Tsementeeritud karbiidist freesidel on kõrge kõvadus, tugevus, kulumiskindlus ja korrosioonikindlus ning neid tuntakse kui&"tööstuslikud hambad GG". Neid kasutatakse kõrge karedusega materjalide lõikamiseks ja neid kasutatakse laialdaselt sõjaväes, lennunduses, mehaanilises töötluses ja metallurgias. Järeltööstuse arenguga sellistes valdkondades nagu nafta puurimine, kaevandustööriistad, elektrooniline side ja ehitus, kasvab turunõudlus tsementkarbiidist freeside järele. Meie ettevõtte toimetaja tutvustab kõrgtehnoloogiliste relvade ja seadmete tulevast tootmist, tipptasemel teaduse ja tehnoloogia arengut ning tuumaenergia kiiret arengut, mis suurendab nõudlust kõrgtehnoloogia ning kõrgekvaliteediliste ja stabiilsed tsementkarbiidist freesproduktid.
Kõvasulamite freesi kõvaduse testimise meetod: Kõvasulamite freesi kõvaduse testimisel tuleks HRA kõvaduse väärtuse testimiseks kasutada Rockwelli kõvadustesti. PHR-seeria kaasaskantav Rockwelli kõvaduse tester sobib väga hästi tsementkarbiidist freeside kõvaduse testimiseks. Instrumendi kaalu täpsus on sama mis lauaarvuti Rockwelli kõvaduse testeril ning seda on väga mugav kasutada ja kaasas kanda.
Tsementkarbiid on mingi metall. Kõvaduskatse võib kajastada tsementkarbiidmaterjalide mehaaniliste omaduste erinevust erinevates keemilise koostise, struktuuri ja kuumtöötlusprotsessi tingimustes. Seetõttu kasutatakse kõvaduskatset tsementkarbiidi omaduste kontrollimisel ja kuumtöötluse järelevalves laialdaselt. Protsessi õigsus ja uute materjalide arutelu.
See on liigitatud mittepurustavaks katseks ja katsemeetod on suhteliselt lihtne. Tsementkarbiidi kõvaduskatsel on tugev kohanemisvõime katsekeha kuju ja suurusega ning katse efektiivsus on kõrge. Lisaks sellele on tsemenditud karbiidmaterjalide kõvadus ja muud füüsikalised omadused teatud vastavuses. Näiteks tsementkarbiidi kõvaduskatse ja tõmbetesti abil kontrollitakse põhimõtteliselt metalli võimet seista vastu plastilisele deformatsioonile ja need kaks katset testivad mingil määral metalli sarnaseid omadusi. Seetõttu on testitulemused omavahel täiesti võrreldavad. Tsementeeritud karbiidist tõmbetesti seadmed on tohutult suured, töö on segane, proovi tuleb ette valmistada ja testi efektiivsus on madal. Paljude metallmaterjalide jaoks on kõvaduskatse ja tõmbetesti jaoks muundamistabel. Seetõttu kasutatakse tsementkarbiidmaterjalide mehaaniliste omaduste testimisel tõmbekatsete asemel üha rohkem kõvaduskatseid.
Kõvasulami kõvadust testitakse tavaliselt Rockwelli kõvadustesti HRA skaalaga või Vickersi kõvadustestiga. Praktikas valivad inimesed kõigepealt HRA kõvaduse testimiseks Rockwelli kõvaduse testeri. PHR-seeria kaasaskantav Rockwelli kõvaduse tester sobib väga hästi tsementkarbiidi kõvaduse testimiseks. See instrument kaalub vaid 0,7 kg ja on sama täpsusega kui lauaarvuti Rockwelli kõvaduse tester. Tsementkarbiidi kõvaduse mõõtmisel saab Tianxing Company toodetud PHR-seeria kaasaskantava Rockwelli kõvaduse testeriga testida tsementkarbiidist toorikuid, mille paksus või läbimõõt on alla 50 mm, ja tsementeeritud karbiidist toorikuid, mille läbimõõt on kuni 2,0 mm, ja saab testida vähem kui 30 mm torukujulise karbiidist tooriku sisediameetrit. Seda saab kasutada ka tootmiskohas, müügiplatsil või materjalilaos. Seda instrumenti kasutatakse tsementeeritud karbiidist toorikute hõlpsaks, kiireks ja kahjustusteta testimiseks ning selle abil saab tükikaupa testida toodete või poolfabrikatsiooniga tsementkarbiidist toorikute partiisid.
