Mida teha, kui vmc cnc freespink tabab noa? Kuidas seda lahendada? Vmc cnc freespink, mis lööb noa, on teema, mida ma ei taha mainida ega saa vältida. Öeldakse, et need, kes pole sellise olukorraga kokku puutunud, on algajad. Paljud inimesed oleksid pidanud kokku puutuma vmc cnc freespingiga, mis lööb noa, kuid nad ei tea, kuidas seda teha. Vaatame koos &.
Vmc cnc freespinkide tootjana või töötlemisettevõttena kuuleme sageli õnnetustest, kui vmc cnc freespink tabab noa. Kui operaator ei järgi ohutusnõudeid, võib juhtuda isiku- või seadmeõnnetusi. Kuna enamik neist on varustatud turvaukstega, peavad vmc cnc freespingis töötamise ajal turvauksed olema suletud ja operaator ei tööta otse tööpingiga. Seetõttu on õnnetuste tõenäosus väike, kuid seadmete õnnetuste tõenäosus on suurem kui muul mehaanilisel töötlemisel. Paljud, sest tavalisi tööpinke töödeldakse käsitsi operaatori' kogemuste kaudu; vmc cnc freespinki juhib töötlemise programm automaatselt töötlemiseks.
Töötlemiskeskuse lööginoa
1. Põhjuste analüüs ja noa kokkupõrke vältimine vmc cnc freespingiga
1. Programmeerimisvead
Protsessi korraldus on vale, protsessi läbiviimise suhet ei käsitleta põhjalikult ja parameetrite seadistus on vale. näide:
A. Koordinaadid on allosas nullitud, kuid ülaosa on praktikas 0;
B. Turvakõrgus on liiga madal, mistõttu tööriist ei suuda toorikut täielikult üles tõsta;
C. Teise ava varu on väiksem kui eelmise noa;
Pärast programmi kirjutamist tuleks programmi rada analüüsida ja kontrollida;
2. Valed märkused programmilehel
Näide: A. Ühepoolsete muhkude arv kirjutatakse neljapoolseks;
B. Vise kinnitusklamber või tooriku eendite kaugus on valesti märgitud;
C. Tundmatud või valed märkused tööriista pikendamise pikkuse kohta põhjustavad tööriista löögi;
Menetlusleht peaks olema võimalikult üksikasjalik;
Protseduuriloendi muutmisel tuleks vastu võtta vana asendamise põhimõte: hävitada vana protseduuride nimekiri.
3. Tööriista mõõtmisviga
Näide: A. Tööriista seadete andmete sisestamine ei arvesta tööriista seadistust;
B. Tööriista paigaldamine on liiga lühike;
Kasutage tööriistade mõõtmiseks teaduslikke meetodeid ja kasutage võimalikult palju täpsemaid instrumente;
Paigaldatud noa pikkus on tegelikust sügavusest 2-5 mm pikem.
4. Programmi edastamise viga
Programmnumbri kõne on vale või programmi on muudetud, kuid vana programmi kasutatakse endiselt töötlemiseks;
Kohapealne töötleja peab enne töötlemist kontrollima programmi üksikasjalikke andmeid;
Näiteks programmi kirjutamise kellaaeg ja kuupäev ning seda simuleeris karuklann.
5. Vale tööriista valik
Näide: A.R4 -st saab D8
6. Toorik ületab ootusi ja toorik on liiga suur ega vasta programmi määratud toorikule
7. Tooriku materjal ise on defektne või kõvadus liiga kõrge
8. Kinnitusfaktorid, vaheseadme interferents, kuid pole programmis arvesse võetud
9. Masina rike, äkiline voolukatkestus, välklambid jne.
