Tihti kuuleme liinirööpa ja kõvaraudtee töötlemiskeskust, mis neil vahet on? Kumba on parem kasutada? Usun, et paljud valdkonna inimesed ei tea, täna tutvustame üksikasjalikult, mis on Line rail töötluskeskuse masin, mis vahe on neil kahel, kumba on parem kasutada.
Liiniraudtee töötluskeskus
Täisnimi on lineaarse juhtrööpa töötluskeskus, mis üldiselt viitab veerevale juhtrööpale. Levinud konstruktsioonide hulka kuuluvad kuuljuhtsiin ja rulljuhtsiin. Erinevus seisneb selles, et kuuli juhtsiin on punktkontakti tüüpi ja rulliku juhtsiin on joonkontakti tüüpi. Põhimõtted on samad ja libisemiseks rullitakse need ka juhtsiinile.
eelis:
1. lineaarset juhtrööpa toetavad veerevad osad ning selle veeremis- ja libisemisomadused on paremad kui kõval rööpal ning roomamisnähtust ei esine;
2. Tänu väikesele hõõrdetegurile on liikumiskiirus kiirem;
3. Samuti kuna hõõrdetegur on väike, on ka kulumine väike;
4. Üldiselt on lineaarsed juhtsiinid valmistatud parematest materjalidest ja täpsematest seadmetest, seega on ka nende täpsus suurem;
5. Seda on hilisemas etapis lihtne hooldada. Pärast juhtsiinide kulumist on liinisiin mugav välja vahetada, kuid kõva siin on tülikam, sest vahe tuleb reguleerida.
Puudused: Väiksema kontaktpinna tõttu on selle jäikus madalam kui kõval siinil.
pilt
Kõvarööpaline töötlemiskeskus
Üldjuhul on juhtsiin ja põhi valatud ning materjali number ei ole üldjuhul madalam kui HT250 ning masina kere Brinelli kõvadus on vahemikus HB180-HB240. Pärast seda, kui juhtrööpa osa on summutatud kõrgsagedusliku või ülihelisagedusega, on kõvadus üldiselt üle HRC50 kraadi, mis muudab sellel suurepärase kulumiskindluse (inkrusteeritud terasest juhtsiin on ka omamoodi kõva rööp). CNC-töötluskeskustes kasutatavad kõvad siinid on üldiselt ristkülikukujulised konstruktsioonid, mida tavaliselt tuntakse ristkülikukujuliste juhtsiinidena.
Eelised: kõva siini libisev kontaktpind on suur, mis muudab tööpingi jäigaks ja stabiilseks.
Puudused: Suure kontaktpinna tõttu on ka hõõrdetakistus suur, kulumine on kiire, liikumiskiirus piiratud ja sellel on kalduvus defektidele nagu roomamine. Seetõttu kasutavad enamik töötluskeskuste tootjaid juhtsiinide plastkatte tehnoloogiat, et vähendada rööpa kulumist ja roomamisdefekte.
Kumb on parem, liiniraudtee või kõvaraudtee töötlemiskeskus?
Liiniraudtee kiirus on kiire ja täpsus suur. See sobib suure kiirusega masinatele ja kiireks lõikamiseks. See sobib väikeste täppisvormide töötlemiseks. Rööbastee on eelnevalt pingutatud, et radade vahel oleks null vahe. Kõva rööp kuulub kuivhõõrdumise alla, suure koormuse ja suure tugevusega, sobib raskeks lõikamiseks. Kõva siini liikumine nõuab liikumiseks liikuval pinnal tühimikku ning hõõrdetegur on suur, mis on altid nakkumisele, mille tulemuseks on töötlusvead ja mida kasutatakse enamasti suure koormuse olukordades. See sobib kõrge kõvaduse ja madala täpsusega toorikute töötlemiseks.
Tegelikult pole hard rail ja line rail vahet, saab ainult öelda, kas see sobib. Erinevate töötlemispunktide tõttu kipuvad liinirööbaste töötlemiskeskused töötlema madala kõvaduse ja suure täpsusega toorikuid, samas kui kõvarööpaga töötlemiskeskused keskenduvad madala kõvaduse, suure täpsusega ja madalate nõuetega toorikute töötlemisele.
