Praod, sealhulgas filiformsed praod, mikropraod, pealispinna valgendamine, detaili pinnale tekkiv pragunemine ning detaili kleepumise ja voolukanali kleepumise põhjustatud traumakriis, jagunevad pragunemise aja järgi vormist lahtivõtmiseks ja rakenduspragudeks. Põhjused on peamiselt järgmised:
1. Töötlemine:
(1) Liiga suur töötlemisrõhk, liiga kiire kiirus, rohkem täitematerjale, liiga pikk süstimis- ja rõhu hoidmise aeg põhjustavad liigset sisemist pinget ja pragunemist.
(2) Reguleerige vormi avanemiskiirust ja rõhku, et vältida osade kiiret ja sunniviisilist väljatõmbamist vormist lahti ja pragunemist.
(3) Suurendage korralikult vormi temperatuuri, et osi oleks lihtne vormist eemaldada, ja vähendage korralikult materjali temperatuuri, et vältida lagunemist.
(4) Vältige keevisjälgedest ja plasti lagunemisest tingitud pragunemist, mille tulemuseks on väiksem mehaaniline tugevus.
(5) Kasutage sobivalt vabastavat ainet ja pöörake tähelepanu sellele, et aerosool ja muud vormi pinnale kinnitatud ained eemaldatakse sageli.
(6) Tooriku jääkpinget saab kõrvaldada lõõmutamise kuumtöötlusega kohe pärast vormimist, et vähendada pragude teket.
2. Hallituse aspekt:
(1) Väljaviskamine peaks olema tasakaalustatud, näiteks ejektori tihvtide arv ja ristlõikepindala peaksid olema piisavad, tõmbenurk peaks olema piisav ja õõnsuse pind peaks olema piisavalt sile, et vältida pragude tekkimist kontsentratsiooni tõttu. välisjõu poolt põhjustatud väljatõuke jääkpinge.
(2) Töödeldava detaili struktuur ei tohiks olla liiga õhuke ja üleminekuosa peaks võimalikult palju kasutama ringikujulist üleminekut, et vältida teravate nurkade ja faaside põhjustatud pingete kontsentratsiooni.
(3) Minimeerige metallist sisetükkide kasutamist, et vältida sisemise pinge suurenemist sisetüki ja tooriku vahelise kokkutõmbumise erinevuse tõttu.
(4) Sügavate põhjaosade jaoks tuleks ette näha sobivad vormist eemaldatava õhu sisselaskekanalid, et vältida vaakumi alarõhu teket.
(5) Peakanalist piisab värava materjali lahtivõtmiseks, kui see tulevikus ei tahku, nii et seda on lihtne lahti võtta.
(6) Toru puks peaks olema ühendatud otsikuga, et vältida jahutatud kõva materjali lohisemist, et osa kleepuks fikseeritud vormi külge.
3. Materjalid:
(1) Ringlussevõetud materjalide sisaldus on liiga kõrge, mistõttu osad on nõrgad.
(2) Liigne niiskus põhjustab mõne plasti keemilise reaktsiooni veeauruga, vähendab tugevust ja põhjustab pragunemist.
(3) Materjal ise ei sobi töödeldavasse keskkonda või kvaliteet ei ole hea ning see põhjustab saastumise korral pragunemist.
4. Masina aspekt:
Survevalu masina plastifitseerimisvõime peaks olema sobiv. Kui see on liiga väike, ei segune plastifitseerimisvõime täielikult ja muutub rabedaks. Kui see on liiga suur, laguneb see.
