Plastvormi värav viitab jooksja ja õõnsust ühendavale lühikesele ja õhukesele jooksutorule, mis on süvendisse süstitava vaigu sissepääs. Värava kuju, kogus, suurus ja asend vormis avaldavad suurt mõju plastosa kvaliteedile. Seetõttu on värava valik plastikvormide disainimisel üks võtmepunkte. Järgnevalt tutvustatakse väravat läbi mitme aspekti.
1. Värava põhifunktsioonid on:
1. Pärast õõnsuse täitmist kondenseerub sula esmalt värava juures, et vältida selle tagasivoolu.
2. Väravajäätmeid on lihtne eemaldada.
3. Mitme õõnsusega vormide puhul kasutatakse seda keevisliinide asukoha juhtimiseks.
2. Värava tüüp
Väravad jagunevad üldiselt kahte tüüpi: piiramata väravad ja piiratud väravad. Piiratud väravad jagunevad veel kolmeks seeriaks: külgväravad, punktväravad ja ketasrõngaga väravad.
2.1 Piiranguteta väravad
Piiramatut väravat nimetatakse ka sirgväravaks (nagu on näidatud joonisel 1). Selle eripära on see, et plastisulam voolab otse vormiõõnde, rõhukadu on väike, söötmiskiirus on kiire ja vormimine on lihtne ning sobib erinevatele plastidele. Selle eelised on hea rõhu ülekandmine, tugev rõhu hoidmine ja söötmine, lihtne ja kompaktne vormi struktuur ning mugav tootmine. Väravat on aga raske eemaldada ja värava jäljed on ilmsed; värava lähedal olev soojuskontsentratsioon kondenseerub aeglaselt ja sellega on lihtne tekitada suurt sisemist pinget, samuti on lihtne tekitada kokkutõmbuvaid süvendeid või pinna kokkutõmbumist. Sobib suurte plastdetailide, paksuseinaliste plastdetailide jms jaoks.
2.2 Piiratud värav
Õõnsus ja jooksja on ühendatud kanaliga, mille ühes otsas on lühike vahemaa ja väike osa. Seda kanalit nimetatakse piiravaks väravaks, mis võib piirata värava paksust ja kiiret tahkumist. Piiratud väravate peamised tüübid on:
2.2.1 Punktvärav
Punktvärav on väga väikese ristlõikega ringikujuline värav (nagu on näidatud joonisel 2).
Punktvärava omadused on järgmised:
1. Värava asend on piiratud;
2. Pärast värava eemaldamist on jääkjäljed väikesed, mis ei mõjuta plastosa välimust;
3. Vormi avamisel saab värava automaatselt murda, mis soodustab automaatset töötamist;
4. Väravatarvikute söötmisest tekkiv stress on väike.
nõrkus on:
1. Rõhukadu on suur, vorm peab omama kolme plaadiga vormistruktuuri, vormi struktuur on keeruline ja peab olema järjestikune vormieraldusmehhanism ning seda saab rakendada ka kaheplaadilisele vormistruktuurile ilma jooksikuteta. .
2.2.2 Latentne värav
Varjatud värav areneb välja punktväravast. Jooksja avatakse lahkumispinnal. Värav hiilib eralduspinna alla ja siseneb õõnsusse kaldus suunas. Lisaks punktvärava omadustele on varjatud väraval punktvärava tunnused. , on etteandeväravad üldiselt peidetud plastosa sisepinnale või küljele, nii et see ei mõjuta plastosa välimust. Plastosa ja jooksja on vastavalt varustatud väljatõukemehhanismiga. Vormi avamisel lõigatakse värav automaatselt välja ja voolukanal kondenseerub Automaatne kukkumine
2.2.3 Külgvärav
Külgväravat nimetatakse ka servaväravaks, mis avatakse üldjuhul eralduspinnal ja toidetakse õõnsuse välisküljelt (plastosa) (nagu on näidatud joonisel 5). Külgvärav on tüüpiline ristkülikukujuline ristlõikega värav, millega saab vormi täitmise ajal hõlpsalt reguleerida nihkekiirust ja värava sulgemisaega, seega nimetatakse seda ka standardväravaks. Külgvärava omadused on see, et värava sektsiooni kuju on lihtne, töötlemine on mugav ja värava suurust saab täpselt töödelda; täiteseisundi parandamiseks saab värava asendit paindlikult valida; seda saab parandada ilma vormi survevalumasinast maha laadimata; Suu on mugav ja jälg on väike. Külgväravad sobivad eriti hästi kaheplaadiliste mitmeõõnsusega vormide jaoks. Kuid plastosad on altid defektidele, nagu keevisjäljed, lukuaugud ja süvendid, ning sissepritse rõhukadu on suur ja kestakujuliste plastosade väljalaskevõime on halb.
2.2.4 Kattuvad väravad
Kattuvat väravat nimetatakse ka külgväravaks, mis on põhimõtteliselt sama, mis külgvärav, kuid värav ei asu õõnsuse küljel, vaid õõnsuse ühel küljel (nagu on näidatud joonisel 6). See on tüüpiline löökvärav, mis võib tõhusalt takistada plastisulami sissepritsevoolu. Kui vormimistingimused ei ole sobivad, tekivad väravasse pinnasüvendid. Väravat on raske eemaldada ja see jätab plastosa pinnale nähtavad värava jäljed.
2.2.5 Ventilaatorivärav
Ventilaatorivärav on järk-järgult laiendatav värav, mis on külgvärava variatsioon ja mida kasutatakse sageli laia plaadikujulise plastosa moodustamiseks (nagu näidatud joonisel 7). Värav laieneb järk-järgult mööda söötmissuunda ja paksus väheneb järk-järgult kõige õhemaks. Plastsulam jaotub ühtlaselt laiuse suunas, mis võib vähendada plastosa sisemist pinget ja vähendada deformeerumist; õõnsus on hea õhuhulgaga ja väldib ümbritsevat õhku. Värava eemaldamine on aga keeruline ja jäljed on silmnähtavad.
2.2.6 Lameõmblusvärav
Tuntud ka kui lehtvärav, on see ka külgvärava variatsioon ja seda kasutatakse sageli suure pindalaga lamedate plastosade moodustamiseks (nagu on näidatud joonisel 8). Värava jaotuskanal on paralleelne õõnsuse küljega, mida nimetatakse paralleelkanaliks ja selle pikkus võib olla suurem või võrdne plastosa laiusega. Plastsulam jaotub kõigepealt paralleelses voolukanalis ühtlaselt ja seejärel voolab paralleelselt väiksema lineaarkiirusega ja siseneb õõnsusse ühtlaselt, nii et plastosa sisemine pinge on väike, mis vähendab orientatsioonist põhjustatud deformatsiooni, ja õõnsus Hästi ventileeritud. Värava eemaldamise töökoormus on aga suur ja jäljed silmnähtavad.
2.2.7 Ketasvärav
Ketasväravaid kasutatakse suuremate sisemiste aukudega silindriliste plastosade või suuremate ruudukujuliste sisemiste avadega plastosade jaoks (nagu näidatud joonisel 9). Värav on kogu puuraugu perimeetril. Plastisula siseneb vormiõõnde ligikaudu sama kiirusega sisemise ava äärest, plastosad ei tekita keevisjälgi, südamik on ühtlaselt pingestatud ja õhk väljub järjestikku. Disk gate rakendused on meie toodete puhul haruldased.
2.2.8 Rõngasvärav
Rõngakujuline värav on seatud välisküljele kontsentriliselt silindrilise õõnsusega, see tähendab, et värav on seatud ümber õõnsuse, nii et seda võib nimetada välimiseks rõngakujuliseks väravaks ja selle värava asend vastab sisemisele ketasväravale (nagu on näidatud joonisel 10). See sobib õhukeseseinaliste pikkade torude plastosade jaoks. Kuna plastosa sulam ümbritseb südamikku ja siseneb õõnsusse ühtlaselt, täidetakse vorm ühtlaselt, väljalaskeefekt on hea ja plastosal pole keevisjälgi. Värava eemaldamine on aga raskendatud ja plastosa välisküljele jäävad nähtavad värava jäljed. Rõngasväravaid kasutatakse enamasti väikeste, mitme õõnsusega vormide jaoks.
2.2.9 Kodaraga värav ja küünisvärav
Kodaravärava kasutusala on sarnane ketasvärava omaga ning sobib ka ristkülikukujulise siseavaga plastdetailidele. See muudab kogu perifeerse etteande mitmeks väikeseks kaareks või sirgjooneks, nii et seda võib pidada sisemise külje väravaks, seda tüüpi väravat on lihtne lõigata, voolukanalis on vähem agregaate ja südamiku ülemine osa on paigutatud südamiku stabiilsuse suurendamiseks, kuid plastosal olevad keevisjäljed mõjutavad plastosa tugevust ja välimuse kvaliteeti (nagu on näidatud joonisel 11).
Küünisvärav on kodaravärava variatsioon ja jooksutoru avatakse südamiku kitseneval osal. Seda kasutatakse peamiselt pikkade torukujuliste väikeste sisemiste aukudega plastosade või kõrgete koaksiaalsusnõuetega plastosade jaoks.
3. Värava asukoha valik
Värava asend ja kogus määravad sageli toote välimuse kvaliteedi ja toimivuse, seega tuleks värava asendi ja koguse valikul lähtuda järgmistest punktidest:
1. Värav tuleks seada sellisesse asendisse, et õõnsuse kõiki nurki saaks korraga täita;
2. Süvendisse süstitud plast peaks säilitama ühtlase ja stabiilse voolukiiruse kõikides survevaluprotsessi etappides.
3. Värav tuleks asetada toote paksemasse ossa, nii et sulatis voolab paksust osast õhukesesse osa, et hõlbustada söötmist ja tagada vormi täielik täitumine.
4. Värava asendi valik peaks muutma plastikvormi täitmise protsessi kõige lühemaks, et vähendada rõhukadu.
5. Värava asend tuleks valida sellises asendis, mis soodustab gaasi eemaldamist õõnsusest;
6. Värav ei tohiks panna sulamaterjali otse õõnsusse tormama, vastasel juhul tekib keeris ja plastosale jäävad keerisejäljed, eriti kitsas värav on sellistele defektidele vastuvõtlikum;
7. Arvesse tuleks võtta keevitusjälgede, õhumullide, süvendite, tühjade positsioonide, ebapiisava süstimise ja pihustamise võimalikku esinemist;
8. Värava asukoht tuleks valida nii, et toote pinnale ei tekiks sulatusjooni. Kui termotuumasünteesi liinide teket ei saa vältida, tuleks värava asukoha valikul arvestada, kas fusiooniliinide asukoht on sobiv;
9. Värava asukoht tuleks valida nii, et vältida õmblusjoonte tekkimist plastpinnale, eriti ümmarguste või silindriliste plastosade puhul, ning väravapinna sulamispunkti juurde tuleks lisada külmkaev.
10. Värava seadistus peaks vältima sulamurdumise nähtust.
11. Kui toote väljaulatuv ala on suur, vältige ühepoolsete väravate avamist, et vältida ebaühtlast sissepritsejõudu
12. Värav tuleks asetada kohta, mis ei mõjuta toote välimust
13. Ärge asetage väravat toote sellesse ossa, mis on allutatud painde- või löögikoormusele. Üldiselt on tugevus toote värava lähedal kõige halvem;
14. Peenikese südamikuga survevaluvormi väravaasend peaks olema vormimissüdamikust kaugel, et materjalivool ei deformeeruks vormimissüdamikku;
15. Suurte või lamedate plastosade moodustamisel saab väänamise, deformatsiooni ja materjalipuuduse vältimiseks kasutada topeltväravaid;
16. Püüdke teha vee eemaldamise pordi kasutamine võimalikult lihtsaks, eelistatavalt automaatne;
4. Värava tüübi ja plastiku sobitamine
Erinevate plastmaterjalide jaoks kasutatavad väravad ei ole samad. Järgmine tabel näitab erinevate materjalide optimaalseid väravatüüpe:
Plastikust värava vorm
PVC kõvadus
PE
PP
PC
P.S.
PA
POM
AS
ABS
PMMA
Lühikese mõõtmega plastik
Sprue
punkti värav
Latentne värav
külgmine värav
Kattuv värav
Ventilaatori värav
Lame pesa värav
Plaadivärav
5. Meie tootmises tavaliselt kasutatavad väravatüübid
Meie tootmises kasutatakse vastavalt toote struktuurile, toote välimuse nõuetele ja automatiseerimisnõuetele järgmist tüüpi väravaid:
1. Sirge haru
Meie enamkasutatavates plastmassist käibekastides jne ei ole nende suure konstruktsiooni suuruse tõttu välisilmeväravatele jms erinõudeid, seega kasutatakse lihtsa väravakonstruktsiooniga ja hõlpsasti töödeldavaid otseväravaid, kuid nende eemaldamine on keeruline. materjalist käepide. Nagu on näidatud joonisel 12:
Pilt Joonis 12 Toru kasutusnäide (käibekast)
2. Külgvärav
Meie toodetes ei tohi osaliselt läbipaistvatel osadel, nagu objektiivid TZ-C1041, TZ-C1051, T-C1061 jne, olla mõlemal küljel väravaasendid, seega võetakse kasutusele külgvärava tüüp (nagu on näidatud joonisel). 13 näidatud), kuid see ei vasta automatiseeritud tootmise vajadustele ja vajalik on käsitsi kärpimine.
pilt
Joonis 13 Külgvärava rakendusnäide Värava asend
3. Sukeldatud värav
Sukelvärav on meie survevaluvormides kõige sagedamini kasutatav väravatüüp. Enamik meie funktsionaalseid osi, lülitite kinnitusraame jne kasutavad varjatud värava tüüpi, mille värav on väljastpoolt, nagu on näidatud joonisel 14, ja enamik toote kestadest kasutavad kõik seestpoolt varjatud värava tüüpi, nagu on näidatud joonisel 15. Sellist väravat saab automaatselt tühjendada, et see vastaks automatiseerimise vajadustele ja toote pinnale ei jää väravajälgi.
pilt
pilt
Meie toodetes tavaliselt kasutatavad väravad on ülaltoodud tüüpi, kuid vastavalt erinevatele tootenõuetele on olemas ka teatud tüüpi väravarakendused, näiteks meniskivärav TZ-CON01 ülemises ja alumises korpuses (nagu näidatud joonisel). 16) Oota. Üldiselt peaks vorm värava tüübi määramisel täielikult arvesse võtma erinevate aspektide nõudeid. Vormide komplektis saab kasutada kas ühte väravat või erinevate väravate kombinatsiooni (näiteks TZ-CON01 ülemisel ja alumisel korpusel on nii poolkuukujuline värav kui ka varjatud värav, nagu on näidatud joonisel 17), lõppeesmärk on toota kvalifitseeritud tooteid.
