile ja nõuetele. Kalibreerimine on vajalik ainult siis, kui stantsi osa on väike ning mulgustatava materjali paksus ja kõvadus on suured. Muidu tegelikult ei tohiks stantsi tugevust ja kõvadust tavaolukorras arvutada.
