CNC-töötlemisel on freesi pöörlemissuund üldiselt konstantne, kuid etteande suunda muudetakse. Freesimisel on kaks levinud nähtust: allafreesimine ja ülesfreesimine.
Freesi lõikeservadele avaldatakse iga sööstu korral löökkoormust. Edukaks freesimiseks tuleb lõikeserva ja materjali vahelisele õigele kontaktmustrile lõikesse sisenemisel ja sellest väljumisel tähelepanu pöörata. Freesimisel söödetakse toorik freesi pöörlemisega samas või vastupidises suunas, mis mõjutab freesi sisenemist, väljumist ja seda, kas freesimise meetodiks on ronimis- või ülesfreesimine.
01 Freesimise kuldreegel – paksust õhukeseks
Freesimisel on oluline arvestada laastu moodustamisega. Laastu tekkimisel on määravaks teguriks freesi asend ning stabiilse freesimise tagamiseks on oluline seada eesmärgiks paksud laastud sisenemisel ja õhukesed laastud väljumisel. Pidage meeles kuldreeglit freesimiseks "paksust õhukeseks", et serv lõikaks välja võimalikult väikse laastu paksusega.
02 Ronimisfreesimine
Ronimisfreesimisel söödetakse lõikeriista pöörlemissuunas. Ronimisfreesimine on alati eelistatud meetod, kui tööpink, kinnitus ja töödeldav detail seda võimaldavad.
Serva tõusu freesimisel väheneb laastu paksus järk-järgult lõike algusest ja lõpuks jõuab lõike lõpus nullini. See hoiab ära lõikeserva kriimustamise ja hõõrumise vastu detaili pinda enne lõikamist.
Suured laastud on soodsad ja lõikejõud tõmbavad tooriku freesi sisse, hoides lõikeserva lõikes. Kuna aga frees tõmbub töödeldavasse detaili, peab tööpink käsitlema laua etteandevahet, kõrvaldades tagasilöögi. Kui frees tõmmatakse toorikusse, suureneb ettenihe ootamatult, mis võib põhjustada laastu liigset paksust ja lõikeserva purunemist. Sellistel juhtudel kaaluge freesimist.
03 Ülesfreesimine
Ülesfreesimisel söödetakse lõikeriista pöörlemisele vastupidises suunas.
Laastu paksus suureneb järk-järgult nullist kuni lõike lõpuni. Lõikeserv tuleb suruda sisse, tekitades kriimustuse või poleerimise efekti, mis on tingitud hõõrdumisest, kõrgest temperatuurist ja sagedasest kokkupuutest eesmise lõikeserva tekitatud kõvastunud pinnaga. Kõik see vähendab tööriista eluiga.
Lõiketera väljalõikamisel tekkivad paksud laastud ja kõrgemad temperatuurid põhjustavad suuri tõmbepingeid, mis lühendavad tööriista eluiga ja põhjustavad sageli lõikeserva kiiret purunemist. Samuti võib see põhjustada laastu kleepumist või keevitamist lõikeserva külge, mis kannab selle seejärel järgmise lõike algusesse, või põhjustada lõikeserva hetkelise lõhenemise.
Lõikejõud kipuvad lõikurit ja töödeldavat detaili üksteisest eemale lükkama, radiaaljõud aga tooriku laualt üles tõstma.
Ülesfreesimine võib olla kasulik, kui töötlemisvarud on väga erinevad. Ülesfreesimist soovitatakse ka keraamiliste vahetükkidega supersulamite töötlemisel, kuna keraamika on töödeldavasse detaili lõikamisel löökide suhtes tundlikum.
04 Tööseade
Tööriista etteandesuund seab tooriku hoidjale erinevad nõudmised. See peaks üles freesimise ajal vastu pidama tõstejõule. Ronimisfreesimise ajal peaks see suutma vastu panna survejõule.
