Üks levinumaid tõrkeid pööramisel on vibratsioon. Treipingi vibreerimisel häiritakse ja hävib protsessisüsteemi normaalne lõikamisprotsess, mis mitte ainult ei halvenda tõsiselt töödeldud pinna kvaliteeti, vaid lühendab ka masina ja tööriistade kasutusiga. Seetõttu on meil vaja võtta mõningaid meetmeid tööpinkide vibratsiooni vähendamiseks või kõrvaldamiseks.
1. Madalsagedusliku vibratsiooni peamised omadused
Pärast tööpingi pöörlevate komponentide ja ülekandesüsteemi vibratsiooni kõrvaldamist on peamiseks pöörlemisvibratsiooni tüübiks iseergastuv vibratsioon, mis ei muutu koos pöörlemiskiirusega. See artikkel tutvustab töödeldava detaili süsteemi ja tööriistahoidiku süsteemi deformatsioonist töötlusprotsessi ajal põhjustatud madalsagedusliku vibratsiooni põhjuseid ja kõrvaldamismeetmeid.
Madalsagedusliku vibratsiooni peamised omadused on järgmised:
①Vibratsiooni sagedus on madal (50 ~ 300 Hz) ja vibratsiooni ajal eralduv müra on madal;
②Tooriku lõikepinnale jäetud jäljed on sügavad ja laiad;
③ Vibratsioon on suhteliselt tugev, mis põhjustab sageli tööpingi osade (nagu sabatükk, tööriista tugi jne) lõdvenemise ja karbiiditerade purunemise.
pilt
2. Madalsagedusliku vibratsiooni põhjused
Kui treimisel on madalsageduslik vibratsioon, vibreerivad tavaliselt nii tooriku süsteem kui ka tööriistahoidiku süsteem (enamasti on tooriku süsteemi vibratsioon suurem ja sellel on domineeriv roll). Mõnikord on nad eraldatud ja mõnikord lähenevad, mille tulemuseks on võrdsed ja võrdsed suunad. Vastandlikud tegevus- ja reaktsioonijõud. Vibratsiooniprotsessi käigus tooriku ja tööriista üksteisest eemaldumisel eraldub lõikejõud F töödeldava detaili nihkega samas suunas ja tehtud töö on positiivne. Kui toorik läheneb tööriistale, on lõikejõu F tehtud töö negatiivne.
Pööramise ajal:
① Hõõrdumine laastude ja tööriista reha esikülje vahel;
② Metalli kõvenemise aste, millega tööriist toorikusse lõikamisel ja sellest väljumisel kokku puutub, on erinev;
③Tööriista tegelik geomeetriline nurk muutub vibratsiooniprotsessi ajal perioodiliselt;
④ Vibreerimisel on tööriista suhteline liikumistrajektoor tooriku suhtes elliptiline, mis põhjustab lõikeristlõike perioodilisi muutusi;
⑤Eelmise pöörde ajal tooriku vibratsioonist jäetud jäljed põhjustasid lõike ristlõikes perioodilisi muutusi.
Need viis olukorda võivad põhjustada lõikejõu perioodilisi muutusi ja muuta F-faasist eemalduva > F lähenemise. Sel viisil on igas vibratsioonitsüklis lõikejõu poolt toorikule (või tööriistale) tehtav positiivne töö alati suurem kui negatiivne töö, mida see toorikule (või tööriistale) teeb, nii et toorik (või tööriist) saab energiat täiendada ja energiat genereerida. Eneseergastatud vibratsioon.
3. Madalsagedusliku vibratsiooni kõrvaldamise meetmed
01
Madalsagedusliku vibratsiooni puhul põhjustab vibratsiooni F-faasi kaugus > F lähenemine peamiselt Y-suunalise vibratsiooni põhjustatud lõikejõu muutumise tõttu.
Peamiselt võetakse järgmised neli meedet.
①Mida suurem on tööriista põhipaindenurk (μr nurk), seda väiksem on Fy jõud ja seda väiksem on vibratsiooni tekitamise tõenäosus. Seetõttu tuleks vibratsiooni kõrvaldamiseks või vähendamiseks suurendada tööriista peamist läbipaindenurka.
② Tööriista kaldenurga sobiv suurendamine võib vähendada Fy jõudu ja seeläbi nõrgendada vibratsiooni.
③ Kui tööriista vaba nurk on liiga suur või tera liiga terav, hammustab tööriist kergesti töödeldavat detaili ja põhjustab vibratsiooni. Kui tööriist on korralikult passiveeritud, takistab selle külgpind tööriista "närimist" toorikusse, mis võib vähendada või kõrvaldada vibratsiooni.
④ Kui tööriista otsa asend on treimise ajal liiga madal (madalam kui tooriku keskosa) või kui tööriista otsa asend on treipingil puurimisel liiga kõrge, siis tööriista otsa tegelik kaldenurk väheneb ja tagumine nurk suurendada, põhjustades kergesti vibratsiooni.
⑤ Kui tööriistahoidiku süsteemil on negatiivne jäikus, on seda lihtne töödeldava detaili "sisse närida" ja tekitada vibratsiooni. Seetõttu tuleks võimalikult palju vältida vibratsiooni, mida põhjustab tööriistahoidiku süsteemi negatiivne jäikus pööramisel.
02
Kui treimisel tekivad laiad ja õhukesed laastud, põhjustab Y-suunaline vibratsioon lõikejõu muutusi. Kui lõikeosa on lai ja õhuke, põhjustab Y-suunaline vibratsioon lõike ristlõike pindala ja lõikejõu drastilisi muutusi. Seetõttu tekib sellisel juhul vibratsioon kergesti. Näiteks: pikisuunalise tööriistaga treimisel, mida suurem on lõikesügavus, seda suurem on ettenihe ja mida väiksem on põhipaindenurk, seda laiem ja õhem on lõikeosa ning seda lihtsam on vibratsiooni tekitada. Seetõttu peaksite pööramise kiiruse valimisel vältima keskmise kiirusega piirkonda, kus lõikejõud kiirusega väheneb (süsinikterase lõikamisel on kiirusvahemik 30–50 m/min), vähendades samal ajal tagasipööramisjõudu, suurendades vastavalt kiirust. etteande kogus ja lõikesügavuse vähendamine aitab samuti summutada vibratsiooni.
03
Madalsagedusliku vibratsiooni peamine põhjus on tooriku süsteemi ja tööriistahoidikute süsteemi ebapiisav jäikus. Vibratsiooni kõrvaldamiseks või vähendamiseks saab võtta järgmisi meetmeid:
① Kui kinnitate töödeldava detaili kolme või nelja küüniga, püüdke minimeerida töödeldava detaili pöörlemiskeskme ja spindli pöörlemiskeskme vahelist koaksiaalsusviga, et vältida vibratsiooni, mis on põhjustatud perioodilisest lõikejõu muutusest, mis on põhjustatud vahelduvast lõikamisest või ebaühtlasest lõikamisest, mis on põhjustatud tooriku kallutamise tõttu. . .
② Õhukeste, pikkade ja deformatsioonile, paindumisele ja vibratsioonile kalduvate detailide töötlemisel kasutage elastseid otsikuid ja abitugesid, lisades samal ajal jahutusvedelikku, et vähendada töödeldava detaili soojuspaisumist ja deformatsiooni.
③ Tooriku kinnitamisel ärge laske toorikul liiga pikaks venitada. Ebapiisava jäikusega toorikute puhul kasutage toorikute jäikuse suurendamiseks mõistlikke abitugesid, nagu keskraamid, tööriistatoed ja pealsed.
④ Otsa kasutamisel peavad ots ja otsa koonusava hästi kokku sobima, et vältida tooriku paindumist liiga suure tõukejõu tõttu või tooriku õõtsumist, kuna tõukejõud on toestamiseks liiga väike. Samuti olge ettevaatlik, et sabavarruka varruka üleulatuv osa ei oleks liiga pikk.
⑤ Tööpingi spindli laagri kliirens mõjutab otseselt spindli pöörlemise täpsust ja jäikust. Kui kasutamise ajal avastatakse, et kliirens on liiga suur ja jäikus on laagrite kulumise tõttu ebapiisav, tuleb laagrite lõtku reguleerida ja rakendada eelkoormusjõudu, et suurendada tooriku süsteemi jäikust ja kõrvaldada vibratsioon.
⑥ Kontrollige regulaarselt keskmise kelgu ja suure kelgu ning väikese tööriistatoe ja keskmise kelgu vahelist kontakti ning reguleerige kaldribasid, et säilitada sobivad vahed, et vältida roomamist, kui tööriista tugi liigub, mis põhjustab seadme vibratsiooni. tööriista tugisüsteem.
⑦Iga kord, kui ruudukujulist tööriistahoidjat pööratakse, et tööriist soovitud asendisse viia, tuleb ruudukujulist tööriistahoidikut vajutada ja fikseerida, et vältida ruudukujulise tööriistahoidiku lõdvenemist ja tööriistahoidiku süsteemi jäikuse vähenemist ja vibratsiooni tekitamist.
