Miks peaks CNC -töötlemine jätma toorikule töötlemisvaru:
CNC -töötlemise igas protsessis eemaldatud metallikihi paksust nimetatakse protsessidevaheliseks töötlemisvaruks. Välimise ringi ja augu väändepinna puhul arvestatakse töötlemisvaru läbimõõdust, nii et seda nimetatakse sümmeetriatoetuseks (st mõlema poole varuks), see tähendab tegelikult eemaldatud metallikihi paksuseks. on poole läbimõõduga töötlemisvaru. Tasapinna töötlemisvaru on ühepoolne varu, mis on tegelikult eemaldatud metallikihi paksus.
Töödeldavale detailile töötlemisvaru jätmise eesmärk on kõrvaldada eelmisest protsessist tekkinud töötlemisvead ja välised vead, näiteks jahutatud kiht, poorid, liivakiht valamise välisküljel ja oksiidkaala, dekarburiseeritud kiht, ja välised praod sepise välisküljel. , Sisemine pingekiht ja väline karedus pärast lõikamist. Seejärel parandage tooriku täpsust ja pinna karedust. Töötlemistoetuse suurus mõjutab oluliselt töötlemise kvaliteeti ja tootmisvõimsust.
Liigne töötlemistoetus mitte ainult ei suurenda töötlemistööd ja vähendab tootlikkust, vaid suurendab ka materjali, sihtmärki ja energiatarbimist. CNC -töötlemine suurendab töötlemiskulusid. Kui töötlemisvaru on liiga väike, ei suuda see kõrvaldada erinevaid defekte ja vigu eelmises protsessis ega kompenseerida kinnitusviga selle protsessi töötlemisel, mis kujutab endast jäätmeid. Valikukriteerium on see, et CNC -töötlemise kvaliteedi tagamise tingimustes oleks varu võimalikult väike. Üldiselt, mida rohkem viimistlust, seda väiksem on protsessi varu.
CNC töötlemisjärjestuse määramisel on vaja ka selgitada, kas osi tuleb enne töötlemist eeltöödelda. Eeltöötluse lõpetavad sageli tavalised tööpingid. Kui tooriku täpsus on kõrge, positsioneerimine on usaldusväärsem või kui töötlemisvaru on piisav ja ühtlane, saab seda töödelda otse CNC-masinal ilma eeltöötluseta. Praegu on vaja kaaluda CNC -tööpinkide protsesside eristamist vastavalt jämeda ligikaudse viite täpsusele, seega võib ühe protsessi lõpuleviimiseks jagada mitmeks protsessiks.
