Vormi survevalu on töötlemismeetod, mida kasutatakse teatud keeruka kujuga detailide masstootmisel. Konkreetne põhimõte viitab järgmisele: kuumutatud ja sulanud plastmaterjal surutakse survevalumasina kruvi abil ja süstitakse kõrge rõhu all plastvormi õõnsusse. Pärast jahutamist ja tahkumist saadakse plastist vormitud toode.
Plastvorm koosneb kahest osast: liikuvast vormist ja fikseeritud vormist. Liigutatav vorm paigaldatakse survevalumasina liikuvale mallile ja fikseeritud vorm paigaldatakse survevalumasina fikseeritud mallile. Survevalu ajal suletakse liikuv vorm ja fikseeritud vorm, et moodustada valamissüsteem ja õõnsus. Kui vorm avatakse, eraldatakse liikuv vorm ja fikseeritud vorm, et hõlbustada plasttoodete eemaldamist.
Kuigi plastvormide struktuur võib erineda erinevat tüüpi plastide ja omaduste, plasttoodete kuju ja struktuuri ning süstimismasinate tüübi tõttu, on põhistruktuur sama.
1. Plastvormi struktuur on jagatud funktsioonide järgi ja koosneb peamiselt: valamissüsteemist, temperatuuri reguleerimise süsteemist, vormitud osade süsteemist, väljalaskesüsteemist, juhtsüsteemist, väljatõmbesüsteemist jne. Valamissüsteem ja vormitud osad on need osad, mis on otseses kontaktis plastiga ja muutuvad koos plasti ja toodetega. Need on vormi kõige keerulisemad ja muutuvamad osad ning nõuavad kõrgeimat töötlemise sujuvust ja täpsust.
1. Väravasüsteem: viitab jooksjaosale enne, kui plast düüsist õõnsusse siseneb, sealhulgas põhikanal, külma materjali õõnsus, jooksur ja värav jne.
2. Vormdetailide süsteem: viitab erinevate osade kombinatsioonile, mis moodustavad toote kuju, sealhulgas liikuv vorm, fikseeritud vorm ja õõnsus (nõgusvorm), südamik (kumer vorm), vormimisvarras jne. moodustab toote sisepinna ja õõnsus (stants) moodustab toote välispinna kuju. Pärast vormi sulgemist moodustavad südamik ja õõnsus vormi õõnsuse. Vastavalt protsessi- ja tootmisnõuetele ühendatakse südamik ja stants mõnikord mitmest tükist, mõnikord tehakse need tervikuna ning sisetükke kasutatakse ainult kergesti kahjustatavates ja raskesti töödeldavates osades.
3. Temperatuuri reguleerimise süsteem: süstimisprotsessi vormi temperatuurinõuete täitmiseks on vormi temperatuuri reguleerimiseks vajalik temperatuuri reguleerimise süsteem. Termoplasti jaoks mõeldud survevaluvormide puhul on jahutussüsteem mõeldud peamiselt vormi jahutamiseks (vormi saab ka kuumutada). Levinud viis vormi jahutamiseks on avada vormis jahutusvee kanal ja kasutada ringlevat jahutusvett vormi soojuse eemaldamiseks. Lisaks jahutusvee kasutamisele kuuma vee või kuuma õli läbilaskmiseks saab vormisoojenduse paigaldada ka vormi sisse ja ümber. Elektriline kütteelement.
4. Väljalaskesüsteem: see on loodud välistama õõnsuses oleva õhu ja survevaluprotsessi käigus sulanud plastist tekkiva gaasi vormist välja. Kui heitgaas ei ole sile, tekivad toote pinnale õhujäljed (õhujäljed), kõrbemine jne. Halb: plastvormi väljalaskesüsteem on tavaliselt vormis avatud soonekujuline õhu väljalaskeava, et väljutada algses õõnsuses olev õhk ja sulatise poolt sisse toodud gaas. Kui sulamaterjal süstitakse vormiõõnde, tuleb vormiõõnes algselt olemasolev õhk ja sulatise poolt sissetoodud gaas vormist välja lasta läbi väljalaskeava materjali voolu lõpus. Vastasel juhul on tootel poorid, halvad ühendused ja Vormi täitmine ei ole rahuldav ning kogunenud õhk võib kokkusurumisest tingitud kõrge temperatuuri tõttu toote isegi põletada. Tavaolukorras võib väljalaskeava asuda kas õõnsuses oleva sulavoolu lõpus või vormi eralduspinnal. Viimane on selleks, et avada matriitsi ühel küljel madal soon, mille sügavus on 0.03-0,2 mm ja laius 1.5-6 mm. Süstimisel ei imbu õhutusavast palju sulamaterjali välja, sest sulamaterjal jahtub ja tahkub seal ning blokeerib kanali. Väljalaskeava ei tohi avada näoga kasutaja poole, et vältida sulamaterjali juhuslikku väljapritsimist ja inimeste vigastamist. Lisaks saab õhu väljalaskmiseks kasutada ka ejektori varda ja ejektori ava vahelist sobituspilu, ejektori ploki ja eemaldamisplaadi ning südamiku vahelist sobituspilu.
5. Juhtsüsteem: see on loodud tagamaks, et liigutatavat vormi ja fikseeritud vormi saab vormi sulgemisel täpselt joondada. Juhtkomponendid tuleb paigaldada vormi. Survevormides kasutatakse juhtkomponentide moodustamiseks tavaliselt nelja komplekti juhtposte ja juhthülssi. Mõnikord on positsioneerimise hõlbustamiseks vaja asetada liigutatavale ja fikseeritud vormile vastastikku sobivad sisemised ja välimised koonused.
6. Väljaviskamissüsteem: sisaldab üldiselt: väljavisketihvti, eesmist ja tagumist väljavisketihvti plaate, väljavisketihvti juhtvarda, väljavisketihvti tagastusvedru, väljavisketihvti plaadi lukustuskruvi jne. Kui toode vormitakse ja vormis jahutatakse, siis esi- ja vormi tagumised vormid eraldatakse ja avatakse. Väljaviskemehhanism, ejektori tihvt, surub survevalumasina väljutustihvti tõuke all plasttoote ja selle jooksus oleva kondensaadi vormiõõnsusest ja jooksuri asendist välja. , et jätkata järgmise survevalutsükliga.
pilt
2. Vastavalt struktuurile koosnevad plastvormid üldiselt mitmest osast, nagu vormi alus, vormi südamik, abiosad, abisüsteemid, abiseaded ja ummiktöötlusmehhanismid.
1. Vormi alus: üldiselt ei pea me seda kujundama. Saate seda tellida otse standardse vormialuse tootjalt, mis säästab oluliselt vormi kujundamiseks kuluvat aega, mistõttu nimetatakse seda plastvormi standardvormi aluspõhjaks. See moodustab plastvormi kõige elementaarsema raamiosa.
2. Vormi südamik: vormi südamikuosa on plastvormi südamik. See on vormi kõige olulisem komponent. Plasttoote moodustav osa asub vormisüdamiku sees ja suurem osa töötlemisajast kulub vormisüdamikule. Võrreldes mõne suhteliselt lihtsa vormiga ei ole sellel aga vormisüdamikku ja toode moodustatakse otse mallile. Enamik varajasi plastvorme olid sellised ja olid suhteliselt tagurlikud.
3. Abiosad: plastvormide tavaliselt kasutatavad abiosad hõlmavad positsioneerimisrõngaid, sissepritsepukse, väljutustihvte, haaratsitihvte, tugisammasid, väljaviskeplaadi juhtpostid, juhtpuksid, prüginaelad jne. Mõned neist on standardosad ja neid saab tellida seda otse vormialuse tellimisel ja mõned osad tuleb ise kujundada.
4. Abisüsteemid: Plastvormide jaoks on neli abisüsteemi: valamissüsteem, väljatõmbesüsteem, jahutussüsteem ja väljalaskesüsteem. Kuna kasutatavaid plastmaterjale tuleb mõnikord väga kõrge temperatuurini kuumutada, on mõnel vormil ka küttesüsteem.
5. Lisaseaded: Plastvormi abiseadete hulka kuuluvad tõsteaasade augud, KO augud (ülemised pulgaaugud) jne.
6. Surnud nurga töötlemisstruktuur: kui plasttootel on surnud nurk, on vormil ka üks või mitu surnud nurga töötlemisstruktuuri. Näiteks liugur, kaldkatus, hüdrosilinder jne. Enamikus kodumaistes raamatutes nimetatakse sellist ummikseisude lahendamise mehhanismi "kündmismehhanismiks".
Tegelikult pole plastvormi valmistamine keeruline. Ükskõik, kuidas plasttoode muutub, pole plasttoote moodustamiseks kasutatava vormi jaoks selle struktuur midagi muud kui ülaltoodud aspektid. Vormide erinevus seisneb selles, kas vorm on suur või väike? Iga abiosade, lisaseadete ja abisüsteemide asukohad või meetodid on erinevad. Surnud nurkade käsitlemise meetod, struktuur, suurus jne on ainult muutunud. Loomulikult on projekteerimiskogemus eriti oluline, et kujundatud vorm oleks lihtne töödelda, lihtne kokku panna, pikk kasutusiga, taskukohane ja hea vormiga tooted. Hea kogemuse korral saad hakkama projekteerimisel ja töötlemisel tekkivate probleemidega ning oled disainimuudatustes kindlam.
3. Sissepritsemasina konstruktsiooniline koostis: Üldotstarbeline süstimismasin sisaldab peamiselt sissepritseseadet, vormi kinnitusseadet, hüdraulilist ülekandesüsteemi ja elektrilist juhtimissüsteemi. Sissepritseseadme põhiülesanne on plasti ühtlane plastifitseerimine ja piisava rõhu ja kiirusega teatud kogus sulatit vormi õõnsusse süstida. Sissepritseseade koosneb peamiselt plastifitseerivatest osadest (koosnevad kruvist, silindrist ja otsikust), aga ka punkrist, ülekandeseadmest, mõõteseadmest, süstimis- ja teisaldatavast silindrist jne.
Vormi kinnitusseade: selle ülesanne on vormi avamine ja sulgemine, vormimisvormi usaldusväärse sulgemise tagamine süstimise ajal ja toote eemaldamine. Vormi kinnitusseade koosneb peamiselt eesmisest ja tagumisest fikseeritud mallist, teisaldatavast mallist, esi- ja tagamallide ühendamiseks kasutatavatest ühendusvarrastest ning vormi kinnitussilindrist. , ühendusvarda mehhanism, vormi reguleerimise seade ja toote väljaviskeseade.
Hüdraulikasüsteem ja elektriline juhtimissüsteem: Nende ülesanne on tagada, et sissepritsemasin töötaks täpselt ja tõhusalt vastavalt etteantud nõuetele (rõhk, kiirus, temperatuur, aeg) ja protsessi tegevuste järjestus. Sissepritsemasina hüdrosüsteem koosneb peamiselt erinevatest hüdraulilistest komponentidest ja ahelatest ning muudest abiseadmetest. Elektriline juhtimissüsteem koosneb peamiselt erinevatest elektriseadmetest ja -instrumentidest. Hüdraulikasüsteem ja elektrisüsteem on orgaaniliselt organiseeritud, et tagada sissepritsemasina võimsus ja teostus. kontroll
