Vertikaalse töötlemiskeskuse 640 programmeerimine on oskus, mida kvalifitseeritud töötlemiskeskuse operaator peab valdama, kuid programmeerimine on ka probleem, mis vaevab paljusid sõpru.
1. CNC programmeerimise alused
1. NC-programmi redigeerimise roll-miks soovite NC-programmi programmeerida?
CNC -tööpink on automatiseeritud tööpink. Töötlemise ajal koostatakse vastavalt tooriku mustri ja töötlemisprotsessi nõuetele liikumine, kiirus ja toimingute järjekord, spindli kiirus, spindli pöörlemissuund, tööriistapea kinnitus, lõiketera lõdvendus- ja jahutusoperatsioonid koostatakse programmide loendisse ettenähtud numbrilise juhtkoodi vorm ja sisend tööpingi spetsiaalsesse arvutisse. Seejärel koostab, arvutab ja töötleb arvjuhtimissüsteem sisendkäsklusi, väljastab erinevaid signaale ja juhiseid ning juhib iga osa, et töödelda erinevaid erineva kujuga toorikuid vastavalt ettenähtud nihkele ja järjestikustele toimingutele. Seetõttu on programmi programmeerimisel suur mõju CNC -tööpinkide tõhususele.
2. NC programmi standard-kuidas NC programm välja näeb?
CNC -tööpink peab programmi kujul sisestama CNC -seadmesse erinevaid funktsioone esindavad käsukoodid ja CNC -seade teostab aritmeetilist töötlemist ning saadab seejärel välja impulsssignaalid, et juhtida CNC -masina erinevate liikuvate osade tööd. tööriist osade lõikamisprotsessi lõpuleviimiseks. Praegu on CNC -programmide jaoks kaks standardit: Rahvusvahelise Standardiorganisatsiooni ISO ja Ameerika Elektroonikatööstuse Assotsiatsiooni KMH.
3. Töötlemiskoordinaatide süsteem ja mehaaniline koordinaatsüsteem-kas need kaks on sama?
Enamik vertikaalseid CNC -töötluskeskusi või CNC -tööpinke näeb ette: Eeldades, et töölaud ei liigu, seisab operaator tööpingi ees, et jälgida tööriista liikumist. Tööriist liigub X -teljel paremale, Y -teljel sissepoole ja Z -teljel ülespoole. Carri koordinaatsüsteem. Tööpingi iga telje nulltootlus on kindlas fikseeritud punktis, mis on tööpingi mehaaniline nullpunkt.
Nullpunkt, mis määratakse kohas, kus toorikut on programmeerimise ajal mugavam joondada, on programmeerimise nullpunkt. Vormivabriku toorikud on enamasti ristkülikukujulised rööptahulised. Üldjuhul valitakse nullpunkt tooriku sümmeetriakeskmes, mida nimetatakse ka&"; neljapoolne tsentreerimine &"; asend, mis on X- ja Y -telje nullpunkt ning Z -väärtus on enamasti seatud kõrgeimale pinnale.
4. Programmi kood-millised on tavaliselt kasutatavad koodid?
Paljudes tööpinkide süsteemides on praegu tavaliselt kasutatav CNC programmikood G -kood.
Teiseks programmeerimistarkvara tutvustus
1. Kuidas koostada keerukaid programme? Mis on programmeerimistarkvara? Millist neist on lihtne kasutada?
Tehnoloogia arenedes kasutab 3D CNC programmeerimine üldiselt harva käsitsi programmeerimist, kuid kasutab kaubanduslikku CAD/CAM tarkvara.
CAD/CAM on arvutipõhise programmeerimissüsteemi tuum. Selle peamised funktsioonid hõlmavad andmete sisestamist/väljastamist, töötlemisraja arvutamist ja redigeerimist, protsessi parameetrite seadeid, töötlemise simulatsiooni, numbriliste juhtimisprogrammide järeltöötlust ja andmete haldamist.
Praegu on meie riigis kasutajate seas populaarne võimas CNC programmeerimisfunktsiooniga tarkvara Mastercam, UG, Cimatron, PowerMILL, CAXA jne. NC programmeerimise põhimõtted, graafika töötlemise meetodid ja töötlemismeetodid on iga tarkvara puhul sarnased , kuid igal neist on oma omadused. Kuna igat tüüpi tarkvara pole täiuslik, peavad kasutajad mitte ainult õppima selle tugevusi, vaid ka mõistma oma nõrkusi põhjalikult, et neid saaks vabalt kasutada.
2. Sissejuhatus tüüpilise CNC tööpingi juhtpaneelile
CNC programmeerijana peate kõigepealt mõistma, kuidas teie koostatud programm töötab, seega on vaja õppida teatud tüüpi CNC tööpingi tööd. Võimaluse korral on kõige parem osata masinat teatud tasemele õigesti kasutada ja seejärel õppida CNC programmeerimist, et programmeeritud programm oleks realistlik. Tavaliselt kasutatavate tüüpiliste CNC -süsteemide hulka kuuluvad FANUC (Jaapan), SIMEMENS (Saksamaa), FAGOR (Hispaania), HEIDENHAIN (Saksamaa), MITSUBISH (Jaapan) ja teised ettevõtted' CNC -süsteemid ja nendega seotud tooted, millel on CNC -tööstuses valitsev seisund.
Kolmandaks, olulised ja ettevaatusabinõud CNC tööpinkide kasutamiseks
(1) Toide on sisse lülitatud. Et kontrollida, kas elektriarvestid on normaalsed, kas baromeeter on normaalne, kas õli-veearvesti on normaalne. Kui probleemi pole, vajutage toite sisselülitamiseks nuppu POWER ON. Mõne sekundi pärast kontrollib masin ennast ja CRT kuvab koordinaadid. Kui ilmub häireteade, analüüsige ja kõrvaldage see kõigepealt ise. Kui seda ei õnnestu lahendada, teatage sellest kohe ülemusele ja paluge spetsialistil sellega tegeleda. Kui see on normaalne, jätkake järgmise toiminguga.
(2) Tööpink naaseb nullpunkti, käsitsi või automaatselt, et tööpink saaks normaalselt töötada.
(3) analüüsige NC programmilehte ja võrrelge programmeerimisgraafikat, et mõista tööriista üldist liikumist, tööriista seadistusrežiimi ja kinnitusrežiimi; valmistada tööriistu, mõõteriistu ja seadmeid; kinnitage toorik vastavalt vajadusele tööpingile.
(4) Toorik on tsentreeritud ja korrigeeritud ning tooriku koordinaatsüsteemi nullpunkti mehaaniline väärtus sisestatakse G54, G55 ja muudesse mälludesse.
(5) Laadige tööriist tööriista kalibreerimiseks ja sisestage pikkuse kompenseerimise väärtus H väärtusele.
(6) Kopeerige NC -programm ja muutke programmi pea ja saba vastavalt olemasolevale tööriista- ja kompensatsiooninumbrile.
(7) Lülitage sisse kõrgsurveõhu puhumine.
(8) NC -programm edastatakse DNC -võrgu kaudu DNC -olekus.
(9) Toidake alguses tööriista aeglaselt, oodake, kuni tööriist tooriku sisse lõikab, ja kui lõikamine on stabiilne ja normaalne, reguleerige söötmise tühistamise lüliti normaalsele kiirusele. Reguleerige kiiruse lülitit, et heli oleks tugev ja lõikamine sujuv. Määrake sobiv kiirus S ja etteanne F vastavalt nõuetele, nii et lõiketera tera kohta vastaks mõistlike ja tõhusate nõuetele.
(10) Terasdetailide töötlemisel pöörake karestamisel tera tera kulumisastet ja probleemi korral õigeaegselt reguleerige või asendage.
(11) Et mõista tööpinki täpsust, tööriista pöörlemise täpsust ja töötlemisviga ning suhelda programmeerijaga tihedalt, nii et nuga põlema jäämisel jääb piisavalt varu.
(12) Pärast töötlemise lõpuleviimist tuleks mõõtmised teha tööpingil programmeeritud graafika alusel. Kui see on kvalifitseerimata, analüüsige selle põhjust. On vaja ümber programmeerida, reguleerides programmeerimismarginaali või reguleerides kompensatsiooni numbrit ja seejärel töödelda, kuni see on kvalifitseeritud. Eemaldage see pärast testi läbimist. Puhastage masin ja valmistuge järgmise töötlemiseks.
4. Nõuanded algajatele
Et õppida teadmisi, mis UG CNC programmeerimisel peaksid olema - kas mul pole kõrget haridust, kas saate CNC -d hästi õppida?
CNC programmeerimine on kõikehõlmav oskus. Hästi õppimiseks ei piisa entusiasmist üksi. Samuti peate eelnevalt õppima teatud põhiteadmised, et saaksite neid tõeliselt mõista ja paindlikult rakendada.
Võimalus kasutada UG -d või muud tarkvara põhiliste 3D -joonistuste ja põhitoimingute jaoks. Kuna tööriista tee optimeerimiseks on vaja graafikat korrastada, graafikat muuta ja mõnikord suurendada või vähendada abijooni ja abipindu.
Põhiteadmised töötlemisest ja joonistamisest. Need on põhiteadmised selles valdkonnas hea töö tegemiseks, soovitan teil õppida töötamise ajal.
