1. Lähtestamise lähtestamise meetod: tavaolukorras saab hetkeliste rikete põhjustatud süsteemihäireid puhastada riistvara lähtestamise või lülitussüsteemi toite ga. Kui süsteemi töötav salvestusala on voolukatkestuse, trükkplaadi või aku alapinge lahtiühendamise tõttu kadunud, põhjustab see segadust , Süsteem tuleb lähtestada ja tühjendada. Enne tühjendamist peaksite tegema andmekoopia kirje. Kui viga ei saa pärast lähtestamist kõrvaldada, tehke riistvara diagnoos.
2. Parameetrite muutmine ja programmi parandusmeetod: süsteemi parameetrid on süsteemifunktsioonide määramise aluseks ja parameetrite seadmise vead võivad põhjustada süsteemi tõrkeid või sobimatuid funktsioone. Mõnikord võivad kasutajaprogrammi tõrgete tõttu põhjustada ka tõrgete peatumist, seda saab kontrollida süsteemi plokiotsingu funktsioon, et parandada kõik vead, et tagada selle tavapärane toimimine.
3. Reguleerimis- ja optimeerimismeetod: reguleerimine on kõige lihtsam ja teostatavam meetod. Parandage süsteemi rike, reguleerides potentsiomeetrit. Näiteks tehases hoolduse ajal on süsteemi kuvaekraan kaootiline ja see on pärast reguleerimist normaalne. Näiteks tehases toimub rihma libisemine, kui peavõll käivitub ja pidurid. Põhjuseks on see, et peavõlli koormuse pöördemoment on suur ja ajami seadistamise aeg on liiga väike, mis on pärast reguleerimist normaalne.
Optimaalne reguleerimine on terviklik reguleerimismeetod, et saavutada süstemaatiliselt parim sobivus servoajamisüsteemi ja lohistatava mehaanilise süsteemi vahel. Meetod on väga lihtne. Kasutage salvestusfunktsiooniga mitmerealist salvestit või kaherajalist ostsilloskoopi Jälgige vastavalt käsu ja kiiruse tagasiside või praeguse tagasiside vahelist reageerimissuhet. Reguleerides kiiruse regulaatori proportsionaalset koefitsienti ja integreeritud aega, võib servosüsteem saavutada parima tööseisundi, millel on kõrged dünaamilised reaktsiooniomadused ilma võnkumiseta. Kui kohapeal puudub kogemustel põhinev ostsilloskoop või salvestaja, reguleerige mootori vibreerima ja seejärel reguleerige aeglaselt vastupidises suunas, kuni vibratsioon on kõrvaldatud.
4. Varuosade asendamise meetod: asendage vigane trükkplaat hea varuosaga ja tehke vastav esialgne käivitamine, nii et tööpinki saab kiiresti normaalselt tööle panna ja seejärel katkine plaat parandatakse või parandatakse. See on kõige sagedamini kasutatav tõrkeotsingumeetod.
5. Energiakvaliteedi parandamise meetod: reguleeritud toiteallikat kasutatakse tavaliselt toiteallika kõikumiste parandamiseks. Kondensaatori filtreerimismeetodit saab kasutada kõrgsageduslike häirete korral nende ennetusmeetmete abil, et vähendada toiteplaadi riket.
6. Hooldusteabe jälgimise meetod: mõned suured tootmisettevõtted muudavad ja täiustavad pidevalt süsteemi tarkvara või riistvara, tuginedes juhuslikele riketele, mis on põhjustatud tegeliku töö konstruktsioonidefektidest. Neid muudatusi pakutakse hoolduspersonalile pidevalt hooldusteabe kujul. Kasutades seda tõrkeotsingu alusena, saab vea õigesti ja põhjalikult kõrvaldada.
