1. Tööstuslik kummileht
Looduslik kautšuk sobib kasutamiseks sellistes vahendites nagu vesi, merevesi, õhk, inertgaasi, leelise ja soolase vee lahused, kuid see ei ole vastupidav mineraalõlile ja mittepolaarsetele lahustitele. Pikaajaline kasutustemperatuur ei ületa 90 kraadi ja sellel on suurepärane toimivus madalal temperatuuril. Kasutage ülaltoodud.
Nitriilkummi sobib naftatoodetele, nagu nafta, määrdeõli, kütteõli jne. Pikaajaline kasutustemperatuur on 120 kraadi ja see talub 150 kraadi kuumas õlis ning madal temperatuur on -10 kraad ~-20 kraad .
Kloropreenkummi sobib mereveele, nõrgale happele, nõrgale leelisele, soolalahusele, suurepärasele hapniku ja osooni vananemiskindlusele, õlikindlus on halvem kui nitriilkummi, kuid parem kui muu üldine kumm, pikaajalise kasutuse temperatuur on madalam kui 90 kraadi, maksimaalne kasutustemperatuur ei ületa 130 kraadi, madal temperatuur on -30 kraadi ~-50 kraadi.
Fluorkummi on palju sorte, millel on hea happekindlus, oksüdatsioonikindlus, õlikindlus ja lahustikindlus. Seda saab kasutada peaaegu kõigis happelistes keskkondades ja mõnedes õlides ja lahustites ning pikaajaline kasutustemperatuur on madalam kui 200 kraadi.
Äärikutihendina kasutatakse kummilehte enamasti torustike või sageli demonteeritavate kaevude ja käsiaukude jaoks ning rõhk ei ületa 1,568 MPa. Kuna igasuguste tihendite hulgas on kummitihendid kõige pehmemad ja hea nakkuvusvõimega ning võivad väikese eelpingutusjõu korral avaldada tihendusefekti. Seetõttu on siserõhu all tihendi paksuse või madala kõvaduse tõttu kerge välja pigistada.
Kummilehte kasutatakse orgaanilistes lahustites, nagu benseen, ketoon, eeter jne, mis on altid paisumisele, kaalutõusule, pehmenemisele ja kleepumisele, mille tulemuseks on tihendi purunemine. Üldiselt, kui turseaste ületab 30%, ei saa seda kasutada.
Madala rõhu (eriti alla 0,6 MPa) ja vaakumi korral on sobivam kasutada kummipatju. Kummist materjalil on hea tihedus ja madal õhu läbilaskvus. Näiteks fluorkumm sobib kõige paremini vaakummahutite tihendiks ja vaakumi aste võib ulatuda kuni 1,3 × 10-7 Pa. Kui kummipatja kasutatakse vaakumvahemikus 10-1~10-7Pa, tuleb seda küpsetada ja pumbata.
2. Asbestkummist leht
Hind on madalam kui teistel tihenditel ja seda on lihtne kasutada. Suurim probleem on: Kuigi tihendimaterjalile on lisatud kummi ja mõningaid täiteaineid, ei suuda see siiski täielikult täita kokkumängus olevaid pisikesi poore ja läbitungimine on väike. Seetõttu ei saa seda kasutada väga saastavas keskkonnas, isegi kui rõhk ja temperatuur ei ole kõrged. Kui seda kasutatakse mõnes kõrge temperatuuriga õlikeskkonnas, tavaliselt kasutamise lõpus, väheneb tugevus kummi ja täiteainete karboniseerumise tõttu ja materjal muutub lahti ning liidesel ja tihendi sees toimub läbitungimine, mille tulemuseks on koksimine ja suitsetamine. Lisaks on asbestkummist lehte lihtne kleepida kõrgel temperatuuril ääriku tihenduspinnale, mis toob tihendi vahetamisele palju vaeva.
Kuumutatud olekus sõltub tihendi rõhk erinevates keskkondades tihendi materjali tugevuse säilivusest. Asbestkiudmaterjalides leidub kristallisatsioonivesi ja adsorptsioonivesi. 110 kraadi juures on 2/3 kiudude vahel adsorbeerunud veest sadestunud ja kiu tõmbetugevus on vähenenud umbes 10% võrra; 368 kraadi juures on kogu adsorbeerunud vesi sadestunud ja kiu tõmbetugevus on vähenenud umbes 20%; üle 500 kraadi, kristallisatsioonivesi hakkab sadestuma ja tugevus on madalam. Meediumil on suur mõju ka asbestkummist lehe tugevusele. Näiteks lennuki määrdeõlis ja lennukikütuses erineb õlikindla asbestkummilehe nr 400 põikitõmbetugevus 80%, mis tuleneb sellest, et lennukikütuse toimel lehes oleva kummi paisumine on tugevam kui lennukikütuse oma. lennuki määrdeõli. Arvestades ülaltoodud tegureid, on koduse asbestkummist lehe XB450 soovitatav ohutu kasutusvahemik: temperatuur 250 kraadi ~ 300 kraadi, rõhk 3 ~ 3,5 MPa; Nr 400 õlikindlat asbestkummist lehte ei tohi kasutada temperatuuril üle 350 kraadi.
Asbestkummist leht sisaldab kloriidioone ja sulfiide. Pärast vee imamist on metallist äärikutega korrosiooniakut lihtne moodustada. Eelkõige on õlikindla asbestkummi lehe väävlisisaldus mitu korda kõrgem kui tavalisel asbestkummist lehel, mistõttu see ei sobi kasutamiseks mitteõlises keskkonnas. Tihend paisub õlis ja lahustis, kuid teatud vahemikus ei mõjuta see põhimõtteliselt tihendusvõimet. Näiteks nr 400 õlikindlale asbestkummilehele tehakse 24-tunnine sukeldamiskatse lennukikütuses toatemperatuuril, mis nõuab, et õli neeldumisest tulenev kaalutõus ei tohiks ületada 15%.
3. Polütetrafluoroetüleen
PTFE-d on kergesti külmal voolamisel ja rõhu ja kõrge temperatuuri all roomamisel, seetõttu kasutatakse seda tavaliselt madala rõhu, keskmise temperatuuri, tugeva korrosiooni ja keskkonnas, mis ei võimalda reostust, näiteks tugevat hapet, tugevat leelist, halogeeni ja ravimeid. Ohutu töötemperatuur on 150 kraadi ja rõhk alla 1 MPa. Kuigi täidetud PTFE tugevus on suurem, ei ületa töötemperatuur 200 kraadi ja korrosioonikindlus väheneb. PTFE-patjade maksimaalne töörõhk ei ületa üldjuhul 2 MPa.
Temperatuuri tõustes materjal roomab, mille tulemuseks on tihendusrõhu oluline langus. Isegi kui temperatuur ei tõuse, väheneb aja möödudes tihenduspinna survepinge, mille tulemuseks on "pingelõõgastuse" nähtus. Seda nähtust esineb igasuguste tihendite puhul, kuid PTFE-tihendite stressi leevendamise nähtus on tõsisem, seega tuleks sellele tähelepanu pöörata.
PTFE hõõrdetegur on väike (survepinge on suurem kui 4 MPa ja hõõrdetegur on 0.035–0,04) ja tihendit on eellaadimisel lihtne väljapoole libistada, nii et see kõige parem on kasutada nõgus-kumerat ääriku pinda. Kui kasutatakse lamedat äärikut, saab tihendi välisläbimõõdu poldiga kokku puutuda ja polti saab kasutada tihendi väljapoole libisemise vältimiseks. Kuna klaasvoodriga seadmed paagutatakse pärast emailikihi pihustamist metallpinnale, on glasuurikiht väga habras, koos ebaühtlase pihustamise ja glasuurikihi vooluga, on ääriku pinna tasasus halb. Metallist komposiittihendite kasutamine kahjustab kergesti glasuurikihti, mistõttu on soovitatav kasutada polütetrafluoroetüleenist tihendeid, mille südamiku materjaliks on asbestplaat ja kumm. Sellist pakkepadja on lihtne ääriku pinnaga sobitada ja korrosioonikindel ning kasutusefekt on hea.
Madala temperatuuri ja rõhuga tugevas söövitavas keskkonnas mähivad paljud tehased asbestkummist lehed polütetrafluoroetüleenist toorainete lintidega kaevude ja torustike jaoks, mida sageli demonteeritakse. See on väga populaarne selle mugava tootmise ja kasutamise tõttu.
4. Asbestvaiguplaat ja immutatud asbestplaadi tihend
Seda kasutatakse enamasti torustike, pumpade, ventiilide ja mitmesuguste happeliste ainete sisselaske- ja väljalaskeäärikute jaoks. Töötemperatuur on 80 kraadi ja rõhk alla 0,6 MPa.
Asbestist kootud tihendid sobivad madala rõhu ja kõrge temperatuuriga töötingimustes, kus rõhk on alla 0,1 MPa ja temperatuur ei ületa 800 kraadi. Ja vastavalt seadmete erinõuetele saab selle punuda erineva laiuse, paksuse ja läbimõõduga tihenditeks. Või lõigake asbestilint ja kandke see otse ääriku pinnale. Seda kasutatakse suuremahulistes väävelhappes, lämmastikhappe oksüdatsiooniahjudes ja mõnedes töötlemata seadmete liidestes ning selle mõju on palju parem kui algsel asbestiköiel.
5. Metallist plakeeritud asbestipadi
Asbestplaat ehk asbestkummiplaat kaetakse metallplekiga nii, et see ei puutuks vahetult kokku keskkonnaga, vältides asbestkiu tugevuse vähenemist ja ületades lekkenähtuse, laiendades seeläbi asbestkummiplaadi kasutusala. Üldiselt on metallkattega asbestipadja kasutustemperatuur 450 kraadi (mõned võivad ulatuda 600-700 kraadini, näiteks suitsugaasides normaalrõhuga 0,16 MPa) ja kasutusrõhk on 4 MPa, kuni 6 MPa. Kui rõhk uuesti suureneb, on tihend kalduvus ristvoolule ja südamiku materjal pressitakse välja.
Kuna metallkattega asbestitihend nõuab suurt poltide pingutusjõudu, ei saa kasutada äärikute, mis on alla pg25 kg, isegi siis, kui töörõhk on madalam kui 2,45 MPa. Vastasel juhul on äärikute ja poltide jäikus ebapiisav, mille tulemuseks on deformatsioon ja tihendi rike. Mõned arvavad, et kui südamiku materjal vahetada parema elastsusega sünteetilise kummi vastu, siis selle kinnitusjõud väheneb. Tegelikult see nii ei ole, sest pärast südamiku materjali pehmendamist neelab kinnitusjõu südamiku materjal, mis ei suuda tagada metallplaadi ääriku pinnale mahtumiseks vajalikku kinnitusjõudu ja polster on lihtne. lõhkuma. Lisaks on rohkem kloriidioone ja happelist keskkonda sisaldavas keskkonnas roostevabast terasest padja ja raudpadja vaheline kattuvus kalduvus pragude korrosioonile.
Kui temperatuur on kõrgem kui 450 kraadi, võib südamikumaterjalina kasutada keraamilist kiudu või süsinikkiudu. Terasetehases kasutatakse kõrgetel temperatuuridel kuni 1100 kraadi C metallkattega keraamiliste kiudude tihendeid ja see pole kaheaastase kasutuse järel kahjustada saanud. Painduv grafiit on kõige sobivam südamiku materjal. Praegu on Hiinas massiliselt toodetud metallkattega painduvaid grafiitpatju ja nende kasutusefekt on parem kui metallkattega asbestipatjadel.
Metallpatju saab valmistada erineva kujuga ja neid kasutatakse laialdaselt erinevates soojusvahetites, reaktori katetes, laadimis- ja mahalaadimisavades, kaevuäärikutes jne. Hiinas on toodetud 2-meetrise läbimõõduga raudkattega padjandeid, mis on saadaval hea kasutus.
Metallist tihenditihendi pinnale on kleebitud painduva grafiidist õhukese plaadi kiht. Võrreldes pinda katmata sama tüüpi metallist tihenditihendiga, on eelpingutamise erirõhk väiksem ja tihendusvõime parem.
Praegu Hiinas sellist toodet ei ole, mistõttu mõned üksused kleebivad olemasoleva painduva grafiidist kortsude teibi metallpatjade, metallist lamedate patjade, hammaspatjade ja isegi asbestkummist patjade pinnale, mis lahendab paljud lekkeprobleemid. Näiteks tehase soojusvaheti rõhk on 5,88 MPa, temperatuur 450 kraadi ja keskkond on vesinik või õli ja gaas. Kasutatud on metallist lapikuid ja hambapatju, mis kõik lekkisid. Lõpuks kleebiti selle probleemi lahendamiseks tasasele padjale painduv grafiidist gofreeritud lint. Tuleb märkida, et seda tüüpi tihendid on lihtne meede äärikutihendi lekke lahendamiseks ja painduva grafiitlindi töökvaliteet mõjutab otseselt seda, kas seadmed saavad normaalselt töötada. Kui riba tagaküljele kanda liimikiht, saab kleepimise kvaliteeti parandada.
6. Metallist mähispadi
Metallist mähise tihend kasutab oskuslikult ära metalli kuumakindluse, vastupidavuse ja tugevuse ning mittemetalliliste materjalide pehmuse, nii et tihendusomadused on paremad ja roostevabast terasest teibiga mähitud painduva grafiittihendi jõudlus on parim. Selle eelkoormuse erirõhk on väiksem kui asbesti mähismatil ja asbestkiudude kapillaaride lekke defekt puudub.
Õlikeskkonnas kasutatakse 0Cr13 enamasti metallribade jaoks, samas kui 1Cr18Ni9Ti on soovitatav kasutada muude ainete jaoks.
Roostevaba teras painduva grafiitmähismatiga gaasikeskkonnas, töörõhk on 14,7 MPa (kodune on kuni 19,6 MPa) ja seda saab kasutada vedelikus kuni 30 MPa. Temperatuur -190~600 kraadi (hapniku puudumisel ja madalal rõhul kuni 1000 kraadi).
PTFE-l on hea vastupidavus madalale temperatuurile ja selle voolavuspiir madalal temperatuuril on palju suurem kui toatemperatuuril. Seetõttu saab PTFE haavamatte kasutada madala temperatuuriga keskkonnas, näiteks vedelates süsivesinikes. Samal ajal võib soojusjuhtivuse parandamiseks metallribade lisamise tõttu PTFE mähismattide kasutustemperatuur ulatuda 250 kraadini ja seda saab kasutada happelises keskkonnas kuni 9 MPa ja 200 kraadi.
Haavatihendid sobivad rohkem soojusvahetite, reaktorite, torude, ventiilide, suurte rõhu- ja temperatuurikõikumiste korral pumba sisse- ja väljalaskeäärikute jaoks. Neile, kelle rõhk on keskmine või kõrgem ja temperatuur üle 300 kraadi, tuleks kaaluda sisemise, välimise või sisemise ja välimise rõnga kasutamist. Kui kasutatakse nõgusat-kumerat äärikut, on parem kasutada sisemise rõngaga haavatihendit.
Hea tihendusefekti saab saavutada ka painduvate grafiitlehtede kleepimisega painduva grafiidist kerimispadja mõlemale küljele. Suure keemilise väetisetehase heitsoojuskatel on kõrgtemperatuuriline ja kõrgsurve võtmeseade. Kasutatakse painduvat välisrõngaga grafiidist kerimispadja. See ei leki, kui koormus on täis, ja see lekib koormuse vähendamisel. Kahele poole tihendile on lisatud 0,5 mm paksune painduv grafiitplaat, mis on kaarekujuliselt lõigatud ja vuugiosa lapitud kaldpinnaga, mis on heas kasutuses.
7. Metallist lamedad padjad, gofreeritud padjad ja hammaspadjad Metallist lamedad padjad ja metallist gofreeritud padjad
Tavaliselt kasutatakse seda keskmise ja kõrge rõhuga ventiilide, torude ja väikese läbimõõduga seadmete äärikutel. Töörõhk sõltub temperatuurist, esimene on 1,568–31,36 MPa ja teine 1,568–3,92 MPa. Tihendi materjal valitakse vastavalt keskkonnale ja temperatuurile.
8. Kaheksanurksed padjad ja ovaalsed padjad
Trapetsikujuliste soonte äärikute jaoks kasutatavad kaheksanurksed ja elliptilised padjad (õlirafineerimistööstuses üldtuntud kui "mullaterasest rõngad") on hea tihendusvõimega. Soone koonilisel pinnal on kaheksanurkne padi pinnakontaktis, ovaalne padi aga joonkontaktis. Seetõttu sobivad ovaalsed padjad väikese kinnitusjõu korral hästi, kuid vajalik on sekundaarne kinnitus. Kaheksanurkne padi kinnitatakse tavaliselt üks kord ja seda ei ole kerge lekkida. Nende puuduseks on see, et nad nõuavad suurt poldi pingutusjõudu. Madala rõhu ja kõrge temperatuuri tingimustes kasutamisel peab ääriku klass olema üle pg25 kg.
