CNC tööpinkide hoolduse rakendamine on toonud mitte ainult revolutsioonilisi muutusi traditsioonilises töötlevas tööstuses ja muutnud töötleva tööstuse industrialiseerimise sümboliks, vaid ka CNC-tehnoloogia pideva arengu ja rakendusvaldkondade laienemisega on see oluline tööstus rahvamajanduse ja inimeste toimetulekuks. (IT, transport, kergetööstus, meditsiin jne). Edusammud mängivad üha olulisemat rolli, sest nende tööstusharude jaoks vajalike seadmete digiteerimisest on saanud kaasaegse progressi peamine arengusuund.
CNC-tööpinkide hoolduse võti on rikke diagnoosimine, see tähendab rikke allika ja rikke asukoha otsimine. Üldiselt kasutatakse vastavalt vajadusele erinevaid tõrke diagnoosimise meetodeid vastavalt erinevatele rikketüüpidele. Nendel CNC-tööpingi osadel on paratamatult erinevad raskusastmed ja tüübid, mistõttu CNC-tööpingid ei tööta normaalselt. Need tegurid hõlmavad tõenäoliselt mehaanilist korrosiooni, kulumist ja efektiivsuse kadu. Komponendid vananevad, hävivad ja rikkis elektrilised komponendid, halb kontakt pistikutega. Taustamuutused, nagu voolu või pinge kõikumine, temperatuuri kõikumine, hüdraulilise rõhu ja voolu kõikumine ning õlireostus. Häirete ja müra tarkvara protseduurid on kadunud või kahjustatud jne.
